⑴大型全自动丝印机设备全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用四柱式结构，拉料系统采用压边或履带式输料，具有运行稳定、印刷速度快、操作简单安全、套印准、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速GAO精度运动控制器，具有速度快、套位准等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标对位、使印刷套位更加准确；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离承印物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底图案及导电银浆、导电碳浆、胶水、胶浆、色浆等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准，计数到设定数值自动停机；⑺固化方式采用热风固化或UV光固化，标准保温层，内长10--90米，温升120/180℃，具有温度均匀、节能占用空间小等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等行业知MING产品，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。应用范围：主要用于印刷各类PET/PVC/PC/PE薄膜、皮革、布料、纸张、不干胶贴纸等卷类材料；适用导电银浆、导电碳浆、胶水、胶浆、色浆、水浆类水性油墨、溶济性油墨、UV光固化油墨。丝印机是印刷行业中常见的一种印刷设备，丝印机通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。根据自己企业印刷承载物的性质决定购买何种类型的丝印机，很多用户在市场购买很多质量差的丝印机，不知道如何判断丝印机的好坏，那么如何判断丝印机的好坏呢?丝印机从外观来说，整体颜色看起来是否和谐、舒服、简洁与顺眼，一个质量好的丝印机，外观不仅要大方合体，还要让人一眼看起来舒服，如果一个丝印机给人的感觉就浑身不舒服，您还会买吗?所以一个机器的外观是非常重要的。第二：从丝印机的材质与工艺来说，机器构造是否是统一的材质，主要零部件是否采用了特殊工艺，我们的丝印设备全身都是铝块、铝件等铝材质，没有一个零部件是采用的铁等容易生锈的材质，全身喷漆喷塑工艺，为机器全身再增加一层保护膜。第三：从丝印机的零部件，比如变频器、直线导轨以及电机等是否是进口的，大家都知道机器的关键部件的好坏直接影响机器的运行与稳定性，我们的机器主要零部件全是发达国家进口而来的，零部件上都有编号，您可以查到的!第四：从售后上来说，大部分的客户关心的是售后问题，找一个长期的合作伙伴、在其它材料成交后能够提供良好服务的公司是很难的，我们拥有独立的外贸进出口权和成功的外贸出口经验，产品销往欧州，东南亚，中东和北美及南美等世界各地。以上如何判断丝印机的好坏所述就分享到这里了，鉴定丝印机的好坏，要从机器的外观、材质、售后与厂家等几个方面来说。大家还可以结合上次我们提到的全自动丝印机如何购买一起来了解。

⑴皮革自动丝网印刷机设备由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用四柱式结构，拉料系统采用压边或履带式输料，具有运行稳定、印刷速度快、操作简单安全、套印准、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速GAO精度运动控制器，具有速度快、套位准等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标对位、使印刷套位更加准确；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离承印物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底图案及导电银浆、导电碳浆、胶水、胶浆、色浆等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准，计数到设定数值自动停机；⑺固化方式采用热风固化或UV光固化，标准保温层，内长10--90米，温升120/180℃，具有温度均匀、节能占用空间小等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等行业知MING产品，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。应用范围：主要用于印刷各类PET/PVC/PC/PE薄膜、皮革、布料、纸张、不干胶贴纸等卷类材料；适用导电银浆、导电碳浆、胶水、胶浆、色浆、水浆类水性油墨、溶济性油墨、UV光固化油墨。丝印机在印刷时为什么会封网呢?丝印机在印刷时封网如何解决?这个问题相信很多印刷企业都会遇到的，很多作业人员都不知道该怎么办?首先我们来看看主要原因，下面来一一例举：1、油墨的粘度过高影响漏印。2、印刷油墨中的颗粒较大。3、气温较低油墨的流动性差。4、油墨在丝网印版上干燥后而结膜。封如何解决?下面我们一起来看看：油墨在丝印机的印刷过程中，由于溶剂挥发而粘度增高，在网孔处形成瞬间干燥，以堵住网孔(干燥后结膜)而造成封网现象。特别是在使用蒸发干燥型油墨时这类现象更为突出。蒸发干燥型油墨是通过使用溶剂进行干燥，所以在丝印机印刷时必须选择恰当的溶剂控制干燥速度，另外还要注意生产车间的通风情况及温度、湿度状况等。在选用油墨时要考虑气候的影响，一般在冬季使用速干性油墨，在夏季使用迟干性油墨在春秋两季使用干燥度在上述两种之间的油墨。从油墨制造和使用方法上谈解决丝印机印刷后封网的方法。对因油墨的颗粒较大而引起封网，可以从制造油墨时着手解决。主要方法是严格控制油墨颗粒度不宜过大。从现代制造油墨技术水平来看，解决油墨颗粒较大的问题不是一件难事。在丝印机印刷过程中，油墨粘度增高，造成封网主要原因是：丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发，致使油墨粘度增高，而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大，死网印版上的油墨消耗多，封网现象就小。如果图文面积小，丝网印版上的油墨消耗小，油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动，粘度逐渐增高就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨，可防止封网现象的发生。油墨的流动性差，会使油墨在没有通过丝网时便产生封网。这种情况可通过降低油墨沾度提高油墨的流动性来解决。另外，所选用的丝网的目数及开口面积与油墨的颗粒度相比小了些，使较极颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。丝印机在印刷时为什么会封网就介绍到这里了，丝网印刷中封网是影响印刷质量的一个不容忽视的方面，只要掌握多方面的知识才能更好的解决。丝印机,丝印机厂家,深圳丝印机

⑴无纺布自动网印设备由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用履带式输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速GAO精度运动控制器（轮转标签印刷机控制系统），具有速度快、套位准等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印（履带式输料系统单色机不能多次重复套印）；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底图案、胶水、胶浆、色浆等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准，计数到设定数值自动停机；⑺固化方式采用微波固化或热风固化，微波固化具有温度低（材料不变形）、节能（相比传统IR或热风固化节能50%—80%）、速度快、占用空间小；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等行业知MING产品，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。⑽根据需要选用多色机组一次完成多色印刷，具有印刷速度快、性能稳定，可与横切机或分切机配套使用，大大提高生产效率。应用范围：主要用于丝网印刷各类无纺布环保包装袋、礼品袋、购物袋、广告袋、旅行袋、手提袋、马夹袋、服装袋、化妆品包装袋、无纺布对联等；适用胶浆、色浆、水浆等水性油墨、溶济性油墨。全自动丝印机的几大优点现在自动化设备已经应用得越来越广泛,很多企业都开始使用各种各样的自动化设备,全自动丝印机无疑就是其中一个，那么全自动丝印机又有怎样的优点呢？1、自动丝印机工作时可以不受承印物大小和形状的限制。一般的印刷,只能在平面上进行，但是丝网印刷不仅可以在平面上印刷，还能在特殊形状的产品上印刷。2、自动丝印机版面柔软印压小，且丝网柔软而富有弹性。3、自动丝印机墨层覆盖力强，并且可在全黑的纸上作纯白印刷，具有立体感强的优点。4、自动丝印机可适用各种类型的油墨。5、自动丝印机的旋光性能强。自动丝印机可使印刷品的光泽不退，这使得印刷一些不干胶时，不用额外覆膜等工艺，从而可以省去诸多程序。6、自动丝印机的印刷方式灵活多样，可以适应很多生产的需要。7、自动丝印机的制版方便、且价格、技术易于掌握。8、自动丝印机的附着力强。9、不仅仅纯手工丝印，也可以机印。10、自动丝印机节省人力。简单地讲就是可以使丝印过程更加、速度更快、自动化程度更高。适用于各种塑料、化妆品瓶、包装盒、金属板、刻度板、压克力、有机玻璃、电子产品、家庭用品；各种型态之杯子、桶子、玻璃、棒球棒、木板等。可在平、曲面物体上。作美观及效率的印刷。

⑴金属带自动印刷机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用GAO速GAO精度运动控制器，具有速度快、套位准等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动放卷、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底案、胶水等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准，计数到设定数值自动停机；⑺热固烘炉采用隧道式（可选配UV光固机），标准保温层，温升200℃，具有温度均匀、节能等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等行业知MING产品，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。应用范围主要用于各种金属卷材（如洋白铜，不锈钢，马口铁等）进行图案印刷，及绝缘、屏蔽和散热等特殊油墨印刷；如电子行业的（手机、平板、电脑、导航、液晶显示器，摄像头等）各类金属屏蔽罩绝缘印刷；电器行业的机顶盒、金属外壳等文字、图案印刷。选购丝印机要注意什么？近年来，平面丝印机发展迅速，各类丝印机的层出不穷，让我们在挑选时感到困扰，因此要想选购一款的丝印机，我们需求提前做好工作了，下面同盈网印机械的小编就来简略的总结几条建议。丝印机一定要清楚的了解设备的品牌和功能丝印机的购买也和我们购买电视、冰箱和其他家电产品是相同的，也需求看清品牌，在商场有口碑的品牌，意味着商场对它的肯定，因此，在挑选丝印机时，要清楚的了解自己所选的品牌的相关常识。第二、考虑企业需求，价位要挑选合理我们在购买设备之前，一定要从实际的要求动身，来清晰自己所能承受的大致的价位，这样能够缩小挑选的规模，一般来说，假如是高科技企业，他们关于印制产品的质量要求较高，而企业自身的承受力也是比较强的，那么所购买的丝印机可定位在中高档，反之亦然。FPC全自动印刷机厂家第三、了解丝印机的售后服务不管购买什么丝印机设备，售后的服务都是适当重要的。那么我们要如何判断这家公司是否可以提供杰出的售后服务呢?长期的合作伙伴，自然十分清楚，而是之前并没有打过交道的公司，那么就一定要亲身去看一看，经过仔细观察，来了解这家丝印机厂家是否有能力提供好的售后服务。

⑴胶片丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用双伺服压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速GAO精度运动控制器，具有速度快、套位准等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底案、胶水等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准，计数到设定数值自动停机；⑺采用隧道式热固烘箱，标准保温层，内长10米，温升120℃，具有温度均匀、节能等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等行业知MING产品，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。应用范围主要用于玩具、头盔、电器、文体用品、工艺品、化妆品等所用吸塑胶片材料丝网印刷；要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。全自动丝印机主要应用领域？丝印机的印刷技术也叫做丝网印刷技术，是一种孔版的印刷技术，而这项印刷技术也是源于中国。丝网印刷技术是通过将油墨通过刮板的挤压从而油墨从要印刷的图案的网孔印到承印物上的，从而在承印物上形成一个同样的图案或文字。同盈精密机械全自动CCD丝印机东莞丝印机厂家应用范围：液晶玻璃、镜片玻璃、包装盒、发光片、片材玻璃、手机镜片、显示屏、面板、铭板及亚克力胶片、触摸屏、导光板、TV、电路产业、塑料袋、光电产业、单、双面、多层线路板，PCB板，液态绿油，闪光片，柔性线路板、柔性电路，薄膜开关，IMD,IML,不干胶，热转印膜，商标，标签，铭牌、无纺布袋等。采用丝印机的丝网印刷技术印刷出来的产品色彩鲜艳，并且能够保存很长时间，并且也适用于大批量的工业生产，所以丝印机在工业上的应用有着相当大的前景。我们的生活中也可以随处可见丝网印刷的产品，例如：汽车玻璃、家电玻璃、家电商标、包装盒、文身贴等。只要是平面丝网印刷都可以使用丝印机来完成，应用行业非常广泛。丝印机印刷的优点在于不受印刷物品的形状和大小的限制，正在来说，只要是平面或者曲面球面等形状的物件都可以采用丝印机来印刷。如常用的笔还有杯具茶具，家用电器上的电路板，或者一些电器，如手机的按键等，还有日常穿的衣服标牌上的图案商标，以及衣服还有鞋上的图案，都可以用丝印机来印刷。大一点的物件如电视、冰箱、洗衣机上的文字图案或者logo,都可以用丝印机来印。还有商业用的广告标牌，贴纸，包装等都可以采用丝印机丝网印刷技术来印。总是丝印机的丝网印刷技术在工业上的应用是相当广泛的。随着现代丝印机技术的不断发展，工业丝印技术已经实现了自动化的无人操作印刷，适应了现代工业上的大批量印刷，真正实现无人职守自动生产的效果，大大降低了企业的成本，提高了生产效率，给企业带来了更大的效益增长。

⑴织带丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用履带式输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速GAO精度运动控制器，具有速度快、套位准等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动放料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确；⑷压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑸印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准，计数到设定数值自动停机；⑹热固烘箱采用隧道式，标准保温层，温升120℃，具有温度均匀、节能等优势；⑺数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等行业知MING产品，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑻机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。应用范围主要用于丝网印刷各种丝带、织带、商标带、棉带、弹性带、重磅带、吊装带、拖车带及PVC/PE、皮革、布料等有拉伸材料丝网印刷文字、图案；如PVC文具袋、PVC化妆袋、PVC礼品袋、PVC充气产品、PVC户外运动用品、PVC包装袋等。全自动丝印机性能（1）全自动丝印机广泛用于PET、PVC、转印纸（膜）、地暖膜、地热膜、电热膜、花纸、薄膜、铭板、柔性线路板、手机按键、3M胶、胶水、薄膜开关、商标镭射、刮刮卡、不干胶标贴、桶装纸、织带、铝箔、铜箔等卷筒材料的丝网印刷。（2）全自动丝印机采用触控屏幕控制，操作方便快捷，容易上手，实现了全程数字化控制。（3）全自动丝印机采用PCL电脑程序控制，全自动德国SICK光电眼跟踪对位，光电眼精密度高。二次印刷采用光电眼追踪，可多次重复印刷，自动检测色标，如有异常自动停机。（4）全自动丝印机可随意设定印刷速度，计算印刷张数，并可设定张数自动停机。（5）全自动丝印机采用精密线性滑轨，有效的保证了机械运动的高精密性。（6）全自动丝印机运用伺服马达控制刮刀、回墨刀的运动以及材料的走动，印刷、回墨速度可随意分段调节和输入具体数据设定，材料走动可以点动、寸动，既方便调试机器，又保证了印刷质量的稳定性和材料走动方向的一致性。（7）全自动丝印机通过光电感应控制自动送料和烤箱自动收料，速度可随意调节，有效的避免了承印物表面刮伤，可提高印刷品质。（8）大面积机型机具有印刷自动离网功能，印刷大面积底色、胶水和线路板银浆时，可防止粘网。（9）全自动丝印机采用双位置（进料台板和印刷台板配有吸风装置）三段式吸风，可根据印刷材料和品质要求，进行强风、弱风、关闭调节。（10）网框可微调定位（可调值数±10mm）。（11）大面积机型触摸屏控制印刷机头的升降，方便网版及刮刀之维护，装卸和清洗网版便捷。（12）可连接各种周边设备，复卷机，切刀机，UV干燥机，模切机等。（13）接受非常规型号定做。

⑴PVC薄膜自动丝网印刷设备由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用履带式输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速GAO精度运动控制器，具有速度快、套位准等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动放料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底案、胶水等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准，计数到设定数值自动停机；⑺采用W型热固烘箱，标准保温层，内长45米，温升120℃，具有温度均匀、节能等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等行业产品，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。应用范围主要用于PVC/PE、皮革、布料等有拉伸材料丝网印刷文字、图案；如PVC文具袋、PVC化妆袋、PVC礼品袋、PVC充气产品、PVC户外运动用品、PVC包装袋等。FPC卷材自动丝印机产品特点●印刷主机采用四柱式结构升降设计，保证整个升降机构更加稳定精度更高。●印刷平台采用进口鋁合金材质,表面硬质阳极处理，配合强力真空吸附及破真空功能，防止制品在印刷过程发生偏移及印后制品产生静电影响搬送。●印刷区采用UVW对位平台，配合日本CCD视觉系统及工业电脑，采用4支数字相机抓取mark位置达到对位功能。●印刷压力采用数字恒压控制方式，可直接于触摸屏中数字化设置显示，直观，确保印刷膜厚的均匀性。●网版采用固定尺寸方便拆装，配合机械和气动锁紧功能保障印刷时不发生移位，以达到印刷精度要求。●印刷区域及收卷部位安装离子静电消除器，消除静电对印刷收卷换制品时产生的不利因素。●放卷、收卷系统采用EPC自动纠偏系统，有效保证材料在输送时的直线度，提高CCD视觉系统的对位速度，也保障了收料时的整齐性为下一工序生产做好基础。放卷印刷搬送干燥收卷单元采用恒定张力控制系统，有效降低RTR印刷生产中对FPC制品产生涨缩影响。●系统智能化:制品料号生产时所设置的参数可保存，后续再生产同一料号时直接调取或者以扫描二维码方式选择保存或使用，通过对接MES系统，逐步实现智能化制造管理。●整机可设置多级权限密码管理系统，可根据公司内部实际情况开放操作权限，避免出现无关作业员误操作。●整机有多道安全保护装置，提高整机的安全性能。半自动丝网印刷机的主要用途：适用于软硬电路印刷及多层zhi电路板之液态感光防焊绿漆印刷作业，并可用于精细线路、广告印刷、玻璃印刷，纸制品局部UV、标示文字印刷及商标印刷。半自动丝网印刷机的特点：1、垂直升降以蜗轮变速全电动上下传动，平稳耐用，排除气动上下的振动影响，左右印刷采用日制线性导轨变频同步调整速度，辅以光电开关控制定位，速度快、定位、节省气压消耗量。2、网框采用线性滑轨调节固定，使操作者不用任何工具，轻便调节网框大小曲面丝印机3、具备安全设计，错误操作动作行程无法启动，红色紧急停止压板，自动上升归位运作，确保操作者的人身安全，减少废品率。4、气压式离版装置，使抬版的速度、高度可调节。5、日本PLC电脑电路控制，可按客户要求修改编制程序，高自动化程序控制。半自动丝印机6、升降传动采用精密直线导轨升降，另配有气动锁版装置和防滴墨装置可选，减少印刷对版时间和提高印刷质量。7、印刷台板进出采用电动传动，配合台湾品牌LM蜗轮减速及日本刹车制动控制，进出定位、快速。

⑴转印膜丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用吸风+压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速GAO精度运动控制器，具有速度快、套位准等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底案、胶水等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准，计数到设定数值自动停机；⑺热固烘箱采用回型、W型、Z型，标准保温层，内长30/45/60米，温升120℃，具有温度均匀、节能、占用空间小等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等行业产品，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。应用范围主要适用于0.025—0.1mm的PET薄膜材料丝网印刷，应用于服装（内衣）、制鞋、油管、皮带、运动器材等行业的热转印图案标识印刷；要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。PET烫画胶片怎么印刷？PET烫画胶片是一种热转印基材，适合各种热转印工艺，通过印刷转烫实现各种烫画表面效果，那么PET烫画胶片是如何印刷的。关于离型胶片的生产，自动化的XIAN进设备用以生产离型胶片。离型胶片分为哑光、亮光、平光这几种，同时又冷撕和热撕的区别，离型胶片的主要是表面平整光滑，涂布均匀有效防粘，防静电。生产过后的离型胶片还需要通过裁剪，包装。离型胶片接着是在离型胶片上面进行印刷。将离型胶片通过彩色印刷机印刷图案，将彩印好的离型胶片放在抽湿房进行24小时抽湿干燥。烫画膜待彩印图案干燥后，再进行下一道印刷透明白、胶水。上胶的机器有全自动机器和半自动网印刷机器。将上完胶的热转印材料纸裁剪好，用烫画机将热转移材料转烫在衣服上，然后将印好的衣服拿去检测。烫画胶片以上便是PET烫画胶片怎么印刷的过程，pet胶片，也就是离型胶片，做成烫画，需要很多工序啊，一共涂9层，要彩印，就是颜色层，还要网印，就是涂金油、胶水、白，还有各种保护层、背涂层。通过电话可以讲得清楚，为你推荐：青艺烫画。PET胶片烫画其中关键的离型层是影响图案转移完整与图案附着力的关键，现在涂布与离型技术的不断优化已有能满足高性能涂布离型剂涂层，推荐东莞楠翔PET涂布离型剂。

⑴扩散片自动丝印机设备由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速GAO精度运动控制器，具有速度快、套位JING准等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底SE图案、胶水等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量JING确，计数到设定数值自动停机；⑺热固烘箱采用回型，标准保温层，内长60米，高温升120℃，具有温度均匀、节能、占用空间小等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等行业名PAI产品，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。应用范围：主要用于电子行业的手机、平板、导航、显示器等光学薄膜（扩散片）印刷；要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。扩散片是背光模组组成之一，扩散板(Diffuser)也有人叫它扩散片，主要功能为显示器提供一个均匀的面光源。扩散膜主要应用于LCD模组的背光光源部分。光学原理：基材需选择光透过率高的材料如PET/PC/PMMA。在扩散膜基材中，加入散射粒子，光线在经过扩散层时会不断的再两个折射率相异的介质中穿过，在此同时光线就会发生许多折射、反射与散射的现象，如此便造成了光学扩散的效果。如下图所示。结构：扩散片的结构从下至上通常是抗静电涂布层，PET基材，以及扩散层。作用：①起到修正扩散角度的作用，会使光辐射面积增大，但是辉度降低了。②具扩散光线的作用，光线在其表面会发生散射，将光线柔和均匀的散播出来。扩散片是背光模组组成之一，扩散板(Diffuser)也有人叫它扩散片，主要功能为显示器提供一个均匀的面光源。扩散片是背光模组组成之一，扩散板(Diffuser)也有人叫它扩散片，主要功能为显示器提供一个均匀的面光源。基材需选择光透过率高的材料如PET/PC/PMMA。一般传统的扩散膜主要是在扩散膜基材中，加入一颗颗的化学颗粒，作为散射粒子，而现有之扩散板其微粒子分散在树指层之间，所以光缐在经过扩散层时会不断的再两个折射率相异的介质中穿过，在此同时光缐就会发生许多折射、反射与散射的现象，如此便造成了光学扩散的效果。扩散片的结构从下至上通常是抗静电涂布层,PET基材,以及扩散层.背光模组的材料的组成从下至上为反射片,导光板,下扩散片,棱镜片,上扩散片.扩散片工作原理是借有扩散物质的折射和反射将光源雾化,并将光由小角度出光集中到正面以提高正面辉度.下扩散片主要是将从导光板发出的光集中起来均匀投射到棱镜片上,而上扩散片的主要作用是将棱镜片射出的光雾化,并将光均匀透出.同时上扩也能起到保护棱镜片的作用.

⑴电执膜印刷机设备由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速GAO精度运动控制器，具有速度快、套位准确等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底案、胶水等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准确，计数到设定数值自动停机；⑺热固烘箱采用回形，加厚保温层，内长60/90/120米，温升180℃，具有温度均匀、节能、占用空间小等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等行业产品，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。应用范围：主要用于建材、电器、电子、光电、理疗用品等行业石墨烯电热膜、石墨烯发热膜、石墨烯地暖膜、石墨烯导电膜印刷；要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。将电能转换成热能，转换率接近100％，所以采暖效果比水地暖好一些。但电热膜电地暖并不是真正意义上的电热采暖，电热膜一般都是一种辅助性采暖设备，或则临时性的。关于发热电缆电地暖和电热膜电地暖的对比。其一，安全系数很低，因为电热膜每块儿大约只有200瓦到300瓦左右的功率，如果你是50㎡的采暖面积，则需要100以上可线源接头。接头越多，隐患越高，这也是为什么电热膜不安装在卫生间的原因。如果安装在卫生间，我保证，一天你都用不了，全部报废。其二，没有地线连接。大家都知道，任何电气都有地线，电视机有，洗衣机也有，而电地暖作为一个大型的电器，如果没有接地线保护，后果很严重。其三，有电磁辐射。如果谁告诉你说他们的电热膜没有辐射，那忽悠你。因为对电有些了解的人都知道，磁生电，电生磁，两者是相辅相成的。如果没有电磁辐射，则不会通过电流，如果通过电流则必定会有电磁辐射产生。所以，忽悠你没商量，呵呵。其四，功率会衰减。功率衰减的意思是指每块儿电热膜比如说是200瓦，一年是200瓦，第二年则是190瓦，第三年则是180瓦，功率衰减的同时，房间里的温度就会下降。因为电热膜的原料是一种半导体油墨，这种材料一般用在石油和航天上比较多一些，半导体的衰减都是有目共睹的，然后他们使用每三年更换一次新的。所以，他们吹嘘的，就是糊弄一下老百姓，欺负咱老实人不懂呢。其五，不节能。电热膜地暖上面无法铺设水泥，所以他们就说不需要铺水泥，这样升温快一些。这问题是真的，但是为什么现在很多人都喜欢地暖，地暖采暖的效果为什么很舒服，不是材料的问题，而是发热效果的问题。地暖会让人感觉舒服是因为它的发热原理是远红外低温热辐射，而地暖节能的原因在于它有一个蓄热层，正是有了这层蓄热层才会节能和舒适的。电热膜不是没有，而是他们的产品不能铺水泥回填。如果没有这层水泥回填，那你的运行费用必然高!因为水泥回填用我们的专业术语讲是（蓄热层），为什么高，就不用再解释了吧？其六，电热膜的采暖效果跟所有地暖的效果都是一样的，包括水地暖，碳纤维电地暖，发热电缆电地暖，碳晶电地暖，只要是地暖，效果上不存在那个更好。

⑴LED软灯条印刷设备由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速GAO精度运动控制器，具有速度快、套位准确等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底色、胶水等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准确，计数到设定数值自动停机；⑺热固烘箱采用回型，加厚保温层，内长60-120米，温升180℃，具有温度均匀、节能、占用空间小等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。应用范围：主要用于电器、医疗器械、及电子行业的电饭煲、电磁炉，手机、电脑键盘、游戏机等所用FPC柔性线路印刷；LED行业的FPC柔性线路板、灯料板、灯料带；建材、电器、电子、光电行业的电热膜、发热膜、导电膜、地暖膜、柔性线路印刷；要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。中国FPC产业发展前景展望基于目前中国FPC的广阔市场，日本、美国、台湾地区等大型FPC企业都已在中国抢夺客户，中国地区大批FPC民营企业兴起。预测到2008年，中国FPC产业仍将高速度向前健康发展。(1)、未来几年内，中国FPC产量产值将超过美国、欧洲、韩国、台湾地区，接近基于目前中国FPC的广阔市场，日本、美国、台湾地区等大型FPC企业都已在中国抢夺客户，中国地区大批FPC民营企业兴起。预测到2008年，中国FPC产业仍将高速度向前健康发展。(1)、未来几年内，中国FPC产量产值将超过美国、欧洲、韩国、台湾地区，接近日本，其中产量将占全球约20%的比重，成为世界重要的生产基地。中国印制电路行业协会(CPCA)指出，中国挠性板需求近年来呈高增长率56.5%发展，远高于世界平均增长率的8.4%。PCB网城自2001年以来中国挠性板市场需求连续三年增幅达70%，美国约45%，占全球10%～20%。CPCA预测指出，2005年中国FPC的产值将达到135.94亿元人民币，比2004年的84.95亿元人民币增长65%左右，预期今后几年市场增幅仍将保持在这个水平。市场需求主要来自于手机、笔记本计算机、PDA、数码相机、LCD显示屏等、小型化电子产品领域，进而推动中国PCB厂商开发更薄、更轻和密度更高的FPC，FPC在整个行业的比例也将越来越大。(2)、2008年大陆FPC技术将接近世界水平。(3)、2008年前后，刚-挠结合多层板、多层挠性印制板、HDI挠性板、COF都能大量应用到电子产品上。(4)、中国本土企业有能力生产线宽/间距会达到2～3mils(0.05~0.075mm)，孔径0.05～0.10mm的FPC。(5)、中国本土生产的FPC基材品种、质量、产量将会大幅度增加，逐步代替进口。(6)、未来中国将出现一批世界FPC企业，民营企业、股份企业、上市公司将占主流。

⑴线路板丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速GAO精度运动控制器，具有速度快、套位准确等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底色、胶水等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准确，计数到设定数值自动停机；⑺热固烘箱采用回型，加厚保温层，内长60-120米，温升180℃，具有温度均匀、节能、占用空间小等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。应用范围：主要用于电器、医疗器械、及电子行业的电饭煲、电磁炉，手机、电脑键盘、游戏机等所用FPC柔性线路印刷；LED行业的FPC柔性线路板、灯料板、灯料带；建材、电器、电子、光电行业的电热膜、发热膜、导电膜、地暖膜、柔性线路印刷；要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。FPC又称柔性电路板，FPC的PCBA组装焊接流程与硬性电路板的组装有很大的不同，因为FPC板子的硬度不够，较柔软，如果不使用载板，就无法完成固定和传输，也就无法完成印刷、贴片、过炉等基本SMT工序。一．FPC的预处理FPC板子较柔软，出厂时一般不是真空包装，在运输和存储过程中易吸收空气中的水分，需在SMT投线前作预烘烤处理，将水分缓慢强行排出。否则，在回流焊接的高温冲击下，FPC吸收的水分快速气化变成水蒸气突出FPC，易造成FPC分层、起泡等不良。预烘烤条件一般为温度80-100℃时间4-8小时，特殊情况下，可以将温度调高至125℃以上，但需相应缩短烘烤时间。烘烤前，一定要先作小样试验，以确定FPC是否可以承受设定的烘烤温度，也可以向FPC制造商咨询合适的烘烤条件。烘烤时，FPC堆叠不能太多，10-20PNL比较合适，有些FPC制造商会在每PNL之间放一张纸片进行隔离，需确认这张隔离用的纸片是否能承受设定的烘烤温度，如果不能需将隔离纸片抽掉以后，再进行烘烤。烘烤后的FPC应该没有明显的变色、变形、起翘等不良，需由IPQC抽检合格后才能投线。二．载板的制作根据电路板的CAD文件，读取FPC的孔定位数据，来制造FPC定位模板和载板，使定位模板上定位销的直径和载板上的定位孔、FPC上定位孔的孔径相匹配。很多FPC因为要保护部分线路或是设计上的原因并不是同一个厚度的，有的地方厚而有的地方要薄点，有的还有加强金属板，所以载板和FPC的结合处需要按实际情况进行加工打磨挖槽的，作用是在印刷和贴装时保证FPC是平整的。载板的材质要求轻薄、高强度、吸热少、散热快，且经过多次热冲击后翘曲变形小。常用的载板材料有合成石、铝板、硅胶板、特种耐高温磁化钢板等。三．生产过程我们在这里以普通载板为例详述FPC的SMT要点，使用硅胶板或磁性治具时，FPC的固定要方便很多，不需要使用胶带，而印刷、贴片、焊接等工序的工艺要点是一样的。FPC的固定在进行SMT之前，首先需要将FPC固定在载板上。特别需要注意的是，从FPC固定在载板上以后，到进行印刷、贴装和焊接之间的存放时间越短越好。载板有带定位销和不带定位销两种。不带定位销的载板，需与带定位销的定位模板配套使用，先将载板套在模板的定位销上，使定位销通过载板上的定位孔露出来，将FPC一片一片套在露出的定位销上，再用胶带固定，然后让载板与FPC定位模板分离，进行印刷、贴片和焊接。带定位销的载板上已经固定有长约1.5mm的弹簧定位销若干个，可以将FPC一片一片直接套在载板的弹簧定位销上，再用胶带固定。在印刷工序，弹簧定位销可以完全被钢网压入载板内，不会影响印刷效果。

⑴薄膜面板丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速GAO精度运动控制器，具有速度快、套位准确等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底色、胶水等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准确，计数到设定数值自动停机；⑺热固烘箱采用回型，加厚保温层，内长60米，温升120℃，具有温度均匀、节能、占用空间小等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。应用范围：主要用于家电及医疗器械行业的洗衣机、跑步机、空调、电磁炉、电饭煲等薄膜面板（面贴）、薄膜线路、铭板、IMD、摇控器面板、仪表面板，及电子行业的按键、保护膜、防爆膜、（手机、平板）PET/PC/PMMA面板印刷；要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。薄膜面板在家用电器和各类工业产品领域是非常常见的，同时具有装饰性以及功能性的控制面板商标标识。薄膜面板是在PVC、PC、PET、PMMA等塑料材料上丝印客户需要定制的图形、文字、透明窗、颜色或者要求的鼓包凹凸，背面粘贴上双面胶，制作出用于有标识、控制面板和保护作用的塑胶制品。用于家电产品的薄膜面板外形美观、字迹清晰、颜色鲜亮、密封性好。具有防水、防变形、防污染、防高温、粘性强、耐摩擦、触控灵敏等特点。广泛应用于医疗仪器、数控机床、电子称、电冰箱、微波炉、电风扇、洗衣机、电饭煲、热水器、油烟机等各类工业及家用电器产品领域。PEP:透明度高，硬度高，双向拉伸强度高，韧性好，耐高温亚克力：触屏按键，性价比较高PVC薄膜面板PVC薄膜面板起凸控制面板该控制箱的面板是一个铝板，通过丝印工艺制造而成。面板的正上方是一个计数器，可以直观地看到操作的次数，即按键凸包的次数，也就是热压凸包机上模下落的次数。在计数器的下边分别是下模温控器和上模具温控器。通过这两个温控器，可以直接对上模具的温度和下模具的温度进行设置和控制，在实现凸包的过程中，必要的上下模具温度是非常有用的。两个温控器的下方，分别是两个计时器——下压计时器和上升计时器。下压计时器的作用是：实现对上模下落的时间控制，如果该时间设置为两秒，意味着上模下落2s，2秒钟时间到后，立刻上升，无论上模是否下落到位。同样上升计时器是实现对上模上升时间的控制，无论上模是否上升到顶。通过合理的设置下压计时器和上升计时器的时间，可以实现对热压时间的控制，热压时间就是下压时间减去上升时间。这两个时间究竟应该设置为多少，须在在实践过程中摸索尝试。时间差多长的话，凸包深度增加，时间差果断，凸包深度较浅。该热压凸包机有两种工作模式，半自动模式和手动模式，正常起凸作业，一般应用半自动模式，而调试机器的过程中，会使用手动模式。半自动模式和手动模式通过面板上一个黑色的旋钮进行切换。面板的左下角是整个电源的开关。此外还有电机的开关，只有电动机开启后，才能实现开车操作。手动上和手动下按钮则是手动模式中实现上模上升和下压的控制按钮。在半自动工作方式下，为了确保安全，需要双手同时按下两个绿色的按钮才能实现上摸的下落，要完成PVC面板上按键的凸包，必须要有模具，一套五金模具动辄大几百元上千元的成本，无法适应薄膜面板打样服务，为此，一种低成本的打样模具出现了，这就是铝板雕刻模具。在1-2mm后的铝板上雕刻出和待起凸按键一样大小的形状。操作的时候，在下底板上先放置一张待起凸的PVC薄膜面板作为工具使用，再将两个定位柱准确的放置在其上面，并且和其上的定位孔严格对应。固定好定位柱。概括起来就是，定位柱必须固定好，且和定位孔一一对应。接下来将乳白色的硅胶垫用502胶水粘贴在待起凸按键的位置，确保硅胶垫的额面积大于起凸区域。再将1mm厚度的铝板放置在作为工具的PVC薄膜面板上，位于硅胶垫以上，且其定位孔和定位柱严格对应好。启动凸包机，下压，抬升，上模将贴有双面贴的铝板粘起来。凸包机操作过程初步调试到位，下面的过程则是对位置的微调了。

⑴卷材贴花网印机设备由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速GAO精度运动控制器，具有速度快、套位准确等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底色、胶水等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准确，计数到设定数值自动停机；⑺热固烘箱采用回型，加厚保温层，内长60米，温升120℃，具有温度均匀、节能、占用空间小等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。应用范围：主要用于自行车、电动车、摩托车、运动器械、塑胶玩具、金属制品、塑胶制品、工艺品等多种产品表面贴花标识图案印刷，要求所承印材料材料防伪标签：VOID防伪标签，揭开标签后，被贴物上会留下预先设定好的文字、图案、标识等内容，与标签的破坏部分呈阴阳对称。此类防伪标识撕开标识后仍有隐形的镭射图案及色彩，分离出预先设计的图案或文字（如“VOID”、“撕毁无效”、“已开封”或客户指定的其它图案或文字）且无法复原，起到阻吓及警示作用，使应用产品品牌得到有效的保护，实现了识别简单、安全可靠的防伪手段。材料防伪材质特性：揭开标签后，被贴物上会留下预先设定好的文字、图案、标识等内容，与标签的破坏部分呈阴阳对称；材料防伪标签胶水：通用型，加粘型，强粘型，可移胶，特殊贴标要求可定做胶水；材料防伪标签规格：尺寸大小、形状可定制设计，或提供样品设计图形方案供参考；材料防伪标签特性：揭开标签后，分离出预先设计的图案或文字（如“VOID”、“撕毁无效”、“已开封”或客户指定的其它图案或文字）且无法复原；材料防伪标签用途：广泛应用于服装、鞋类、保健品、食品、酒类、汽配、医药、烟草、轻工、电器、音像文化制品等外箱包装；VOID防伪标签产品：1、面材可根据印刷方式、承贴物表面等实际需要对双铜版纸，OPP、PE、PET、PO等进行选择，其基材可做成白色、哑银、光银或其它颜色，也可做成彩色效果。2、面材可根据印刷方式进行涂层处理，处理后的基材表面有良好的印刷与打印效果，耐化学试剂、耐磨擦。可节约打印碳带，减少打印机损耗;用胶印、UV、凹印等印刷方式印刷可表现出良好的印刷效果3、VOID标签从承粘物表面撕下时，基材预先设定的文字或图案被分离出基材并完整地保留在承贴物表面，撕开后的基材与字模无法复原。4、基材内预设的字模可以是文字、图案、也可是客户指定的其它专版图案。采用专版图案，增强防伪功效，提升企业形象。为卷料、拉伸不变形。包装标签：麦头标签、邮政包裹、信件包装、运输货物标示、信封地址标签。电器标签：手机内部标签、各种电器标签、笔记本电脑标签、机电产品标签。商品标签：价格标签、产品说明标签、货架标签、条码标签、药品标签。管理标签：图书标签、车检标签、安检标签、财产标签。办公标签：文件公文标签、档案保存标签、各种物品及文具标签。生产标签：原材料标示、加工产品标示、成品标签、库存管理标签。化工标签：油漆材料标示、汽油机油产品包装标示及各种特殊溶剂产品的标示防伪标签：防伪标签、加密标签、防盗标签。珠宝标签：珠宝首饰吊牌标签、不易粘贴于商品的吊牌标签。服装标签：服装吊牌、水洗标签。机场标签：登机牌、行李标签。车票标签：长途汽车票。

全自动卷材双色标签丝印机由放卷单元、丝印单元、UV固化单元、收卷单元组成，采用压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；整机控制系统采用高速高度DU运动控制器，具有速度快、套印准确等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；自动送料、自动检测色标及电眼对位（CCD视觉自动对位）、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量，计数到设定数值自动停机；具有温度均匀节能占用空间小等优势（可选配或加装UV光固化机）；数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和NAI用性。应用范围：主要用于标签标识印刷行业的各类丝印不干胶标签标识、商标标识、电器铭牌标签标识、大面积底色印刷、防伪（安全）印刷、包装软管印刷、透明材料白底印刷、凹凸效果字印刷、刮刮银涂层印刷等；要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。全自动丝网印刷机什么品牌好自动丝网印刷机可以印刷PET、PVC、PC、薄膜开关、柔性线路板、太阳能电池、地暖膜、电热膜、转印膜等产品；此机器采用印刷工作台吸风间歇设计、张力采用吸风设计，免刮伤，并保持张力恒定。此机器的刮墨刀可双面使用，延长使用寿命，刮墨刀与回墨刀均可倾斜角度调节。此机器的工作台采用不锈钢，不生锈，防倾倒设计，安全、合理。此机器通过触摸屏控制整个操作，简单易学，一看即会；此机器采用PLC控制，电子眼追色套印，大大提高印刷速度和套印精度多点关心国货吧，外国丝网印刷机除了价格比国产的高几倍甚至十几倍之外也没有什么特别之处了。现在国产机也有很多做得很好了，东莞同盈做的就不错，特别是全自动印刷设备。生产的全自动丝网印刷机非常好用，他们现在还通过技术研发打造了智能化的丝网印刷生产线，可以更好的提高传统企业的生产效率。同盈机械，对于标签，不干胶，光学薄膜，薄膜面板。针对于高速印刷，专业做丝网印刷机二十多年了能满足市场的要求，针对于印刷，专业做丝网印刷机二十多年了。全自动丝印机厂商买全自动化丝网印刷机械设备_来东莞同盈机械东莞同盈精密机械有限公司汇集众多人才，组建高素质人才队伍，公司主营全自动化丝网印刷机械设备，精湛的工艺，完善、严格的管理制度，为全自动化丝网印刷机械设备的制造增添一份有力保障。凭借完善的管理体系、雄厚的技术力量以及生产设备，东莞同盈机械的产品深受需求行业的信赖，用户反馈良好。东莞同盈精密机械有限公司是一家引进德国日本台湾技术的企业，公司成立以来专业专注研发生产销售标签印刷机械及自动化丝网印刷机械，拥有多项国家专利技术，部分产品已通过CE认证，远销东南亚、中东、非洲及欧美等发达国家。同盈印刷机械专业专注研发生产销售全自动卷料丝印机、全自动片料丝印机、全自动数码丝印机、自动化丝印生产线、印刷生产配套设备；全自动卷料薄膜面板丝网印刷机、全自动卷料柔性线路丝网印刷机、全自动卷料光学薄膜丝网印刷机、全自动卷料PET薄膜丝网印刷机、全自动卷料金属屏蔽罩丝网印刷机。东莞同盈精密机械有限公司郑重承诺：所生产销售机械设备配件免费保修三年（损耗件除外），每年提供1-2次上门检修服务。东莞同盈机械拥有高素质技术人员，以及强大的销售团队。以企业综合实力为基础，建立现代化高效率机制，不断加强企业管理，提高经营效益生产全自动化丝网印刷机械设备，产品，经久XX，具有丝网印刷的用途。我司树立“好服务是生命，企业满意是目的”的服务原则，在广东东莞深受广大需求行业的认可与好评。东莞同盈机械一惯奉行互惠互利、诚实守信和积极开拓的精神，以优异的全自动化丝网印刷机械设备，优良的服务、公平的价格赢得市场，东莞同盈机械携全体员工热忱欢迎您前来光临指导，竭诚感谢您的厚爱和惠顾。公司地址香园东路金业科技园C栋5楼以上是全自动化丝网印刷机械设备低价出售，全自动丝印机材质，全自动丝印机厂商出售，全自动化丝网印刷机械设备尺寸的相关信息，欢迎致电联系咨询

全自动卷材商标丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；整机控制系统采用高速运动控制器，具有速度快、套印准确等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；自动送料、自动检测色标及电眼对位（CCD视觉自动对位）、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量，计数到设定数值自动停机；热固烘箱采用回形，加厚保温层，内长30米，温升120℃，具有温度均匀节能占用空间小等优势（可选配或加装UV光固化机）；数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性。应用范围：主要用于商标印刷行业的各类丝印不干胶商标、商标标识、电器铭牌商标、大面积底色印刷、防伪（安全）印刷、包装软管印刷、透明材料白底印刷、凹凸效果字印刷、刮刮银涂层印刷等；要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。现在各种新型防伪技术层出不穷，防伪技术，关键是延长防伪技术的时效性和独特性，也是防伪技术的主要目的。而现在防伪技术主要包括：印刷设计的防伪、印刷纸张的防伪、印刷油墨的防伪和印刷工艺的防伪。其中，印刷油墨防伪技术发展形势很好，应用范围日益广泛。1、消色油墨的防伪原理2、所谓防伪油墨即在油墨连结料中加入特殊性能的防伪材料，经特殊工艺加工而成的特种印刷油墨。防伪油墨按照其防伪功能主要分为以下几种：①磁性防伪油墨②荧光油墨和磷光油墨③反应变色油墨④防涂改油墨⑤日光激发变色油墨⑥智能防伪油墨⑦红外油墨⑧纳米油墨其中反应变色油墨是防伪油墨中重要的一部分，又可以分为：热敏变色油墨、光敏变色油墨、湿敏变色油墨、压敏变色油墨等。反应变色油墨就是把各种加在油墨中的化学物质，在一定的条件下（如光、热、湿度、压力等），能发生各种化学反应，从而使油墨改变颜色，达到防伪目的。2、消色油墨的分类①水消色油墨水消色油墨又称为湿敏油墨，防伪原理是色料中含有随湿度变化而颜色变化的物质，用水或漂白剂可使消色，一般是含有氧化剂或还原剂的水溶解物质。防伪特征是干燥状态为无色，潮湿状态变有色。水消色油墨又分为可逆消色、不可逆消色、湿敏扩散三种，具有蓝、绿、黑、红四种颜色。●可逆消色油墨：滴水后颜色从有色变成无色，挥发后恢复原色，颜色由白→无，只能丝印、凹印。如丝印建议用200目丝网印刷，越厚越好。●不可逆消色油墨：油性油墨，滴水后从有色变成无色，水滴挥发后，颜色不再恢复原色，颜色有黑→无，红→无，蓝→无，绿→无。只能丝印、凹印，要求印得薄一点，颜色鲜艳，退色效果好，如丝印建议用350-420目丝网印刷。●湿敏扩散为不可逆，颜色有红、黄、蓝、绿等，只能用水性网版印刷。②有机溶剂消色油墨例如酒精、汽油、苯等。有机溶剂变色和水变色的原理在根本上是一致的，根据相应化学物质的相互反应使其退色。③复合消色油墨水消色油墨和有机溶剂消色油墨的综合，我们可以称之为复合消色油墨。复合消色油墨对水性溶剂、漂白和有机溶剂都能反应，达到消色的目的。复合消色油墨是防伪油墨发展的趋势，复合防伪油墨不仅可以延长防伪油墨的使用寿命，还可以提高防伪效果。④二元防伪油墨二元防伪油墨，指消色油墨含有荧光成分，在紫外线的照射下，能很容易的分辨是否用过溶剂。部分退色油墨含有可见的退色成分，并且拥有的荧光成分。在可见光照射下，好像不存在，但是，经紫外线照射，就可以通过人眼观察到。

石墨烯电热膜（发热膜、导电膜、地暖膜）印后检测、切片、测量电阻、打码、包胶一体化自动组装线，具有速度快、操作简单、自动化程度高、用人少、节约成本、提升效益等优势；整机控制系统采用高速高精度运动控制器，具有速度快、走位准确等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使操作更简单方便。主要配件：数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK确保机器运行稳定性和耐用性。应用范围：应用于建材、电器、电子、光电行业的石墨烯电热膜、石墨烯发热膜、石墨烯导电膜、石墨烯地暖膜印后组装生产。从经济角度来看，电地暖只是一次投资，免维护更加实用。水地暖则经常需要维修。而且，电地暖的安装成本一般低于水地暖的安装成本。从健康的角度来看，电地暖可以释放对人体有益的生命波，并且在健康和物理治疗中具有相当大的保健作用。水地暖只能提供加热功能。从舒适的角度来看，石墨烯电热膜地暖比水地暖更舒适，电热膜地暖可实现零噪音，零污染，零排放，保证客厅安静舒适的环境。从安全角度考虑，暖丰电热膜电暖具有抗潮湿，高压力，高韧性，性能稳定，散热均匀等优点，与水地暖相比具有无可比拟的优势。从占用空间的角度来看，电采暖可以埋在地板下面，不占据位置，而且水地暖通常挂在壁炉上，所以电采暖可以节省更多的空间，这也是一个主要优势。电热膜地采暖与空调，灶具等不同之处在于，它不会产生“风”，因为它是通过发送热空气来加热的。这对人体健康非常有益。从空调和炉子送来的热空气，如果直接与人体接触，会导致体温消散，降低体表温度，使咽喉干燥容易。第三，保持皮肤水分，并帮助女性“永葆青春”。电热膜被加热的原因是由于地板表面的辐射（物体向周围辐射热的现象）和热传导而使房间变热。因此，使用它，感觉就像温暖的阳光。温和的暖气充满了房间。房间不但不会太干，而且女性的皮肤也不会因干燥和变厚而受到威胁。

丝印自动化设备（丝印自动化生产线）由放卷（上料）单元、丝印（网印）单元、烘干（固化）单元、收卷（取料）单元组成，具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；整机控制系统采用高速高精度运动控制器，具有速度快、套印准确等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；自动送料、自动检测色标及电眼对位（CCD视觉自动对位）、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印。主要配件：数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK确保机器运行稳定性和耐用性。应用范围：广泛应用于不干胶材料、PET/PVC/PC/PE/BOPP薄膜材料、转印材料、纸张、皮革、布料、金属、玻璃、塑胶、压克力、彩钢板、木板等材料的卷材和片材产品丝印；如用于标签印刷行业的各类丝印不干胶标签标识、商标标识、贴花标识、电器铭牌标识、大面积底色印刷、防伪（安全）印刷、包装软管印刷、透明材料白底印刷、凹凸效果字印刷、刮刮银油墨印刷；用于家电行业的薄膜面板、铭板、IMD、摇控器面板、仪表面板，及电子行业的按键、保护膜、防爆膜、（手机、平板）PET/PC/PMMA面板印刷；用于FPC柔性（软性）线路行业的LED线路板、灯带板、及电器行业的电饭煲、电磁炉、及电子行业的手机、电脑键盘、游戏机等所用FPC柔性（软性）线路印刷；用于建材、电器、电子、光电行业的电热膜、发热膜、导电膜、地暖膜等柔性线路印刷；用于电子行业的手机、平板、导航、显示器等光学薄膜（扩散片）印刷；用于服装制鞋、机械配件等行业热转印图案标识印刷；用于玩具、头盔、电器、文体用品、工艺品、化妆品等所用吸塑材料印刷；用于PVC文具袋、PVC化妆袋、PVC礼品袋、PVC充气玩具、PVC户外运动用品等PVC充气产品图案印刷；用于各种织带、丝带、商标带、棉带、弹性带、重磅带印刷；用于各类PVC/PET/EVA薄膜、皮革、布料、纸张、不干胶广告贴纸印刷；用于各类无纺布环保包装袋、礼品袋、购物袋、广告袋、旅行袋、手提袋、马夹袋、服装袋印刷；用于各种卷料金属（如不锈钢，马口铁、洋白铜等）进行图案印刷，及（手机、平板、电脑、导航、显示器、摄像头等）各类屏蔽罩绝缘和散热等特殊油墨印刷；用于家电家具及汽车制造行业的彩晶玻璃、家电玻璃、家具玻璃、汽车玻璃、工程玻璃等领域的图案印刷。

非标自动化设备定义就是非标准设备，不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的设备，而是根据自己的用途需要，自行设计制造的设备。且外观或性能不在国家设备产品目录内的设备.非标自动化设备分类比较广泛，其主要分类是根据产品进行划分，常见的有一下几种类别：1、非标皮带线系列；2、非标倍速链系列；3、非标链板线系列；4、非标滚筒线系列；5、非标烘干线系列；6、非标装配线系列；7、非标自动化专机系列，非标自动化专机主要有：铆钉机、工业烤箱，钻孔机，升降机等设备。什么是非标自动化设备,非标准的自动化设备，是为某种需要特制的自动化设备，或对标准自动化设备做了后期改造的自动化设备。什么是标准自动化设备，非标自动化设备，有什么区别所谓标准化，是指与其它设备配合的方式符合某种约定（通常是规范）。例如，手机的充电接口，就那么几种规格，只要规格一致，不管哪家的充电器都可以用。这里面手机、充电线、充电器之间，对于插头的形状，接线的顺序，供电的电压电流都有详细的约定。这个工作就是标准化。遵守标准化的设备就是标准化设备。相对应的，没有这类标准，或者部分不遵守标准的设备，都是非标设备。自动化设备的标准化，主要包括：电气接口、供电规格、工艺接口、信号规格、通讯协议、安装尺寸等等的标准化（自动化设备的范围太大，这里举例的仅仅是热工仪器仪表中的部分标准）自动化设备都是微机控制成套出厂，它的设置具有一定专业性和极限性。非标自动化设备可根据实际需要进行配套和设置，但它不是标准设备。主要配件：数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK确保机器运行稳定性和耐用性。

⑴卷材大幅面全自动丝印机全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用四柱式结构，拉料系统采用压边或履带式输料，具有运行稳定、印刷速度快、操作简单安全、套印准、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速高精度运动控制器，具有速度快、套位准等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标对位、使印刷套位更加准确；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离承印物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底图案及导电银浆、导电碳浆、胶水、胶浆、色浆等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准，计数到设定数值自动停机；⑺固化方式采用热风固化或UV光固化，标准保温层，内长10--90米，温升120/180℃，具有温度均匀、节能占用空间小等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等行业知名产品，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。应用范围：主要用于印刷各类PET/PVC/PC/PE薄膜、皮革、布料、纸张、不干胶贴纸等卷类材料；适用导电银浆、导电碳浆、胶水、胶浆、色浆、水浆类水性油墨、溶济性油墨、UV光固化油墨。在企业买回丝印机的同时一定要注意保养丝印机,否则出故障之时,会耽误工作的时间和生产的效率.这样对企业只是有害无益的.现在的售后服务并不能及时的去维修到机器.在维修工方面,市场上目前比较缺乏专业的维修丝印机的人员。随着全自动丝印机的飞速发展,已经有全自动丝印机,半自动丝印机,手动丝印机等，机印已逐渐替代了传统落后的手印刷，丝印机无论是在工艺上，速度上，质量上都远超手工印刷。然而丝印机在使用过程中出现的问题也频繁的出现，现在我就在这里简单的介绍一下丝印机的保养维修及日常所应注意的事项。压组件的维护和保养，不能使过多水份及油质进进入气压系统，以避免气缸故障及缩短气缸使用寿命，保证压缩空气的干燥和洁净，如果有条件的话加装冷冻干燥机;每天检查转换器内油杯油量是否足够，泄压阀长时间不用，应推放于后端;当停止工作时，应关闭电源总开关及压缩气源;调速阀气缸及各部位轴心应避免磁损;工作台横滑座部位及精密高度配合的组件必须经常擦拭干净及上油保养，以防因生锈使精密度到影响。重视环境和机器的保养：①晒版工房环境要清洁，特别是晒版玻璃，工作前必须擦干净，显影机要定期清洗保养②电压，电网的检查，应保障在其使用的电压内，避免电压过高或过低;③PS版的保管场地要尽量设置在冷气暗室或者温度低而干燥的地方，特别要避开水槽;④使用PS版时不要弯折，不能用沾有油污或者显影液的手去碰版面。胶液要擦得厚薄一致。日常生产中往往不重视这项工作从而造成印版局部受损。按照以上所述,机器会得到很好的保养,不能等到出故障的时候才去想到保养,使机械的寿命降低,价值贬值.使企业蒙受部分机械消耗的损失.在客户购买我们的机器时就会把所有的注意事项报给客户,首先让客户会使用,会维护,会简单修理.充分维护客户利益。丝印机分为垂直丝印机、斜臂丝印机、丝印机转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。、丝印机在印刷过程种总是会存在着各种故障问题，如手动、丝印机半自动全部不动作、电源灯亮、印刷座左移后即不动作等等。丝印机第一种故障现象：半自动时未踩脚踏开关而立即动作。此类故障原因多半是脚踏开关损坏或脚踏开关插座进水导致短路造成，另一个是手动起动按钮开关有问题。修复方法是更换新的开关、插座、按钮开关或拆开维修相关损坏件。第二种故障现象：半自动工作时踩脚踏开关，滑座下降左移后上升但不右移。这种现象的发生是立滑座左上方接近开关未感应到或接近开关有问题，解决方法是调整上方接近开关感应或更好的接近开关。第三种故障现象：自动、半自启动不下降。此类故障发生是横滑座右侧接近开关有故障或未感应到、选择开关故障、单动开关连锁点损坏。解决方法是调整接近开关感应或更换右侧接近开关，更换或修复选择开关及单动开关。第四种故障现象：自动无法启动，此类故障是上、丝印机下气缸的微支开关常闭，接点无法导通或计时器损坏，解决方法是修复微动开关，或更换好计时器。

⑴卷材皮革布料全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用四柱式结构，拉料系统采用压边或履带式输料，具有运行稳定、印刷速度快、操作简单安全、套印准、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速高精度运动控制器，具有速度快、套位准等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标对位、使印刷套位更加准确；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离承印物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底图案及导电银浆、导电碳浆、胶水、胶浆、色浆等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准，计数到设定数值自动停机；⑺固化方式采用热风固化或UV光固化，标准保温层，内长10--90米，温升120/180℃，具有温度均匀、节能占用空间小等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等行业知名产品，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。应用范围：主要用于印刷各类PET/PVC/PC/PE薄膜、皮革、布料、纸张、不干胶贴纸等卷类材料；适用导电银浆、导电碳浆、胶水、胶浆、色浆、水浆类水性油墨、溶济性油墨、UV光固化油墨。全自动丝印机性能讲解（1）全自动丝印机广泛用于PET、PVC、转印纸（膜）、地暖膜、地热膜、电热膜、花纸、薄膜、铭板、柔性线路板、手机按键、3M胶、胶水、薄膜开关、商标镭射、刮刮卡、不干胶标贴、桶装纸、织带、铝箔、铜箔等卷筒材料的丝网印刷。（2）全自动丝印机采用触控屏幕控制，操作方便快捷，容易上手，实现了全程数字化控制。（3）全自动丝印机采用PCL电脑程序控制，全自动德国SICK光电眼跟踪对位，光电眼精密度高。二次印刷采用光电眼追踪，可多次重复印刷，自动检测色标，如有异常自动停机。（4）全自动丝印机可随意设定印刷速度，计算印刷张数，并可设定张数自动停机。（5）全自动丝印机采用精密线性滑轨，有效的保证了机械运动的高精密性。（6）全自动丝印机运用伺服马达控制刮刀、回墨刀的运动以及材料的走动，印刷、回墨速度可随意分段调节和输入具体数据设定，材料走动可以点动、寸动，既方便调试机器，又保证了印刷质量的稳定性和材料走动方向的一致性。（7）全自动丝印机通过光电感应控制自动送料和烤箱自动收料，速度可随意调节，有效的避免了承印物表面刮伤，可提高印刷品质。（8）大面积机型机具有印刷自动离网功能，印刷大面积底色、胶水和线路板银浆时，可防止粘网。（9）全自动丝印机采用双位置（进料台板和印刷台板配有吸风装置）三段式吸风，可根据印刷材料和品质要求，进行强风、弱风、关闭调节。（10）网框可微调定位（可调值数±10mm）。（11）大面积机型触摸屏控制印刷机头的升降，方便网版及刮刀之维护，装卸和清洗网版便捷。（12）可连接各种周边设备，复卷机，切刀机，UV干燥机，模切机等。（13）接受非常规型号定做。

⑴卷材无纺布全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用履带式输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速高精度运动控制器（轮转标签印刷机控制系统），具有速度快、套位准等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印（履带式输料系统单色机不能多次重复套印）；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底图案、胶水、胶浆、色浆等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准，计数到设定数值自动停机；⑺固化方式采用微波固化或热风固化，微波固化具有温度低（材料不变形）、节能（相比传统IR或热风固化节能50%—80%）、速度快、占用空间小；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等行业知名产品，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。⑽根据需要选用多色机组一次完成多色印刷，具有印刷速度快、性能稳定，可与横切机或分切机配套使用，大大提高生产效率。应用范围：主要用于丝网印刷各类无纺布环保包装袋、礼品袋、购物袋、广告袋、旅行袋、手提袋、马夹袋、服装袋、化妆品包装袋、无纺布对联等；适用胶浆、色浆、水浆等水性油墨、溶济性油墨。丝印机的全称为“丝网印刷机”（ScreenPrinterMachine），它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等，而就环保方面而言,丝印则是一小污染工艺.首先,其制版过程产生显影液,使用的油墨则产生油墨桶,清理时则产生清洗废水或废抹布，所以在油墨选择方便建议客户选择环保油墨。丝网印刷机是一种通过丝网将焊膏或修补胶打印到PCB焊盘上的设备。可分为立式丝网印刷机，斜臂丝网印刷机，旋转丝网印刷机，四柱丝网印刷机和自动丝网印刷机。主要用于电子加工行业，印刷电路板的丝网印刷标记，仪表外壳面板的标志，电路板加工期间的焊膏印刷。以下是自动丝网印刷机生产厂家介绍的几点要注意丝网印刷机开机时的注意事项：打开丝网印刷机时要注意的几点打开丝网印刷机和空气压缩机的电源，然后打开空气压缩机的启动手柄。当手柄处于垂直方向时，它是关闭的。当手柄水平放置时，它处于打开状态。丝印机打开丝网印刷机操作面板上的电源开关，触摸屏将开始工作。同时，将丝网印刷模板放在臂板座中，并用旋钮将其稍稍固定，以方便后续调整丝网印刷模板。启动手约三分钟，街道储油罐的压力达到4,可以打开空气压缩机上的排气阀。阀杆垂直于气管时关闭，而阀杆平行于气管时打开。在压缩空气的驱动下，筛板固定器的臂板座将上升到上限位置以停止。选择点动功能，选择放置位置，然后臂板座下降到印刷电路板蜂窝固定台的顶部。此时，根据丝网印刷机模板上的垫板位置，确定蜂窝固定台上的固定印刷电路板。大概位置。确定印刷电路板的大致固定位置后，首先在中间上升以将臂钢板座提升到上限位置，然后使用顶针将印刷电路板放在蜂窝固定台上。

⑴卷材金属带全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速高精度运动控制器，具有速度快、套位准等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动放卷、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底案、胶水等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准，计数到设定数值自动停机；⑺热固烘炉采用隧道式（可选配UV光固机），标准保温层，温升200℃，具有温度均匀、节能等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等行业知名产品，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。应用范围主要用于各种金属卷材（如洋白铜，不锈钢，马口铁等）进行图案印刷，及绝缘、屏蔽和散热等特殊油墨印刷；如电子行业的（手机、平板、电脑、导航、液晶显示器，摄像头等）各类金属屏蔽罩绝缘印刷；电器行业的机顶盒、金属外壳等文字、图案印刷。丝网印刷机对于很多业内人士并不陌生，丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。在我们生活中丝网印刷机应用广泛，得到很多用户的高度评论，那么丝网印刷机可以印刷哪些产品呢?一、纸类印刷美术印刷--广告、画刊、日历、灯笼纸等。商标印刷，转印印刷，包装印刷，建材印刷--糊墙纸等.二、塑料印刷塑料软片--乙烯玩具、书包、塑料袋等。塑料标盘--假金属复合材料及各种标盘;生产零件--仪器件。三、木制品印刷工艺品--漆器、木制工艺品、玩具。加工半制成品--体育用品、木板、天花板、路标、招牌、假金属扳、广告牌等。四、金属制品印刷金属筒、金属器皿、金属制品。五、玻璃、陶瓷制品印刷玻璃--镜子、玻璃板、杯子、瓶子等。陶瓷--器皿、工艺品。六、标牌印刷文字说明板、刻度盘、成形物品。七、线路板印刷印刷线路板、民用或工业用基板、厚膜集成线路板、冷光片。八、印染产品印染--旗帜、布匹、毛巾、手帕、衬衫、背心、针织品等。其它印刷--口袋、鞋、号码布以及各种箱包、背包、提包、书包等。以上丝网印刷机可以印刷哪些产品就分享到这里了，目前咱们常见的各种商品，当然如果还有其它特殊上面咱们也可以用丝网印刷机搭上其它的辅助设备来进行丝网印刷。大家还可以结合上次我们提到的丝网印刷机的用途一起来了解。一般制作好的丝印版必须用吹风机吹干后放在太阳下晒几个小时比较好；在使用丝印版前，首先检查丝印版中的图案以及字体是否冲洗清晰。如果图案周边出现有一些小斑点，可用补板胶填补；在调试过程中，丝印版尽量保持与产品轴承架平行，刮刀稍微压力加重一点，确保丝印版不会那么容易擦破；一般在生产中，用719稀释剂擦洗丝印版的效果比较好，却勿用酒精擦洗丝印版，因为酒精中有一部分水分，同丝印版接触会起到一定的不良情况（如补胶板脱落，一些比较小的字体容易脱落）；一个好的丝印版正常都可以使用几次，如果在生产当中，产量为较少的，完成以后要尽快把丝印板拆下来清洗干净，同时在清洗当中，确勿使用刀，可以使用一些比较硬的纸张；对于丝印版清洗干净后，要确保丝印版中的图案以及字体要清晰，再要吹风机吹干，再放在指定位置上。

⑴卷材吸塑胶片全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用双伺服压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速高精度运动控制器，具有速度快、套位准等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底案、胶水等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准，计数到设定数值自动停机；⑺采用隧道式热固烘箱，标准保温层，内长10米，温升120℃，具有温度均匀、节能等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等行业知名产品，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。应用范围主要用于玩具、头盔、电器、文体用品、工艺品、化妆品等所用吸塑胶片材料丝网印刷；要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。丝印油墨大致可分为三种:1.自干油墨2.UV光固油墨3.热固油墨（1）自干油墨：通常是用在亚克力板，陶瓷花纸，塑料件等产品。自干油墨因为不经过烘烤，自然干燥，所以粘合度弱，印刷一般要求不高的产品使用。（2）Uv光固油墨：通常用于单面线路板，金属标牌，塑料瓶，玻璃等都可以使用。因为光合作用，一般光固油墨不容易脱落。而且UV机占地面积小，可以灵活使用，客户通常比较喜欢使用此种油墨。（3）热固油墨：通常用于双面或多层电路板，玻璃，无纺布，仪表标牌等产品。因热固油墨黏固性强，一般烘烤之后不容易脱落，而且耐腐蚀。产品都需要用热固油墨印刷。关于全自动丝印机的知识长期以来我国工业生产存在附加价值低，能耗高，污染问题，我国工业生产正在从低附加值转向高附加值晋级，从高能耗高污染转向低能耗耗低污染晋级，从粗放型转向集约型晋级，当前，制造型企业若不积极进行转型晋级，势必无法适应逐渐实现自动化与智能化的工业链，然后被激烈的市场竞争所筛选。长远来看，跟着我国人口红利的消失及劳动力本钱的升高，打造智慧型工厂是未来工业晋级和前进的必由之路。工业链自动化与智能化大势正在倒逼传统制造企业转型晋级。而对于丝印工厂进行自动化改造与晋级十分必要。全自动CNC卷对卷丝网印刷机长远来看，跟着我国人口红利的消失及劳动力本钱的升高，而全自动丝印机将有用降低丝印机厂家的生产本钱降低。全自动丝印机现在在市场的占有率正在逐渐添加，许多大公司已经投入了运用，一些中小企业也正在逐渐引进当中。全自动丝印机在未来必定会替代现在应用广泛的半自动丝印机，这是一个职业开展的必然趋势。工业转型晋级与全自动丝印机劳动力结构性缺少和人力本钱上升的刚需痛点显而易见，作为制造型企业的管理者，或多或少会被以上问题所困扰，然后拖慢企业改造进程，项目难以推动，因而错过宝贵的改造机会，痛失市场良机。在工业转型晋级中全自动丝印机可谓是优势凸显了。

⑴卷材商标织带全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用履带式输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速高精度运动控制器，具有速度快、套位准等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动放料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确；⑷压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑸印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准，计数到设定数值自动停机；⑹热固烘箱采用隧道式，标准保温层，温升120℃，具有温度均匀、节能等优势；⑺数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等行业知名产品，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑻机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。应用范围主要用于丝网印刷各种丝带、织带、商标带、棉带、弹性带、重磅带、吊装带、拖车带及PVC/PE、皮革、布料等有拉伸材料丝网印刷文字、图案；如PVC文具袋、PVC化妆袋、PVC礼品袋、PVC充气产品、PVC户外运动用品、PVC包装袋等。机台特性:采用CNC全伺服控制(触控屏幕)，操作方便快捷;全自动德国SICK光电眼跟踪对位，可多次重复印刷;可随意设定印刷速度，电子计数器计算印刷张数，设定印刷张数自动停机;日本原装伺服马达控制刮刀、回墨刀的运动以及材料的走动;印刷行程和速度可调,能满足不同的印刷要求;光电感应控制自动送料和烤箱自动收料;自动离网功能，印刷大面积底色、胶水和线路板银浆时，可防止粘网;网框可微调定位(可调值数±10mm);按钮控制印刷机头的升降，方便网版及刮刀之维护，装卸和清洗网版便捷。烤箱特性:循环热风干燥、温度可调、自动收卷可实现低温干燥，保障印材不收缩变形，利于多色印刷。机身加装隔热保温层，保温节能。适用材料:该机广泛用于PET、PVC、PC、BOPP薄膜、转印纸、特多龙、自粘商标纸铝箔等各种卷装材料等卷筒材料.应用领域:家电电子行业:电器控制薄膜开关、铭板、IMD、IML、遥控器按键、软性电路板等。通讯信息行业:手机按键、电池配件、电脑及周边终端设备的标签铭牌。服装纺织行业:服装纺织中的转印。交通运输行业:交通海运警标标志，集装箱、汽车车厢标贴，汽车、摩托车装饰标贴等。工业设备仪表行业:电子开关、仪表面板标贴。东莞佰利精密机械有限公司位于广东省东莞市，经历十多年的发展，是一家集自主研发、生产、销售、售后于一体的生产企业，为客户提供丝网印刷整体解决方案。公司主要生产半自动丝网印刷机、全自动丝网印刷机（含上料机械手、下料机械手）、uv打印机、四柱丝网印刷机、卷对卷丝网印刷机、曲面印刷机、高温隧道烘道烘干设备及烘箱等设备，以及绷（拉）网机、晒版机、高温烘箱、网版清洗机、热风烤箱、远红外温控烘道等印前印后配套设备和丝印耗材等。公司也可根据客户要求定制特殊规格机器设备。公司秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，恪守“共创、共享、共赢”的企业精神，奉行“知人善任、人尽其才”的人才理念，通过开放式创新、运营管理、人力资源发展等战略的实施，以服务、技术和产品，打造公司的核心竞争力，成就行业品牌，提供有价值的行业服务。

⑴卷材PVC薄膜全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用履带式输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速高精度运动控制器，具有速度快、套位准等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动放料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底案、胶水等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准，计数到设定数值自动停机；⑺采用W型热固烘箱，标准保温层，内长45米，温升120℃，具有温度均匀、节能等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等行业产品，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。应用范围主要用于PVC/PE、皮革、布料等有拉伸材料丝网印刷文字、图案；如PVC文具袋、PVC化妆袋、PVC礼品袋、PVC充气产品、PVC户外运动用品、PVC包装袋等。在企业买回丝印机的同时一定要注意保养丝印机,否则出故障之时,会耽误工作的时间和生产的效率.这样对企业只是有害无益的.现在的售后服务并不能及时的去维修到机器.在维修工方面,市场上目前比较缺乏专业的维修丝印机的人员。随着全自动丝印机的飞速发展,已经有全自动丝印机,半自动丝印机,手动丝印机等，机印已逐渐替代了传统落后的手印刷，丝印机无论是在工艺上，速度上，质量上都远超手工印刷。然而丝印机在使用过程中出现的问题也频繁的出现，现在我就在这里简单的介绍一下丝印机的保养维修及日常所应注意的事项。压组件的维护和保养，不能使过多水份及油质进进入气压系统，以避免气缸故障及缩短气缸使用寿命，保证压缩空气的干燥和洁净，如果有条件的话加装冷冻干燥机;每天检查转换器内油杯油量是否足够，泄压阀长时间不用，应推放于后端;当停止工作时，应关闭电源总开关及压缩气源;调速阀气缸及各部位轴心应避免磁损工作台横滑座部位及精密高度配合的组件必须经常擦拭干净及上油保养，以防因生锈使精密度到影响。重视环境和机器的保养：①晒版工房环境要清洁，特别是晒版玻璃，工作前必须擦干净，显影机要定期清洗保养②电压，电网的检查，应保障在其使用的电压内，避免电压过高或过低;③PS版的保管场地要尽量设置在冷气暗室或者温度低而干燥的地方，特别要避开水槽;④使用PS版时不要弯折，不能用沾有油污或者显影液的手去碰版面。胶液要擦得厚薄一致。日常生产中往往不重视这项工作从而造成印版局部受损。按照以上所述,机器会得到很好的保养,不能等到出故障的时候才去想到保养,使机械的寿命降低,价值贬值.使企业蒙受部分机械消耗的损失.在客户购买我们的机器时就会把所有的注意事项报给客户,首先让客户会使用,会维护,会简单修理.充分维护客户利益。

⑴卷材热转印膜全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用吸风+压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速高精度运动控制器，具有速度快、套位准等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底案、胶水等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准，计数到设定数值自动停机；⑺热固烘箱采用回型、W型、Z型，标准保温层，内长30/45/60米，温升120℃，具有温度均匀、节能、占用空间小等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等行业产品，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。应用范围主要适用于0.025—0.1mm的PET薄膜材料丝网印刷，应用于服装（内衣）、制鞋、油管、皮带、运动器材等行业的热转印图案标识印刷；要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。全自动丝印机适用于哪些材料？有什么应用范围适合材质：塑料、金属、皮革、玻璃、木材、纸、水晶等。乳化机适用系列：各种塑料、化妆品、包装箱，金属板、刻度盘、丙烯，电子产品，家庭用品，密封，皮革的复写纸杯子，各种各样的形态的桶孩子，玻璃，棒球棒，板等。平，曲面的物体，美丽的高品质的效率的印刷。广泛的图形和扁形工作曲面印刷图案等：杯，电子产品，化妆品瓶、街头、笔、玩具、塑料瓶，洗发水瓶等平面印刷应用范围360-500以下行程平面乳化一般用于小幅面平面丝印、薄膜开关，标签纸等轻式精密乳化500-700以下，全程平面乳化适用陶瓷器，花纸转移，研磨纸，UV哑光，电子电路板、玻璃、金属、贴纸等较大型精密印刷。700-700以上，全程平面乳化适用于大平面屏幕印刷：塑胶、五金电能应用的外壳，玩具，室外广告，食品包装等较大型精密印刷。适用系列各种塑料、化妆品、包装箱，金属板、刻度盘、丙烯，电子产品，家庭用品，密封，皮革的复写纸杯子，各种各样的形态的桶孩子，玻璃，棒球棒，板等。平，曲面的物体，美丽的高品质的效率的印刷。

⑴卷材光学薄膜全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速高精度运动控制器，具有速度快、套位准等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底案、胶水等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准，计数到设定数值自动停机；⑺热固烘箱采用回型，标准保温层，内长60米，温升120℃，具有温度均匀、节能、占用空间小等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等产品，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。应用范围：主要用于电子行业的手机、平板、导航、显示器等光学薄膜（扩散片）印刷；要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。什么是普通丝网印刷机？自动丝印机厂家告诉你：一般普通印刷机指的是标准的机器，大多数行业都能用，而且价格也比较实惠，没有什么额外的技术要求。当然这里的普通也分很多种类型，首先是机器工作台面的大小，主要是针对客户群体产品印刷面积的大小来决定。自动丝印机,普通半自动垂直丝网印刷机,普通半自动斜臂丝网印刷机在这里自动丝印机厂家佰利网印为您简单介绍一下普通印刷机有那些特点和优势，任何东西都有利与弊，都有他存在的价值，俗话说：“便宜无好货，好货不便宜”，但是对于消费者，能用，适合自己的才是好的。当然，丝网印刷机也是一样，不管是普通机器还是定制的机器，都会有一个附加条件，就是价格。虽然说定制的机器在功能或者生产效率上要比普通机器高出许多，但是整个机器的制造成本比普通设备要高。所以对于小型企业可能会对机器的价格和机器的实用性比较关注，毋庸置疑普通设备是中小型企业首先的对象之一。大家不要对普通丝网印刷机有错位的定位，不要觉得普通的就不好或者怎么样，其实普通设备只是这样一个称呼，对于客户的产品印刷生产工艺都是完全没有问题的，这一点我们完全可以保证，只是您对机器的生产效率和功能是否满意。如果您对普通机器工作效率或者其它方面不满意，完全可以选择一款自己觉得非常不错的生产方案的丝印设备。因为市场需要印刷的产品各类非常多，为了满足不同产品的生产丝印工艺，所以才有了不同型号、不同功能的丝网印刷机的出现。当然，也有一些结构比较特殊的产品需要印刷，这种情况我们就要来根据产品量身定做，不但要完成产品的印刷工艺，而且客户的各种需求也要满足。

⑴纸筒分切机/纸管分切机（切纸筒机/切纸管机）主要适用于分切纸筒（纸管）和塑料管；⑵采用单刀分切，速度快精度准，将长纸管切成较短的纸管，操作方便、简洁实用；⑶采用国内品牌电机，无级变速，保障机台运转稳定；⑷顺时针旋转调节开关，由低速慢慢提高到所需速度；⑸主动轴具有正反转之功能，运转噪音低，结构简单，操作方便。专业专注研发生产销售高品质自动化丝印机（丝网机、丝网印刷机、网印机、网版印刷机）制造企业；拥有20多年自动化丝印机（丝网机、丝网印刷机、网印机、网版印刷机）制造经验，现已拥有多项国家创新专利技术，产品远销东南亚、中东、非洲及欧美等发达国家；目前国内丝印（丝网、丝网印刷、网印、网版印刷）企业生产设备自动化程度低、生产效率低、岗位招工难、生产成本高，生产成本增加，产品利润逐渐缩小；公司秉承“提高生产效率、减少用工人数、降低生产成本”为己任，致力于为客户提供高品质全自动卷材丝印机（丝网机、丝网印刷机、网印机、网版印刷机）、全自动片材丝印机（丝网机、丝网印刷机、网印机、网版印刷机）、全自动数码丝印机（丝网机、丝网印刷机、网印机、网版印刷机）、半自动片材丝印机（丝网机、丝网印刷机、网印机、网版印刷机）、自动化丝印（丝网、丝网印刷、网印、网版印刷）生产线、及印刷生产配套设备；提供多色自动化丝印（丝网、丝网印刷、网印、网版印刷）生产整体解决方案。创新是发展的动力，质量是生存的根本，服务是生产的保障，信誉是发展的基石；我们拥有雄厚的技术力量和先进的数控加工设备进行新产品开发及批量生产能力；拥有一批精通印刷、设计、制造、维修的专业技术骨干力量，为客户提供快捷、周到的售前打版、技术咨询及售后安装、调试、培训、维修、检修等一条龙服务；我们始终坚持“质量、服务至上”的原则，竭诚为广大客户提供的产品及服务；

⑴纸筒分切机/纸管分切机（切纸筒机/切纸管机）主要适用于分切纸筒（纸管）和塑料管；⑵采用单刀分切，速度快精度准，将长纸管切成较短的纸管，操作方便、简洁实用；⑶采用国内品牌电机，无级变速，保障机台运转稳定；⑷顺时针旋转调节开关，由低速慢慢提高到所需速度；⑸主动轴具有正反转之功能，运转噪音低，结构简单，操作方便。专业专注研发生产销售高品质自动化网印机制造企业；拥有20多年自动化网印机制造经验，现已拥有多项国家创新专利技术，产品远销东南亚、中东、非洲及欧美等发达国家；目前国内网印企业生产设备自动化程度低、生产效率低、岗位招工难、生产成本高，生产成本增加，产品利润逐渐缩小；公司秉承“提高生产效率、减少用工人数、降低生产成本”为己任，致力于为客户提供高品质全自动卷材网印机、全自动片材网印机、全自动数码网印机、半自动片材网印机、自动化网印生产线、及印刷生产配套设备；提供多色自动化网印生产整体解决方案。创新是发展的动力，质量是生存的根本，服务是生产的保障，信誉是发展的基石；我们拥有雄厚的技术力量和先进的数控加工设备进行新产品开发及批量生产能力；拥有一批精通印刷、设计、制造、维修的专业技术骨干力量，为客户提供快捷、周到的售前打版、技术咨询及售后安装、调试、培训、维修、检修等一条龙服务；我们始终坚持“质量、服务至上”的原则，竭诚为广大客户提供的产品及服务。应用于不干胶材料、PET/PVC/PC/PE/BOPP薄膜材料、转印材料、纸张、皮革、布料、金属、玻璃、塑胶、压克力、彩钢板、木板等材料的卷材和片材产品网印；如标签行业的网印标签标识；家电行业的薄膜面板、铭板、IMD、摇控器面板、仪表面板；电子行业的按键、保护膜、防爆膜、（手机、平板）PET/PC/PMMA面板，（手机、平板、电脑、导航、显示器、摄像头等）各类屏蔽罩绝缘印刷、光学薄膜（扩散片）印刷、触摸屏印刷；线路行业的FPC软性（柔性）线路印刷、PCB线路板印刷；服装、制鞋等行业的转印图案标识印刷；用于家电家具及汽车制造行业的彩晶玻璃、家电玻璃、家具玻璃、汽车玻璃、工程玻璃等领域的图案印刷；

⑴纸筒分切机/纸管分切机（纸筒分切机/纸管分切机）主要适用于分切纸筒（纸管）和塑料管；⑵采用单刀分切，速度快精度准，将长纸管切成较短的纸管，操作方便、简洁实用；⑶采用国内品牌电机，无级变速，保障机台运转稳定；⑷顺时针旋转调节开关，由低速慢慢提高到所需速度；⑸主动轴具有正反转之功能，运转噪音低，结构简单，操作方便。全自动切纸管机操作安全与设备保养以及注意事项（1）工作服的袖口段衣边应系紧。（2）严禁将头手伸入切纸管机的旋转部位。（3）操作过程中不能戴手套。（4）产品设备特别是切纸管机的旋转部位上不能放置工件，工具等一切东西。（5）维修前应切断电源。（6）切刀不能碰伤。（7）定期给纸管送料轴的四根杆加几滴机油，起润滑作用。（8）定期检查防撞感应器是否会亮，感应到后是否会停，防止感应失灵撞刀。（9）当喷头喷不出水时要提前供水，供水桶里好加防锈液，防止切刀生锈。（10）屏幕上显示伺服报警，请将电源断电，等20秒重新开电，并点击原点归位，伺服报警有几点原因：如转速超过伺服功率，材质太厚，或者材料较硬，需要将快进速度，裁切速度以及末端速度改小，（宽度设置里面）数字越大切得越快，数字越小切得越慢。适用于切多规格纸管、烫金膜、膜类、PVC软管等，主要应用于标签印刷、纸包装、数码印刷、电子膜类等行业二十一世纪我们将持续稳步发展、开拓创新、专业专注、精益求精；以创新求发展，以质量求生存，以服务创价值，以信誉赢天下！以雄厚的技术力量及完善的企业管理体系，并以坚定的信心全力将同盈精密机械打造成为行业发展的知名品牌！

⑴立式（或卧式）倒卷机/返卷机/复卷机主要适用于卷装材料倒卷，返卷，复卷。⑵机身采用静电喷涂（烤漆），表面耐溶剂；⑶采用国内品牌电机，无级变速，保障机台运转稳定；⑷顺时针旋转调节开关，由低速慢慢提高到所需速度；⑸主动轴具有正反转之功能，运转噪音低，结构简单，操作方便；⑹立式倒卷机可加装计米数或计个数功能；卧式具有计米数及计个数功能；⑺卧式配置光电自动跟踪纠偏系统，倒卷更整齐；⑻卧式配置无料自动停机，整机结构紧凑，操作简便。公司秉承“提高生产效率、减少用工人数、降低生产成本”为己任，致力于为客户提供高品质全自动卷材丝网印刷机、全自动片材丝网印刷机、全自动数码丝网印刷机、半自动片材丝网印刷机、自动化丝网印刷生产线、及印刷生产配套设备；提供多色自动化丝网印刷生产整体解决方案。创新是发展的动力，质量是生存的根本，服务是生产的保障，信誉是发展的基石；我们拥有雄厚的技术力量和先进的数控加工设备进行新产品开发及批量生产能力；拥有一批精通印刷、设计、制造、维修的专业技术骨干力量，为客户提供快捷、周到的售前打版、技术咨询及售后安装、调试、培训、维修、检修等一条龙服务；我们始终坚持“质量、服务至上”的原则，竭诚为广大客户提供的产品及服务；我们执着于“专业专注、精益求精、开拓创新、共赢发展”的经营理念，以“产品、服务、合理的价格”为经营宗旨；把握行业发展趋势以客户需求为导向，向客户提供技术先进的高品质产品、及售前与售后服务；客户的信任和支持是我们企业迈向成功的基础，客户的满意是我们的鼓励，我们期待与您携手合作，共同发展!复卷机的的操作流程如下:原料上机→压花→打孔→复卷→自动停机→人工抽轴→人工操作分切带锯机切割→制品→人工操作包装。说明:复卷机的半成品需要切割成所需尺寸，这需要切纸机裁切。先把原料纸架在送纸架上（三轴纸）送纸架有自动上纸装置、送纸装置，然后将纸传入送纸辊，在送纸辊前有张杠装置将纸面展平，后进打孔装置最后进入导卷装置。导卷辊两侧有空心纸轴装置，来做无心卷纸。复卷机卷纸经有导卷辊、压纸辊反复导卷来完成（卷纸的松紧度按客户要求调节、由气压控制方便随意调节）卷纸达到一定规格机器将自动停车将卷纸自动推出。经由切纸刀把卷纸分开，在分切纸的同时将自动喷胶封口。整个程序完成，经过开机延时到时间，机器将重新自动启动。成品下来以后再由大锯将纸分切成不同规格的卷纸（客户要求分切）。整个过程全经电脑编程PLC、变频来控制完成。

⑴立式（或卧式）倒卷机/返卷机/复卷机主要适用于卷装材料倒卷，返卷，复卷。⑵机身采用静电喷涂（烤漆），表面耐溶剂；⑶采用国内品牌电机，无级变速，保障机台运转稳定；⑷顺时针旋转调节开关，由低速慢慢提高到所需速度；⑸主动轴具有正反转之功能，运转噪音低，结构简单，操作方便；⑹立式倒卷机可加装计米数或计个数功能；卧式具有计米数及计个数功能；⑺卧式配置光电自动跟踪纠偏系统，倒卷更整齐；⑻卧式配置无料自动停机，整机结构紧凑，操作简便。复卷机，是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备，其用途是将造纸机生产出来的纸卷（称为原纸卷）进行依次复卷，纸张经过复卷后做成成品纸出厂。复卷机用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势。由卷纸机卷得的纸卷比较松软，内部可能会有破损或断头，两侧边缘不整齐，纸幅宽度等多不能直接使用于纸加工或印刷等机器，大部分纸种（如新闻纸、凸版印刷纸、包装纸等）必须经过复卷机切边、分切、接头、在纸卷芯上重卷形成一定规格、一定紧度要求的成品纸卷才能出厂。复卷过程主要完成三个任务：其一，切除原纸毛边；其二，将整幅原纸分切成若干符合用户规格的幅宽；其三，控制成品纸卷的卷径，使之符合出厂规格。复卷机一般用于：云母带、纸张、薄膜的复卷分切、起到一切为二的作用，常用于将宽幅的卷材分切、更为后续的再次分切起到了重要的作用、是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备。1.卫生纸复卷机的传动装置如齿轮链条过段时间需要加黄油。2.复卷机一般不会出问题，易耗零件无非是些小齿轮，如果在加上一个就是打容易断，羊毛辊在用一年半载之后就会变细，需要运回厂翻修，钢辊压花装置方面如果需要更换压花花纹，则需要把钢辊运回原厂改装一下就可以了，花不了多少钱。3.注意复卷机电压要稳定，不然容易把电机烧了；注意卫生，不要让杂物落在钢辊与毛辊之间。

⑴立式（或卧式）倒卷机/返卷机/复卷机主要适用于卷装材料倒卷，返卷，复卷。⑵机身采用静电喷涂（烤漆），表面耐溶剂；⑶采用国内品牌电机，无级变速，保障机台运转稳定；⑷顺时针旋转调节开关，由低速慢慢提高到所需速度；⑸主动轴具有正反转之功能，运转噪音低，结构简单，操作方便；⑹立式倒卷机可加装计米数或计个数功能；卧式具有计米数及计个数功能；⑺卧式配置光电自动跟踪纠偏系统，倒卷更整齐；⑻卧式配置无料自动停机，整机结构紧凑，操作简便。复卷机操作规程一、开机流程：1、依次打开复卷机总电源和检测系统电源；注：（1）打开电源前，请确保电路连接正确，无短路；（2）打开总电源时，会出现报警，约5S后，通过触摸屏进行复位后，再打开检测电源。2、打开气源开关，请确保气压在6Mpa左右；3、按照触摸屏中机器状态中的穿纸方向进行产品穿纸；注：（1）穿纸前请选择穿纸状态有效；（2）确保卷芯在气胀轴的中间位置，且卷芯在左右气涨轴的安装位置相同；4、按下气涨轴按钮，使气涨轴充气；5、调节左右纠偏传感器位置，使其纠偏位置在50%后，取消穿纸状态有效功能；6、打开停机张力保持功能；注：打开张力前，确保产品没有明显放松现象；7、分别设定运行时张力和自动运行速度；注：（1）张力大小根据产品特点进行设置，烟包一般45N左右，大不要超过60N；（2）运行速度不要超过200m/min；8、设定轴卷径，大小一般为卷芯直径基础上加5mm；9、打开检测软件，加载相应产品模板；

⑴卷材品检机/检品机/检标机/检验台/品检台/检验台面采用斜面/平面/立式设计，左边（或上面）放卷右边（下面）收卷，上下有灯光，收卷轴具有正反转功能，自动计个数、计长度、可复卷、倒卷材料等功能；⑵设定数值可自动停机，电子调速，手动和脚踏开关可按操作习惯自由切换；⑶操作简单，性能稳定，适用于卷装材料不干胶标签、光电模切产品品质检验；⑷采用台湾品牌电机，计数器采用台德，计个数电眼采用美国HYPSEN，计米数传感器采用台湾阳明，操作简单方便、长期使用性能稳定；⑸收卷标配采用3英寸手动机械涨轴，操作简单方便，质量稳定，可靠不会出现漏气损环。包装印刷企业如何选择条码检测仪或等级扫描仪呢？商业条形码检测仪常用的主要有：CCD扫描器，激光手持式扫描器和全角度激光扫描器二种。一、HHPQC条形码检测仪是利用光电藕合（HHP）原理，对条形码印刷图案进行成像，然后再译码。它的优势是：无转轴，马达，使用寿命长；价格便宜。选择CCD扫描器时，重要的是两个参数：景深由于CCD的成像原理类似于照相机，如果要加大景深，则相应的要加大透镜，从而使CCD体积过大，不便操作。的CCD应无须紧贴条形码即可识读，而且体积适中，操作舒适。分辨率如果要提高HHP分辨率，必须增加成像处光敏元件的单位元素。低价HHP一般是5口像素（pixel），识读EAN，UPC等商业码已经足够，对于别的码制识读就会困难一些。中档CCD以1024pixel为多，有些甚至达到2048pixe1，能分辨窄单位元素为0.1mm的条形码。

⑴卷材品检机/检品机/检标机/检验台/品检台/检验台面采用斜面/平面/立式设计，左边（或上面）放卷右边（下面）收卷，上下有灯光，收卷轴具有正反转功能，自动计个数、计长度、可复卷、倒卷材料等功能；⑵设定数值可自动停机，电子调速，手动和脚踏开关可按操作习惯自由切换；⑶操作简单，性能稳定，适用于卷装材料不干胶标签、光电模切产品品质检验；⑷采用台湾品牌电机，计数器采用台德，计个数电眼采用美国HYPSEN，计米数传感器采用台湾阳明，操作简单方便、长期使用性能稳定；⑸收卷标配采用3英寸手动机械涨轴，操作简单方便，质量稳定，可靠不会出现漏气损环。广泛应用于烟标、日化、凹凸行业的印刷质量检测。可检测：二维缺陷：脏点、漏印、走版、烫金残缺、偏色、偏位、套印、飞墨、镭射等项目；三维缺陷：凹凸、划伤、折痕。多种发料单元可供选择，多种防擦花，放料模块，对印品的适应性更强。优良品计数自动收料。而且离线大张检品机，可按印刷质量等级选择多个收料仓。印品质量自动检测系统应用一：印品质量自动检测系统印品质量自动检测系列产品是为满足印刷企业对于产品质量控制的需求。系统采用自主研发的表面缺陷检测、色彩测量、快速建模等核心算法，对于特殊缺陷如：条痕、发丝、烫金等均有良好检出效果。为适应用户的需求，可提供不同幅面的彩色检测系统、黑白检测系统，荧光/红外检测系统，通过系统模块组合可以满足高、中端用户对各种印品、不同精度的检测需求。系统广泛适用于包装印刷、标签印刷、商业印刷的质量在线检测和印后复卷终检。

⑴卷材品检机/检品机/检标机/检验台/品检台/检验台面采用斜面/平面/立式设计，左边（或上面）放卷右边（下面）收卷，上下有灯光，收卷轴具有正反转功能，自动计个数、计长度、可复卷、倒卷材料等功能；⑵设定数值可自动停机，电子调速，手动和脚踏开关可按操作习惯自由切换；⑶操作简单，性能稳定，适用于卷装材料不干胶标签、光电模切产品品质检验；⑷采用台湾品牌电机，计数器采用台德，计个数电眼采用美国HYPSEN，计米数传感器采用台湾阳明，操作简单方便、长期使用性能稳定；⑸收卷标配采用3英寸手动机械涨轴，操作简单方便，质量稳定，可靠不会出现漏气损环。创新是发展的动力，质量是生存的根本，服务是生产的保障，信誉是发展的基石；我们拥有雄厚的技术力量和先进的数控加工设备进行新产品开发及批量生产能力；拥有一批精通印刷、设计、制造、维修的专业技术骨干力量，为客户提供快捷、周到的售前打版、技术咨询及售后安装、调试、培训、维修、检修等一条龙服务；我们始终坚持“质量、服务至上”的原则，竭诚为广大客户提供好的产品及服务。二十一世纪我们将持续稳步发展、开拓创新、专业专注、精益求精；以创新求发展，以质量求生存，以服务创价值，以信誉赢天下！以雄厚的技术力量及完善的企业管理体系，并以坚定的信心全力将同盈精密机械打造成为行业发展的知名品牌！适用于日化标签、医药标签等不干胶产品的缺陷检测。可有效检测印刷过程中产生的印刷缺陷，如糊字、漏印、脏点、墨点、毛边、套印偏差、烫金偏位、模切偏位、分条不良、色差等。提供遇错即停和检剔分离两种解决方案。既可以在复卷平台上自动定位缺陷，实时剔补标，也可以将检测和剔废在两个工作平台上完成，实现检测过程不停机。

⑴卷材电执膜全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速高精度运动控制器，具有速度快、套位准确等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底案、胶水等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准确，计数到设定数值自动停机；⑺热固烘箱采用回形，加厚保温层，内长60/90/120米，温升180℃，具有温度均匀、节能、占用空间小等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等行业产品，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。应用范围：主要用于建材、电器、电子、光电、理疗用品等行业石墨烯电热膜、石墨烯发热膜、石墨烯地暖膜、石墨烯导电膜印刷；要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。在丝印过程中，丝网印版出现龟纹的原因？如何解决？在丝网印刷中，利用网点再现原稿的色彩阶调时，由于各色网点的叠加发生干涉现象时，会产生不规则的干涉条纹，光学上称为“摩尔条纹”，我们通常称之为龟纹。丝网印刷出现龟纹，会影响原稿色彩阶调的准确再现，使印刷品质量受到很大的影响，是彩色印刷的大忌。工程师告诉您产生龟纹的主要原因是：1、丝网目数与加网线数不匹配；2、不同颜色丝网印刷在张网时加网角度不正确；3、丝网质量产生问题，丝径、孔径及开口度、开口率不均匀。如何避免丝网印刷时出现龟纹，主要从以下几方面考虑：1、正确匹配丝网目数与加网线数。通常来说，丝网目数需在加网线数的三倍以上就可以解决龟纹。比如：加网线数位90线的菲林，采用至少270目以上的丝网就可以避免龟纹；2、正确匹配各色加网角度。一般单色印刷时，采用45°加网；双色印刷时，主色采用采用45°加网，次色采用45°加网；四色印刷时，各色加网角度分别为：黄色0°或90°、红色为45°、青色为15°、黑色为75°；作彩色阶调印刷时，选用质量较好的丝网，保证丝径、孔径、开口度和开口率均匀的丝网。丝印系统工程解决方案丝印油墨、胶头、钢板、精密制版、单色/双色/四色/五色/六色移印机、移印加工及技术咨询服务贴近客户技术非凡1998年，我们涉足移印丝印行业，技术，热情，深圳HBC汇百川专注为每一个产品见证了我们的开拓和成长；20多年后，我们对您的所有承诺凝结为新的品牌宣言“让我们为您做得更多”。创新的脚步从未停止，客户至上的传统亦从未改变，才华横溢，专注移印丝网印刷领域,特别是调色，复杂承印物表面移印工艺处理，我们用心钻研，时刻为您实现更多可能，创造更多价值。

⑴卷材FPC柔性线路全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速高精度运动控制器，具有速度快、套位准确等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底色、胶水等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准确，计数到设定数值自动停机；⑺热固烘箱采用回型，加厚保温层，内长60-120米，温升180℃，具有温度均匀、节能、占用空间小等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。应用范围：主要用于自行车、电动车、摩托车、运动器械、塑胶玩具、金属制品、塑胶制品、工艺品等多种产品表面贴花标识图案印刷，要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。我就带大家了解一下常见的印刷工艺：第一种：丝印。丝印指的是丝网印刷。是将标志通过专用网孔把油墨漏印在纸张或者其他材质上。丝印的优点很多，在礼品标志印刷上的应该很广泛。丝印的特点有：可以在不同形状物品表面印刷，板块柔软不会损坏承印物，附着力强等等。丝印的制作过程是：原稿→底版→丝网版→晒版→显影→干燥→印刷→检验→成品第二种：烫印。也叫压印，指的是礼品表面烫上色箔等材料的文字和图案，或者用热压的方式压印出各种图案或者花纹的方式。烫印一般用于纸张、织品以及皮质等材质的礼品包装上。有无色烫印、单色烫印、混合式烫印和套烫等。烫印的制作过程是：原稿→底版→制版→修版→烫印→干燥→检验→成品第三种：氧化。氧化工艺纸针对镁铝合金等金属类礼品表面的印制工艺。它使用有机溶剂作为介质，采用放电在产品的表面生成类似于陶瓷层的薄膜图案或者文字。在金属表面上的氧化效果比丝印会更美观。氧化的制作过程：上架→表面预处理→低温抛光→氧化→清洗→风干→检验→成品第四种：移印。移印指的是热转移印刷。礼品logo的转移印花主要应用在聚酯纤维品上，但随着转移印刷术的提高。同样可以用于尼龙，棉麻等。移印又分为湿印法、干印法、蒸汽印法等多种形式。移印的特点是logo图案逼真、层次清晰、立体感较强。主要用于礼品的图案印制。第五种：织绣。织绣是指在已经加工好的织物上，用针线按照logo设计的要求进行织绣，完成logo的图案和色彩的工艺。传统的织绣手法很多，礼品的logo织绣通常用到的是彩绣，这种方式具有绣面平服、针法丰富、线迹精细、色彩鲜明的特点，在服装饰品类礼品中应用多。第六种：激光雕刻。logo的激光雕刻原理和打印标识到礼品表面相似。的不同之处是激光雕刻是将激光射到木制品、亚克力等各类包装材料上。激光可雕刻材料包括：木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、纸张、双色板、氧化铝、皮革、树脂、喷塑金属等。激光雕刻的特点是logo精细，科技感强。

⑴卷材柔性线路全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速高精度运动控制器，具有速度快、套位准确等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底色、胶水等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准确，计数到设定数值自动停机；⑺热固烘箱采用回型，加厚保温层，内长60-120米，温升180℃，具有温度均匀、节能、占用空间小等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。应用范围：主要用于自行车、电动车、摩托车、运动器械、塑胶玩具、金属制品、塑胶制品、工艺品等多种产品表面贴花标识图案印刷，要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。丝印工艺1.概述丝印是“丝网印刷”的简称。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版（使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）。2.范围a.软、硬塑料件表面;b.电子产品塑料部件的外观面的丝网印刷;c..仪器面板;d.彩色涤纶标牌。3.原理丝网印版的部分网孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。传统的制版方法是手工的，现代普遍使用的是光化学制版法。这种制版方法，以丝网为支撑体，将丝网绷紧在网框上，然后在网上涂布感光胶，形成感光版膜，再将阳图底版密合在版膜上晒版，经曝光、显影，印版上不需过墨的部分受光形成固化版膜，将网孔封住，印刷时不透墨；印版上要过墨的部分的网孔不封闭，印刷时油墨透过，在承印物上形成墨迹，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承印物上，当用刮墨板以一定的倾斜角度及压力刮动油墨时，油墨通过网版转移到网版下的承印物上，从而实现图像复制。4.特点丝网印刷的特点很多，根本的一点是印刷适应性很强。在所有不同材料和表面形状不同的承印物上都能进行印刷，而且不受印刷面积大小的限制。

⑴卷材薄膜面板全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速高精度运动控制器，具有速度快、套位准确等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底色、胶水等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准确，计数到设定数值自动停机；⑺热固烘箱采用回型，加厚保温层，内长60米，温升120℃，具有温度均匀、节能、占用空间小等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。应用范围：主要用于自行车、电动车、摩托车、运动器械、塑胶玩具、金属制品、塑胶制品、工艺品等多种产品表面贴花标识图案印刷，要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。丝网印刷的工艺流程大体流程如下：丝网印刷文件输出→菲林胶片制作→网板制作→调色印刷→油墨固化01，丝网印刷文件输出；设计师在设计初期，构想好自己想要的图形效果，然后通过文档形式转达厂家制作。丝网印刷生产中多为单色或多色套印，需要在设计初期就对文档做备注处理，文档格式以矢量文件佳，如果图形较小或者清晰度要求较低，提供高清晰度的图片格式即可。02，菲林胶片制作；胶片，摄影用的感光片和胶卷，电影用软片，是旧时对film的翻译，现一般是指胶卷，也可以指印刷制版中的底片。丝网印刷中的菲林就像照片的胶片，只是丝网印刷中的菲林将显影的载体由相片纸变成了刷了感光胶的网板。传统激光菲林出片制板流程：电脑描图→分色→照排输出→显影→定影→水洗→干燥→晒版→印刷“蓝光菲林”制板流程：电脑描图→分色→蓝光菲林输出→晒版→印刷03，丝网印刷网板的制作；网板制作具体流程：网框绷网→制版上浆→曝光→网板冲洗绷网(1)绷网时，先对网框进行清洁处理，以免网脱落。利用机械式绷网机来绷网，在网框上上胶的时候必须均匀;(2)绷网要求丝网张力适当，均匀稳定，丝向一致，避免斜拉，经纬丝各自平行。要保持张力的平衡，防止印刷过程中张力松弛，网版变形，然后再上一次胶并用刮板刮网;(3)绷网后用宽胶带进行粘接和修整。完后必须将网清洗，放进烘干机内烘干。制版上浆将烘干的网取出，在没有光的地方用在感光槽里倒入感光胶，并在网上均匀的刷上感光胶，并将其置入烘箱内烘干；曝光取出后将印好图片的菲林片黏贴到网上，并放入曝光机里进行曝光。冲洗将网板拿出来。其后对进行曝光后的网版进行清洗，用水枪冲洗。04，调色印刷:丝印的色彩基本在设计初期就已经确定，但是一个色板好还是由设计师提供，这就需要设计师先自行调配。丝网印刷的油墨类似于绘画的颜料。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。05，油墨的固化：方式有很多种，比较常见的就是通过烘干、挥发和紫外线光照固化。不同固化方式的油墨可带来印刷后油墨的不同光泽，不同性能，比如耐性（耐机械性、耐化学性能、耐气候性能），并且价格也有所不同，所以在前期时需要根据成本选择适合的油墨。丝印油墨的保存以及使用期限，丝印油墨宜存放于阴凉干燥处，开罐后如果是UV油墨，必须放置冷藏柜内，并且避免照射灯光。未开罐油墨保质期在12个月，开罐后尽快使用,原则上不得超过6个月。

⑴卷材贴花标识全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速高精度运动控制器，具有速度快、套位准确等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底色、胶水等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准确，计数到设定数值自动停机；⑺热固烘箱采用回型，加厚保温层，内长60米，温升120℃，具有温度均匀、节能、占用空间小等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。应用范围：主要用于自行车、电动车、摩托车、运动器械、塑胶玩具、金属制品、塑胶制品、工艺品等多种产品表面贴花标识图案印刷，要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。

全自动卷材标签标识双色丝印机由放卷单元、丝印单元、UV固化单元、收卷单元组成，采用压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；整机控制系统采用高速高精度运动控制器，具有速度快、套印准确等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；自动送料、自动检测色标及电眼对位（CCD视觉自动对位）、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量，计数到设定数值自动停机；具有温度均匀节能占用空间小等优势（可选配或加装UV光固化机）；数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。应用范围：主要用于标签标识印刷行业的各类丝印不干胶标签标识、商标标识、电器铭牌标签标识、大面积底色印刷、防伪（安全）印刷、包装软管印刷、透明材料白底印刷、凹凸效果字印刷、刮刮银涂层印刷等；要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。

全自动卷材标签标识丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；整机控制系统采用高速高精度运动控制器，具有速度快、套印准确等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；自动送料、自动检测色标及电眼对位（CCD视觉自动对位）、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量，计数到设定数值自动停机；热固烘箱采用回形，加厚保温层，内长30米，温升120℃，具有温度均匀节能占用空间小等优势（可选配或加装UV光固化机）；数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。应用范围：主要用于标签标识印刷行业的各类丝印不干胶标签标识、商标标识、电器铭牌标签标识、大面积底色印刷、防伪（安全）印刷、包装软管印刷、透明材料白底印刷、凹凸效果字印刷、刮刮银涂层印刷等；要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。