高压釜主要特点采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能彻底解决搅拌存在的泄漏问题,使整个介质和搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作,高压釜体、釜盖采用各种奥氏体不锈钢或其它金属材料加工制成,釜体与法兰采用纹联接或直接焊接而成,釜盖为整体平面或凸盖,釜体与釜盖的密封采用垫片或釜体锥面与釜盖的球面线密封,两者借用法兰周向均匀的主螺栓通过拧紧螺母达到密封,密封可靠无泄漏.由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,高压釜搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。夹套外壁焊接支座,支座有悬挂或支承式两种,锅体下部开有放料口。电加热不锈钢反应釜夹套内放置导热油,由电热棒加热,夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。采用蒸汽加热的不锈钢反应釜则直接在夹套内充蒸汽加热,蒸汽加热反应釜需要有稳定蒸汽热源供应,通常加配锅炉。高压釜反应釜特点:1、不锈钢材质具有优良的机械性能,可承受较高的工作压力,也可承受块状固体物料加料时的冲击。2、耐热性能好,工作温度范围很广(-196~600℃)。在较高温度下不会氧化起皮,故可用于直接火加热。3、具有很好的耐腐蚀性能,无生锈现象。4、传热效果比搪瓷反应釜好,升温和降温速度较快。5、有良好的加工性能,可按工艺要求,制成各种不同形状和结构的反应釜。釜壁可打磨抛光,使之不挂料,便于清洗。高压釜技术参数:容积:0.5升-10升设计压力:≤12.5Mpa工作压力:≤9.8MPa设计温度:≤350℃工作温度:≤300℃加热方式:电加热,夹套导热油电加热、夹套蒸汽加热等。加热功率:1.5-75KW电源:220V、380V。搅拌转速:50-750r/min可调电机功率:55-55000W主体材质:304、316L、321、C276、TA、Ni等密封形式:磁力密封。密封垫片:不锈钢缠绕垫、石墨复合垫、八角垫、四氟垫(工作温度低于180℃)搅拌形式:磁力搅拌、机械搅拌。搅拌浆形式:推进式、浆式、锚式、六叶涡轮、布尔马金式选配控制仪:一般控制仪配备自整定功能智能型数字式温控表,具有自动恒温的控温功能;面板显示转速、釜内温度及加热电压、电机电流、工作时间等。转速可调
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