链板形式为直线链板、转弯链板。主体结构材质采用碳钢喷雾或镀锌，洁净室和食品行业采用不锈钢制作.链板输送线广泛应用于柴油机、家用电器、食品、汽车、摩托车、发动机等行业的组装和输送皮带机结构形式有：槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等皮带机装配线！线体结构为平面环形结构!

　　输送机的两侧配工作台、安装灯架，可作为电子仪表组装、食品包装等带式组装线线体结构为平面环形结构。线体的单侧长度为25米，每2000mm设置作站!线体两端采用上升移动台和过渡移动台循环工装板。线体采用特制铝导轨和三倍尼龙倍速链驱动工装板运行.线体支架采用50×50mm铝合金型材制作，每间距2000mm设置支架，工作面高度750mm，总高度2100mm柔性倍速链自动组装单元每个单元为上下双倍速链输送线，配备合作型机械臂，通过程序控制，完成每个单元的组装工序可根据生产需求自由组合，臂选择漫游轻型合作臂，可根据客户动作需求进行编程演示链板输送线可承受大负荷、长距离输送的线体形式为直线、转弯输送的链板宽度可根据客户和实际情况设计。

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　　鑫伟盛世提供的非标准自动化设备、臂集成单元和通常的装配线设备包括倍速链输送线、滚筒输送线、板链输送线、皮带输送线、皮带装配线、无动力输送线、防静电工作台、工作台、架子、旋转推车、仓库架等各种自动化装配线设备主要为新能源汽车、马达、电力、电梯、物流等行业的新老客户提供自动生产线！皮带机的结构形式有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、弯曲皮带机等多种形式，在输送机上还可以增加提升挡板、裙子等附件，满足各种技术要求.

　　滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便，动力滚筒线考虑链条的抗拉强度，单线长度一般不超过10米！辊式输送机适合于在底部输送货物，主要由驱动滚筒，框架，支架，驱动部件等组成!它具有输送量大，速度快，操作轻的特点，可实现多品种共线分割输送。结构形式：从驱动形式分为动力，无动力，电动滚筒等。根据布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。尺寸：滚筒输送机的宽度由客户指定，可根据客户要求制作.车削和轧制线的标准半径为300,600,900,1200mm等。

　　链板形式为直线链板、转弯链板!主体结构材质采用碳钢喷雾或镀锌，洁净室和食品行业采用不锈钢制作。链板输送线广泛应用于柴油机、家用电器、食品、汽车、摩托车、发动机等行业的组装和输送鑫伟盛世提供的非标准自动化设备、臂集成单元和通常的装配线设备包括倍速链输送线、滚筒输送线、板链输送线、皮带输送线、皮带装配线、无动力输送线、防静电工作台、工作台、架子、旋转推车、仓库架等各种自动化装配线设备主要为新能源汽车、马达、电力、电梯、物流等行业的新老客户提供自动生产线柔性倍速链自动组装单元每个单元为上下双倍速链输送线，配备合作型机械臂，通过程序控制，完成每个单元的组装工序可根据生产需求自由组合，臂选择漫游轻型合作臂，可根据客户动作需求进行编程演示链板输送线可承受大负荷、长距离输送的线体形式为直线、转弯输送的链板宽度可根据客户和实际情况设计。

　　 北京鑫伟盛世电子设备有限公司是一家专注其他行业专用设备的企业，在输送线领域深耕十几年，对于输送线，有着敏锐的市场嗅觉，丰富的优化经验，扎实的技术团队。秉承互利互惠，合作双赢的理念，坚持客户至上，信誉的原则。致力于从多渠道，多方位，多平台为客户提供的输送线服务，并受到了客户的一致好评。

　　北京鑫伟盛世电子设备有限公司坐落于北京市昌平区科技园区超前路37号院6号楼，是北京北京昌平区知名企业，公司业务联系人玉伟：15313823203， 期待您的来电咨询更多关于输送线相关信息！

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　　其他特殊规格也可根据客户要求使用。用于直筒的鼓的直径为38,50,60,76,89mm等.转鼓的锥度根据输送物体的重量，尺寸，线速度等设计.框架材料：碳钢喷涂，不锈钢，铝型材!动力模式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。传动方式：单链轮，双链轮，O型皮带，平面摩擦传动皮带，同步带等速度控制模式：频率控制，无级变速等定制滚筒输送机请致电或请确认以下技术参数：被运物体的长度，宽度和高度;每个输送单元的重量;被输送物体的底部状况;是否有特殊工作环境要求（如湿度，高温，化学影响等）;输送机由无动力或电机驱动!

　　线体的单侧长度为25米，每2000mm设置作站!线体两端采用上升移动台和过渡移动台循环工装板!线体采用特制铝导轨和三倍尼龙倍速链驱动工装板运行.线体支架采用50×50mm铝合金型材制作，每间距2000mm设置支架，工作面高度750mm，总高度2100mmXW-辊筒输送线-001滚筒输送机易于连接和过渡，多条滚筒线和其他输送设备或专用平面可用于形成复杂的物流输送系统，以完成各种工艺需求！通过使用堆叠鼓可以实现材料的堆叠和输送。