先将有机废气用活性炭吸附，当活性炭快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出!在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集于催化剂表面，以提高反应速率！借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热量！

　　经废气净化塔处理后的废气再进入UV光解净化设备做进一步脱臭、除味净化处理后达标排放.经过实践证明，uv光氧催化废气处理设备具有使用成本低、占地面积小、后期维护方便、无二次污染等优势.该环保设备已经被广泛应用于有机废气处理行业，并取得良好的社会和经济效益。打开光氧催化净化器以后，要过一段时间进行废气处理，适于连续排气的净化!者预算略低，需耐酸碱的废气处理，建议选择201材质，价格上稍微比304不锈钢材质的低一些，性价比相对较好，是304不锈钢的替代材料;活性炭光氧一体机的工作原理：废气经过净化器进风口导入活性炭废气吸附设备！

　　一般情况催化燃烧设备由三个蓄热室构成，废气在PLC程序的控制下，循环执行以下的操作流程：进入已蓄热的蓄热室，使废气得到预热;然后进入氧化室，有机物被净化;净化后的高温气体由未蓄热的蓄热室吸热后排放，一部分处理后的气体被引回到第三室，吹扫其中残留的未处理废气;在污染物去除效率要求不高的情况下，为节省资金催化剂采用蜂窝状金属网孔作为载体.与光源接触，惰性催化剂在338纳米光源以下发生催化反应，放大10-30倍光源效果，使其与废气进行充分反应。

　　济南通合环保科技有限公司十年致力于催化燃烧设备的设计、研发、生产、安装和售后服务。通合环保专注催化燃烧10年，专业铸就品质、服务成就未来!并且各项技术均处于国内水平。什么是催化燃烧？催化燃烧技术是指在较低温度下(200-400℃)，在催化剂的作用下使有机废气中的可燃组分氧化分解，从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与深度氧化作用！工作原理本装置根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。

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　　采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，极适用于大风量下使用.催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时，需电加热启动.有机物在催化床催化燃烧开始后，其燃烧热可足以维持其反应所需的温度，此时电加热停止，启动电加热时间大约为1小时左右.吸附有机物废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能效果显著!

　　当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热！燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。适用于三苯、酮、酯、醛、酚等各种工业排放的有机废气和异味恶臭气体！其原理是通过催化氧化的方法将污染物氧化为CO2和H2O！

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