无填料喷雾冷却塔在发电、炼油、化工、化肥、制盐、造纸、钢铁等行业工艺过程中产生的废热要用冷却水导走,冷却工艺设备吸收废热使水温提高,冷却塔的作用是将携带废热人冷却水灾塔内与空气进行热交换,使水温降低,以便循环使用。沿用多年的传统的填料冷却塔是将水喷洒在塔内填料上,形成水膜,通过水膜与空气的热交换,使热水冷却。实践表明,使用填料的冷却塔,存在下列突出的特点:1)在填料的选择上存在着通风阻力与散热的矛盾。即散热能力好的填料,其通风阻力大;通风阻力小的填料,其散热能力又差。2)随着运行时间的增长,尤其是在水质恶劣情况下的运行,水中的钙镁无机盐及微生物不断粘附在填料上,堵塞填料增大气流阻力,影响散热效果,使冷却能力下降。3)现在的填料大多为塑料薄膜填料,塑料的变形、压陷、老化,造成填料破碎,失去散热能力,堵塞管道,酿成事故,因而需要频繁更换填料,提高了运行成本。4)当水淋过薄膜式填料时,水的表面积固定,增大大淋水密度时,水膜失稳形成波动,波幅数倍于水膜厚度,甚至成雨滴下落,使气流阻力急剧增加。由于气流阻塞,严重的降低了冷却效果。针对传统的填料冷却塔存在的缺点,我们将我公司的专利产品—广角喷淋嘴应用在循环水的冷却上,开发出新型的无填料喷雾冷却塔。由水泵送来的热水,经配水支管送至四喷头喷雾装置,当热水流经广角喷淋喷嘴时,在喷嘴内旋流片的作用下,产生内旋流,热水成雾状向上喷出,与空气进行热交换后,冷水落入水池,热空气经收水器除水后由塔顶风筒排入大气。1)不用填料,因而传统冷却塔中因使用填料而产生诸如钙镁无机盐、微生物的粘附,填料的老化破裂、堵塞等问题不复存在,省去了频繁更换填料的费用,降低了运行成本。2)降低了通风阻力,增大了进塔气量。在传统的填料中,填料的阻力约占全塔总阻力的40%—50%。不使用填料,从而使全塔总阻力下降40%—50%,风量将沿风机运行曲线增大10%,在同样冷却条件下,蒸发散热与接触散热加快,冷却效果提高。3)增大了热水的散热面积。热水从喷嘴中以直径0.5—1.00mm的雾状成广角喷出,水雾直径愈小,则水的表面积愈大。实践表明,喷雾冷却比填料冷却水的表面积增大10%,在同样冷却条件下,蒸发散热与接触散热加快,冷却效果提高。4)延长了热水与空气的热交换时间。填料冷却时,热水只有从填料上往下流淌的一个冷却过程(即逆流过程),喷雾冷却时,热水有顺流和逆流两个冷却过程。同时,部分水雾将在塔中悬浮,延长了热水与空气的热交换时间。5)国内现行的某些喷雾冷却装置喷出的水流是空心圆锥形,即中心部分无水雾流,我公司的喷雾装置为实心圆锥形,即从中心到边缘都有雾化水流,从而有效的利用了塔内空间和气流,使塔内各处冷却均匀,提高了冷却效果。
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