适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器，结构型式也不同，换热器的具体分类如下：按传热原理分类间壁式换热器间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热!间壁式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器.间壁式换热器是应用为广泛的换热器！蓄热式换热器蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的.

　　陶瓷换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展，因为它较好地解决了耐腐蚀，耐高温等课题.它的主要优点是：导热性能好，高温强度高，抗氧化、抗热震性能好.寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便.[1]浮头式编辑设计要求随着经济的发展，各种不同型式和种类的换热器发展很快，新结构、新材料的换热器不断涌现。为了适应发展的需要，中国对某些种类的换热器已经建立了标准，形成了系列。完善的换热器在设计或选型时应满足以下基本要求：合理地实现所规定的工艺条件；结构安全可靠；便于制造、安装、操作和维修；经济上合理。

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　　同时，由于管壳式换热器多为金属结构，随着中国新版GMP的推出，不锈钢316L为主体的换热器，将成为饮料，食品，以及制药行业的必选.[1]双管板换热器也称P型换热器：该热换器是在管壳式换热器的两头各加一个管板，可以有效防止泄漏造成的污染。市场上国产品牌较少，价格昂贵，一般在10万元以上，进口可以到几十万，符合新版GMP规定，虽价格昂贵，但决定其市场广阔！[1]混合式混合式热交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的，这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻，只要流体间的接触情况良好，就有较大的传热速率.

　　热式换热器一般用于对介质混合要求比较低的场合.[1]陶瓷陶瓷换热器是一种新型的列管式高温热能回收装置，主要成份为碳化硅，可以广泛用于冶金、机械、建材、化工等行业，直接回收各种工业窑炉排放的850－1400℃高温烟气余热，以获得高温助燃空气或工艺气体!陶瓷换热器研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高温和抗热冲击的优异性能，从1000℃风冷至室温，反复50次以上不出现裂纹；导热系数与不锈钢等同；在氧化性和酸性介质中具有良好的耐蚀性.

　　钩圈一般都为对开式结构，要求密封可靠，结构简单、紧凑、便于制造和拆装方便.浮头式换热器以其高度的可靠性和广泛的适应性，在长期使用过程中积累了丰富的经验！尽管受到不断涌现的新型换热器的挑战，但反过来也不断促进了自身的发展!故迄今为止在各种换热器中仍占主导地位![1]优缺点优点：[1]管束可以抽出，以方便清洗管、壳程；介质间温差不受限制；可在高温、高压下工作，一般温度小于等于450度，压力小于等于4兆帕；可用于结垢比较严重的场合；可用于管程易腐蚀场合。

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　　常用的档板有圆缺形和圆盘形两种，前者应用更为广泛!由于中国新版GMP的推出，板式换热将逐渐退出食品，饮料，制药等卫生级别高的行业![1]管壳式换热器：管壳式换热器图解管壳式(又称列管式)换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上!在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动，其行程称为壳程！

　　管束的壁面即为传热面.管子的型号不一，过程一般为直径16mm20mm或者25mm三个型号，管壁厚度一般为1mm，5mm，2mm以及5mm。进口换热器，直径低可以到8mm，壁厚仅为0。6mm!大大提高了换热效率，2012年来也在渐推广开来。管壳式换热器，螺旋管束设计，可以大限度的增加湍流效果，加大换热效率!内部壳层和管层的不对称设计，大可以达到6倍。这种不对称设计，决定其在汽-水换热领域的广泛应用!大换热效率可以达到14000w/mk，大大提高生产效率，节约成本。

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