安徽晟宣泵阀制造有限公司位于风景优美的黄山、九华山景区之间,企业拥有近20年的氟塑料泵生产经验!专业生产各种氟塑料离心泵系列、磁力泵、自吸泵、耐磨耐腐蚀砂浆泵、不锈钢泵及衬氟阀门系列门,产品主要有IHF、FSB、CQF、SMD、SMC、ZCQ、FZB、FYS、IHG、ISW、DBY、SH、SHG、UHB泵及衬氟球衬氟阀门系列、衬氟阀门系列、蝴蝶衬氟阀门系列等100多个品种,广泛应用于石油化工、有色冶炼、硫酸、磷肥、钛白、制药、染料、造纸等行业!
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之后每隔500小时更换一次油1经常调整填充盖,确保填充室内滴漏正常1泵在冬季使用时,停车后,拧紧泵体下部的排水螺栓,排水,防止冻裂1泵长期无效,泵全部分解,擦拭水分,将旋转部分和各结合部涂抹油脂,妥善保存.折叠编辑本段产品特点耐腐蚀泵的特点是该泵结构先进合理,耐腐蚀强,密封性能严密可靠,工作稳定!噪音低,寿命长!输送介质温度为-85℃~200℃,流量:75-200m3/h扬程:5-87m转速1450-2900r/min如何选择自己需要的耐酸离心泵?的双曲馀弦值.
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高温高浓醋酸和其他腐蚀介质等严格要求时,可以选择高合金不锈钢和氟塑料泵碱(氢氧化钠)一般腐蚀性不强,但一般碱溶液产生结晶,因此可以选择配置硅石墨169材质机械密封的FSB型氟碳泵氨(氢氧化氨)大部分金属和非金属在液氨和氨(氢氧化氨)中的腐蚀很轻,只有铜和铜合金不能使用。公司产品多适用于氨和氨水的运输盐水(海水)普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般应用涂料保护的各种不锈钢也有较低的均匀腐蚀率,但氯离子可能引起局部腐蚀,通常用316不锈钢酒精类、酮类、酯类、醚类常见的酒精类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有酯类介质各种甲酯、乙酯等,丙烷介质有甲醚、丁醚等,腐蚀性基本不强,可选择普通不锈钢,具体选择时应根据介质属性和相关要求合理选择!
与金属材料相反,绝大多数非金属材料对酸有很好的耐腐蚀性,因此内衬橡胶泵和塑料泵(如工程塑料、氟塑料等)是输送酸的选择硝酸一般金属大多在硝酸中被快速腐蚀破坏,不锈钢是一种应用广泛的耐硝酸材料,对常温下所有浓度的硝酸都有很好的耐腐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如31316L)对硝酸的耐腐蚀性不仅不如普通的不锈钢(如30321),有时甚至不如!高温硝酸通常采用氟塑料合金材料醋酸是有机酸中腐蚀性强的物质之一,普通钢铁在所有浓度和温度的醋酸中严重腐蚀,不锈钢是优良的醋酸材料,含钼316不锈钢也适用于高温和稀醋酸蒸汽!
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因此,输送硫酸的泵阀通常由高硅铸铁(铸造和加工困难)、高合金不锈钢(20号合金)制成,但其加工困难和价格高,因此不受欢迎!氟塑料合金离心泵具有良好的抗硫酸性能,是中国科学院上海有机化学研究所的专利材料,开发生产抗腐蚀化学泵,经中国科学院实验证明,目前没有任何化学介质,采用氟塑料(F46)是更经济的选择酸决绝大部分金属材料不耐酸腐蚀(包含各种各样不锈钢材料),含钼高硅铁也仅用于50℃、30%以下的碱液。
本公司以严格的技术、完善的检测手段精心制作所有产品!多年来,企业以可靠的品质、良好的信用、及时周到的服务赢得了众和好评现有员工100多人,技术人员,熟练技术人员35多人,大学本科学历30多人.2018年工业总产值超过5200万元。是集设计、开发、生产为一体的高科技企业。位于安徽省宣城市泾县,是目前国内专业氟塑料化工泵阀厂家之一。“氟塑料泵生产部”、“工程塑料泵生产部”、“不锈钢泵生产部”、“氟管生产部”、“氟管生产部”UHB-ZK砂浆泵,IHF氟塑离心泵系列SH不锈钢离心泵,ZCQ自吸式磁力泵,IHF氟塑离心泵FSB离心泵系列IMD磁力泵系列FZB自吸泵系列CQB磁力泵SMC磁力驱动泵SMP不锈钢磁力泵,FYS液下泵四氟补偿器衬氟管视镜氟塑料球阀IMC磁力泵系列氟塑料截止阀有竞争就有市场!
的双曲馀弦值!据相关统计,化工设备损坏约60%是由腐蚀引起的,因此在选择化工泵时,首先要注意材料的科学性.通常,不锈钢被认为是“好材料”,任何介质和环境条件都有不锈钢是危险的。以下是一些常用的化学介质硫酸作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差异很大,浓度在80%以上,温度在80℃以下的强硫酸,碳钢和铸铁具有良好的耐腐蚀性,但不适合高速流动的硫酸,不适合泵阀的材料普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也有限.
氟塑料磁力泵大流量运行的影响 1、效率降低,功耗增大。磁力泵一般都是工况点附近效率*高,但一帮情况下,磁力泵在大流量工况点附近运行时,其效率会很低,所以这是不经济的。 2、泵的振动噪声变大,损害泵的零部件,影响泵的使用寿命。在设计工况点,由于液流方向与叶片方向一致脱流损失、冲击损失、旋涡损失比较小,接近于零。但泵在大流量区工作时,和小流量工况类似,由于偏离设计点,造成泵过流部件脱流损失、冲击损失、旋涡损失进一步加大,这些损失在产生的同时伴随着大量的水力噪声和机械振动。 3、磁力泵的流量越大,所需要的电机功率也相应的越大,这样就有可能使得电机出现负荷运行,使其烧坏电机导致泵停止运行。 4、泵的径向力加大,恶化泵的转子受力情况。由于管道离心泵在大流量区工作时偏离了设计工况点,涡室内液体流动速度增加,但根据速度三角形分析可知,叶轮内液体流出速度反而减少,这样液体不能汇合,形成冲击不断增加压力,产生径向力。。