水泥混凝土是以水泥（或水泥加适量活性掺合料）为胶结材料，与水和粗、细骨料等材料按适当比例配合拌制成拌合物，再经浇筑成型硬化后得到的人造石材。新拌制的未硬化的混凝土，通常成为混凝土拌合物（或新鲜混凝土）。经硬化有一定强度的混凝土称硬化混凝土。通常是指水泥混凝土，在路面工程中，沥青混凝土也是一种常用的混凝土！灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成.它在施工现场加人一定量的水，搅拌均匀后即可使用。

　　③浆液从相邻板缝隙或硬路肩缝隙冒出时,立即停止灌浆。④需顶升砼板块时,当板块顶升至高出正常板1～2mm,立即停止灌浆,此时随着灌浆压力的撤离,板块会由于重力作用下沉1～2mm,正好与正常板平齐(这种情况下压力一般为2～4MPa)。⑤当压力表指针异常跳动或发电机声音突然增大应立即停止灌浆。⑥压浆时若发现灰浆已从压孔或者压过的孔溢出时应用木塞压紧10分钟,拔出木塞具,此孔无须再进行压浆.⑦公路注浆工程河南庆昌公路提醒您，压浆时应注意高压管前不能站人,防止喷浆(水)伤人;经常检修机械,作好防潮、防水、防漏电工作,避免安全事故的发生！

　　上道工序完成由现场监理签字认可后方可进行下道工序的施工!压浆把握好材料质量关，钢管、水泥应选用质量可靠的厂家，并加强检查!对辅材也认真选购，防止伪劣产品混入造成质量事故.加强对压浆管的保护，压浆前防止施工设备及车辆碰断或损坏压浆管!定期维修压浆设备，保证其正常运行，保证压浆过程的连续性!通过试桩静载试压检测结果显示，由于钻孔灌注桩采用后压浆工艺增加了桩端的承载力，使桩的承载力增加30％以上，在满足桩基相同的承载力和变形的条件下，经设计单位同意桩的长度和直径做了适当减少，减少了工程量，降低施工难度，从而缩短了工期，社会效益明显。

高聚物注浆工程

　　⑧每次压浆施工收工时,必须用清水冲洗搅拌桶,此时液压泵照常工作,使水经管道、压浆泵从高压管中排出,将各部件残留浆液排除冲洗干净!建立主任工程师、现场技术员、质检员管理体系，做到各岗位分工明确，职责分明，岗前质量培训与实践中提高相结合，使每个施工人员树立明确的质量意识，熟悉本工序的工艺方法和质量要求，加强过程控制，随时掌握钻孔设计深度、实际深度、压浆管配置长度、压浆管下人孔内深度及压力等到相关数据，确保下管到位，压浆管连接严密不漏浆！

　　6结论与建议钻孔灌注桩采用后压浆工艺后，其承载力得到大幅度的提高且沉降明显减少，具有显著的经济效益和良好的社会效益，值得在工程中推广应用.为减少工程造价，建议在以后的施工中注浆管选用PVC管!粉细砂层中的灌注桩采用桩端压力灌浆工艺，效果明显，但其承载机理待于进一步研究！为了使产品更好的在使用中发挥作用，公司制定了一系列销售管理和施工办法.产品到达用户使用地点后，公司立即派工程技术人员及售后服务人员为使用单位进行售后服务，听取用户的意见和要求，不断改进和提高产品质量、施工质量，得到广大现场使用单位的满意及好评!