大口径直缝埋弧焊钢管LSAW管径范围:219mm-1824mm。壁厚范围6-60mm,长度范围:2.5m-12.2m,材料来源集团总公司自1982年以来,LSAW直缝埋弧焊钢管的生产制造,在积累了二十多年丰富经验与信誉的同时,也与国际各大钢铁集团建立了良好的供销关系,并可依据贵公司所需之材料规格要求,向以下各材料供应商订购材料:大口径直缝埋弧焊钢管LSAW国内供应商:上海宝钢钢铁集团;武汉钢铁集团;河南舞阳钢铁集团;首都钢铁集团;鞍山钢铁集团。保证了原材料稳定可靠的供应。国际质量认证集团总公司已经具备API美国石油协会、ISO国际质量认证体系的认证;我公司通过美国石油协会APISPEC.5L和ISO9001-2000国际质量认证;另外,还通过了中油气集团管材研究所按照以下要求所进行得型式试验认证。1、西气东输管道工程用直缝埋弧焊管技术条件Q/SYXQ15-2003。2、美国石油协会API5LPSL2标准要求。3、中国国家标准GB/T9711标准要求。4、中国国家标准GB/T9711标准要求。在品质保证方面,严格三层质量把关:生产技术人员严格按照规范要求进行钢管的生产制作;品保部门负责替客户按照规范要求进行质量审核;并且与贵公司中油集团管材研究所签订合作协议,所有钢管均由中油集团管材研究所(东部实验室)全权负责作最终检验,并出具质量检验报告,保证向贵公司提供产品,以实现我公司“客户至上的目标。海底油气管道直缝埋弧焊接钢管生产设备状况采用了目前国际上先进的工艺及技术,引进德国、日本及集团总公司的先进设备,保证了直缝埋弧焊钢管生产制作的先进性,以及品质保证方面稳定性。海底油气管道直缝埋弧焊接钢管,在陆地与海洋石油天然气输送管线、海工装备、煤浆输送等方面,开发了高钢级(X80、X90、X100)、大壁厚(60.8mm)管线钢管,满足了钢管抗大应变、抗氢致开裂(HIC)、抗硫化物应力腐蚀(SSC)以及低温焊接等技术要求。埋弧焊直缝钢管采用的焊接工艺为埋弧焊技术,采用填充物焊接,颗粒保护焊剂埋弧。生产的口径可以达到1500mm,LSAW是埋弧焊直缝钢管的英文简称,埋弧焊直缝钢管的生产工艺有JCOE成型技术、卷制成型埋弧焊技术。是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应,使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态,经滚轮的挤压,使对接焊缝实现晶间接合,从而达到焊缝焊接之目的。高频焊是一种感应焊(或压力接触焊),它无需焊缝填充料,无焊接飞溅,焊接热影响区窄,焊接成型美观,焊接机械性能良好等优点,因此在钢管的生产中受到广泛的应用。当口径较大时可能用两块钢板进行卷制,这样会形成双焊缝的现象。超声波检验Ⅰ:对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查;生产材质:Q195A-Q345E;245R;Q345QA-D;L245-L485;X42-X70。承压参数主要有2ST/T,S为屈服强度,T为壁厚。埋弧焊已经发展成为,有双丝埋弧焊,还有多丝埋弧焊,效率更进一步提高。直缝钢管按生产工艺可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。下面介绍常见的高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的成型工艺。预焊:使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;内焊:采用纵列多丝埋弧焊(多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;生产材质:Q195A-Q345E;245R;Q345QA-D;L245-L485;X42-X70。承压参数主要有2ST/T,S为屈服强度,T为壁厚。X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;扩径:对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度,并改善钢管内应力的分布状态;水压试验:在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力,该机具有自动记录和储存功能;倒棱:将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸;
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