可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送;设备结构简单,维护方便.无动力滚筒输送机又称辊道.有长辊道和短辊道两种.长辊道的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种,以圆柱形长辊道应用较广.皮带机结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求.输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等皮带机装配线!鑫伟盛世提供的非标自动化设备,机械臂集成单元以及常规装配线设备包括:倍速链输送线、辊筒输送线、板链输送线、皮带输送线、皮带装配线、无动力输送线、防静电工作台、工作台、置物柜、周转推车、仓储货架等各种自动化流水线设备及相关配件.
所设计机器生产效率是否符合客户需求!机器造价。各部分机构应简单易于调试、维修.各部分零件应尽量简单易于加工.各执行元件选用是否合理。零件加工及标准件采购零件加工部零件图进行机器零件加工(零件加工必须严格按照零件图上所示,零件精度,加工工艺进行加工,保证零件精度及零件加工工艺)!采购人员按照标准件清单,联系供应商进行标准件采购十、加工零件及标准件检验入库;检人员按照零件图及标准件清单,检验加工零件的尺寸精度,加工工艺,标准件的型号、安装尺寸进行检验,合格后交由仓管人员入库十机器组装由装配部安排人员进行机器组装调试,装配人员按照加工零件清单及标准件清单,到仓库领取加工零件及标准件.
非标自动化流水线厂家
具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点.辊筒输送机之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统.结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线!还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等.也可按客户需求采用其它特殊规格!
如果您想了解自动化流水线更多信息,请致电 玉伟:15313823203,或者您直接到我们公司总部一起交流研讨,地址:北京市昌平区科技园区超前路37号院6号楼,我们期待您的致电或来访。
001设备开发流程:确定开发项目、了解客户需求产品品质要求设备生产效率要求设备工作环境分析产品了解产品生产工艺了解产品各方面尺寸要求及来料情况与客户沟通产品生产过程中的注意事项设备使用地点的技术参数拟定方案工程人员讨论、分析作出设备方案,方案包括:设备示意图(整体示意图,局部示意图)各部分机构简介设备技术参数方案审核由工程人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括设备可行性评估设备成本评估设备生产效率的评估方案整改。
可根据生产需求自由组合,机械臂选用遨博轻型协作机械臂,根据客户动作需求进行编程演示链板输送机以标准链板为承载面,由马达减速机为动力传动;我们可以通过多列链板并行,使链板输送机做的很宽并形成差速,利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送,从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送线上不滞留物料,可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。
对方案审核中讨论出的问题进行整改。客户确定设计方案)设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行最后确定。设计开发由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。机构审核由工程人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,审核内容包括:机器结构配合是否合理:功能性(能力和精度)、稳定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外观性.
链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可输送各类箱包;链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各业不同的需求;机架材质分铝型材、普通碳钢、不锈钢!输送能力大,可承载较大的载荷,如用于电动车、摩托车、发电机等行业;输送速度准确稳定,能保证同步输送;链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中,设备清洁方便,能满足食品、饮料行业对卫生的要求;设备布局灵活!
倍数链输送线设备_积放链输送线设备-北京鑫伟盛世电子设备有限公司
单件流水又叫单元同步流水,单件流水是把人员、设备、物流进行综合有效利用,有组织、有计划、有目标的进度每个单元平衡生产!在生产活动中,生产批量以一个为批量,前后工序间无停滞,每完成一道工序自检一道工序,传递一个的生产方式称之为一个流的生产方式,简称单件流。单件流水线的特点1、目标管理:产能目标化,由工业工程人员把产品的每个单元(工序)进行目标产能设定;2、时间管理:时间定量化,由工业工程人员把产品的每个单元(工序)进行目标操作时间的设定;3、成品出产快,质量问题反应迅速,零批量品质事故;4、前推后拉式:它与传统生产方式不同,传统生产方式,生产线处于被动,只能等待前部门的物料、开裁、绣花、印花来决定生产的正常运作,而单件流水生产它是处于主动,前工序必须满足生产线,一切为了生产而谋定。前推,不只是流水上的前推,它包括订单、物料供应、产品再加工。后拉,是为了满足客户需求,拉动整过生产与供应链的拉动。。