试验结束后，将试验成果报送监理工程师!⑵现场灌浆试验灌浆作业开工前14天，编制详细的试验大纲上报监理工程师审批，灌浆试验的参数按施工图纸的要求、有关规范及监理工程师指示执行；按选定的方式布置试验孔、孔深、孔斜、灌段、灌浆压力等试验参数进行试验。现场灌浆试验是工艺性试验，根据现场地质条件，按照监理工程师的指示，选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试验区!主要做以下二种试验：①灌浆孔布置方式试验：为取得有关灌浆孔正确布置的资料依据，以寻求用较少灌浆孔来达到预期效果的合理布置方式!

　　1制浆系统根据现场条件和进度安排，拟在1＃机组外侧的EL。839m平台布置一集中制浆站，主要负责厂区枢纽的固结灌浆和帷幕灌浆的固结灌浆，以及引水隧洞下平段和斜井段的灌浆施工。上平段灌浆施工时，将J-900储浆搅拌机搬至支洞口！右岸泄洪闸灌浆施工时，在右2＃路靠近右岸泄洪闸部位设一集中制浆站！制浆站内设6台ZJ-400高速搅拌机，J-900储浆搅拌机3台，BW-200灌浆泵3台，站内设临时性水泥仓库!

道路压密灌浆工程承包

　　②灌浆工艺试验：通过工艺试验，寻求在施工中应当采取的灌浆孔布置方式、灌浆孔深、灌浆压力、灌浆分段、灌浆材料、浆液稠度、浆液变换等技术参数。3灌浆试验施工程序⑴固结灌浆试验的施工程序：物探孔钻孔、压水、灌前测试→抬动观测孔钻孔、观测装置安装→分序钻灌及分序压水检查→封孔→物探孔扫孔、测试→物探孔封孔→资料整理、分析、提交报告⑵帷幕灌浆试验的施工程序：抬动观测孔钻孔、观测装置安装→分序钻灌及分序压水检查→封孔→检查孔钻孔与压水试验→检查孔封孔→资料整理、分析、提交报告4施工程序⑴引水隧洞灌浆施工程序：回填灌浆→固结灌浆→接触灌浆；⑵厂房灌浆施工程序：固结灌浆→帷幕灌浆5浆液材料1水泥回填灌浆采用P！

　　路基是公路的重要组成部分，是路面的基础!路基质量的优劣，直接影响公路路面的质量，影响公路的使用质量和服务水平，因此，必须保证公路路基的密实度和稳定性，这是路面坚实、平整和稳定的基本保证！路基作为路面的支承结构物，必须具有足够的强度、稳定性和耐久性!路基养护应根据公路所在地区的气候特点，地理、地质条件，加强预防性养护，防治各种病害！一是通过日常巡查，发现病害及时处治，保持良好稳定的技术状况；二是保持路肩无病害，边坡稳定；三是保持排水设施无淤塞、无损坏，排水畅通；四是保持挡土墙等附属设施良好；五是加强不良地质路基边坡崩塌、滑坡、泥石流等灾(病)害的巡查、防治、抢修工作！

　　⑵探索固结灌浆、帷幕灌浆合理的施工工艺措施，如混凝土和基岩钻孔选择的机型(气动钻或回转钻或两者的混用)、钻灌设备搭配组合形式及工效等，为展开钻孔和灌浆作业提前做好施工准备!⑶经灌浆处理后，基础岩体的整体性、均匀性、强度、变形和抗渗性能的提高程度!2试验内容⑴浆液试验按监理工程师指示选择材料品种，对不同水灰比、不同掺合料和不同外加剂的浆液进行下列各项必要的试验：浆液配制程序及搅拌时间、比重、粘度、稳定性、流动性，凝结时间（初凝和终凝）、析水率、沉淀速度和结石的容重、强度、弹性模量、透水性以及监理工程师指示的其它内容。

　　6浆液制备、输送1浆液制备⑴采用集中制浆站统一制备水灰比为0。5:1的纯水泥浆液，搅拌机采用ZJ-400高速搅拌机.制浆用的各种固相材料采用重量法称量，称量误差控制在小于5%范围内!⑵浆液搅拌均匀，搅拌时间不少于30S.⑶集中制浆站在制浆过程中，使用NJ-1型泥浆比重计每30min测定一次浆液密度，各灌浆站每9min测定一次浆液密度，并作详实记录.⑷输浆压力控制在0!5～0Mpa，浆液流速控制在4～0m/s。早稻产量稳中略减,秋粮作物长势总体正常。受种植效益偏低、自然灾难等影响,今年早稻呈现“面积减少、单产下降、总产略减”的局面。据国家统计局数据,早稻产量为655.5亿斤,较去年减少18.2亿斤,同比下降2.7%。据农业部农情调度和各地反映,中稻、玉米大部处于灌浆乳熟期,晚稻处于孕穗抽穗期,大豆处于成熟期,马铃薯处于块茎膨大至成熟期,重大病虫发生情况总体平稳,秋粮长势总体正常。受种植结构调整、前期洪涝灾难和局部地区干旱等影响,预计秋粮将呈现面积减少、单产稳定、总体丰产的态势。