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66kPa(20-80mmHg)4)高速泵和低速泵:高速达到24000r/min,低速达到5-10r/min5)计量泵:流量计量精度达±0。3%6)高粘度泵:粘度达数千帕秒(Pa·s)一直以来,腐蚀就是化工设备头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性!通常有一种误区,认为不锈钢是"耐腐蚀材料",不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵,这是很危险的.
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根据化工泵的用途,详细介绍其分类:1)工艺流程泵:供给泵、回流泵、循环泵、清洗泵、污染泵、补充泵、输出泵等2)公共工程泵:包括锅炉用泵、冷水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等3)辅助用途泵:包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等4)管路输送泵:输油管道用泵、装卸车用泵等!根据工作原理、结构分类:1)叶片泵:通过泵轴旋转时,带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力,将液体输送到管道或容器,如离心泵、涡流泵、混流泵、轴流泵2)容积式泵:利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵,如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵3)其他形式的泵:利用电磁输送液体电导体状态的电磁泵利用流体能量输送液体的泵,如喷射泵、空气升降机等!
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氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择!⒊硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如31316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如30321),有时甚至不如.而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料!⒋醋酸它是有机酸中腐蚀性强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽!
马达是潜在马达,与泵轮连接成一体的潜在液体,设计的主要优点是泵的轴承只有几百毫米,没有长轴,没有摆动问题,运行平稳,声音小,几乎没有磨损化工泵密封形式主要有:油密封、垫片密封、螺纹密封、迷宫密封、填料密封和动力密封、机械密封。油封密封是一种自紧型唇形密封,其结构简单,尺寸小,成本低,维护方便,阻力矩小,既能防止介质泄漏,又能防止外部灰尘和其他有害物质侵入,对磨损有一定的补偿能力,但不耐高压,因此一般用于低压场合的化工泵。
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⒎盐水(海水)普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好!⒏醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、、丁醚等,它们基本没有腐蚀性,常用材料均可适用,具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择!另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封材料时避免出错.
按输送介质分类:1)泵:包括清水泵、锅炉供水泵、凝结泵、热水泵2)耐腐蚀泵:包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透石墨泵、衬胶泵、硬PVC泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等3)杂质泵:包括浆泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、渣泵等4)油泵:冷油泵、热油泵、潜油泵、油浆泵、液态烃泵等!按使用条件分类:1)大流量和微流量泵:流量分别为300m³/min和0.O1L/min2)高温泵和低温泵:高温达500℃,低温达1Z53℃3)高压泵和低压泵:高压达200MPa,真空度为66-10.
化工泵是全国联合设计的节能泵,泵的性能、技术要求,根据国际标准ISO2858规定的性能和尺寸设计,可分为不锈钢化工泵、塑料化工泵、氟化工泵、电动化工泵、气动化工泵化工泵的优点是全系列水利性能布局合理,用户选择范围广,“后开式”结构,检查方便,效率和吸引程度达到国际先进水平用途广泛应用于工业、城市供水、排水、田地、果园排水,用于输送清水和物理和化学性质类似清水的其他液体!折叠编辑本段分类根据化工泵材料的不同,其应用领域分为:1)化工泵(不锈钢材质)广泛应用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门运输碱性腐蚀介质2)化工泵(氟塑料材质)用于输送酸性、碱性腐蚀性介质3)化工泵(铸铁材质)用于工业、城市供水、排水、田地、果园灌溉,供应清水和物理和化学性质类似清水的其他液体.
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ZA化工泵的密封形式可采用填料密封,单、双端面机械密封,集装式单端面机械密封。根据不同情况和用户对冷却与冲洗要求,密封可按API682设计规范从案中选用。轴承架设计有空冷散热片、风冷风扇、水冷腔三种形式,用户可根据使用工况选用。
ZA石油化工泵轴承由油环从油箱里溅稀油润滑。油箱内的油由水冷腔的水冷却,轴承内的热由冷水带走,以保证轴承随时处于正常工作状态。根据介质温度和压力等情况,支撑形式采用中心支撑和脚架支撑。吸入及排出法兰的额定压力等级相同。