一般情况催化燃烧设备由三个蓄热室构成,废气在PLC程序的控制下,循环执行以下的操作流程:进入已蓄热的蓄热室,使废气得到预热;然后进入氧化室,有机物被净化;净化后的高温气体由未蓄热的蓄热室吸热后排放,一部分处理后的气体被引回到第三室,吹扫其中残留的未处理废气;在污染物去除效率要求不高的情况下,为节省资金催化剂采用蜂窝状金属网孔作为载体.与光源接触,惰性催化剂在338纳米光源以下发生催化反应,放大10-30倍光源效果,使其与废气进行充分反应!
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催化燃烧设备生产商
采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭,极适用于大风量下使用!催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高!当有机蒸气浓度达到2000PPm以上时,可维持自燃!耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以工作,不但耗电少而且噪音低!催化燃烧时,需电加热启动!有机物在催化床催化燃烧开始后,其燃烧热可足以维持其反应所需的温度,此时电加热停止,启动电加热时间大约为1小时左右。吸附有机物废气的活性炭床,用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外部能量,运行费用低,节能效果显著!
济南通合环保科技有限公司十年致力于催化燃烧设备的设计、研发、生产、安装和售后服务!通合环保专注催化燃烧10年,专业铸就品质、服务成就未来!并且各项技术均处于国内水平。什么是催化燃烧?催化燃烧技术是指在较低温度下(200-400℃),在催化剂的作用下使有机废气中的可燃组分氧化分解,从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用!工作原理本装置根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用.
经废气净化塔处理后的废气再进入UV光解净化设备做进一步脱臭、除味净化处理后达标排放!经过实践证明,uv光氧催化废气处理设备具有使用成本低、占地面积小、后期维护方便、无二次污染等优势!该环保设备已经被广泛应用于有机废气处理行业,并取得良好的社会和经济效益。打开光氧催化净化器以后,要过一段时间进行废气处理,适于连续排气的净化!者预算略低,需耐酸碱的废气处理,建议选择201材质,价格上稍微比304不锈钢材质的低一些,性价比相对较好,是304不锈钢的替代材料;活性炭光氧一体机的工作原理:废气经过净化器进风口导入活性炭废气吸附设备.
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能略差些。主要原因在于他们原材料成本差异较大,还有人工加工成本和时间成本!此外,我们需要注意板材厚度,如果一台催化燃烧设备制作完成后利用叉车等安装的过程中明显感觉此设备重量较轻,那么我们就可以基本上判断出这个生产厂家在材质上面或者材质厚度方面没有很好地把控。济南通合环保科技有限公司十年致力于催化燃烧设备的设计、研发、生产、安装和售后服务!通合环保专注催化燃烧10年,专业铸就品质、服务成就未来!并且各项技术均处于国内水平。
催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器,催化反应床,风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。 催化燃烧设备的催化燃烧用的是表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂,将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下,可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。 催化燃烧设备催化燃烧是借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对有机物的完全氧化,因此,操作简便,安全,净化效率高,在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。设备适用范围如下: 1、用于有机溶剂的净化处理如:苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气。 2、适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。 3、适用于各种烘道、油漆喷涂流水线,印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。