螺纹紧固分析系统：采用“轴力---螺纹扭矩”复合传感器，其符合标准参考：ISO16047，GB/T16823.3-2010、ISO2320等标准，进行摩擦系数测试和分析多功能螺纹紧固分析系统，螺纹紧固分析系统，螺纹摩擦系数试验机，摩擦系数试验机。功能简介采用先进“轴力---螺纹扭矩”复合传感器与德国设备同款、数据同步测试样件长度≥3D即可，解决短样件不能测试（需要做替代件）的问题，可以满足客户任意的异形样件测试,丰富的工装设计测试经验。其符合标准参考：ISO16047，GB/T3098.9－2010、GB/T16823.3-2010、ISO2320、同时满足不同车厂或其他约定标准：DIN946、JISB1084、WZ100、101、GMW3359、SAEUSCAR10、11，VW01131等测试参数：轴力F（Fv）、总扭矩T（MA）、螺纹扭矩Tth（MG）、支撑面扭矩Tb（MK）、总摩擦系数μtot（μG）、支撑面摩擦系数μb（μK）、螺纹摩擦系数μth（μges）、扭矩K系数、变异系数Vk，屈服极限扭矩Ty和轴力Fy、极限紧固扭矩Tu和轴力Fu、拧紧角度θ等。ISO2320-2015预置扭矩锁紧螺母机械性能,或涂胶扭矩性能测试第一次拧入TFv.max、第一次拧出TFd.min、第五次拧出TFd.min1)全部供货范围内的设备、材料、零配件和工器具等，除合同特别约定外，其质保期均自终验收签字生效之日起3年。2)质保期间，系统及设备发生任何非人为原因造成的故障和损坏，均由投标方负责免费修复，质保期之内，如果货物出现设备、总成、关键零部件或者多处一般零部件的二次以上的更换或维修行为，则质保期自更换或维修行为结束、货物重新正常运行使用之日起重新计算。

紧固件摩擦系数试验机，螺栓紧固分析系统，多功能螺纹紧固分析系统，螺纹摩擦系数试验机功能简介功能模块有效力矩测试----ISO2320,GB/T3098.9锁紧螺母的紧固特性摩擦系数测试----ISO16047-2005、GB/T16823模拟工况试验----根据顾客不同装配工艺编程来验证装配有效性衰减检测-------延时检测轴力的衰减曲线屈服拧紧试验----检测屈服点需要的装配扭矩、轴力拧紧破坏试验----检测紧固件破坏的轴力、扭矩其符合标准参考：ISO16047，GB/T3098.9－2010、GB/T16823.3-2010、ISO2320、同时满足不同车厂或其他约定标准：DIN946、JISB1084、WZ100、101、GMW3359、SAEUSCAR10、11，VW01131等测试参数：轴力F（Fv）、总扭矩T（MA）、螺纹扭矩Tth（MG）、支撑面扭矩Tb（MK）、总摩擦系数μtot（μG）、支撑面摩擦系数μb（μK）、螺纹摩擦系数μth（μges）、扭矩K系数、变异系数Vk屈服极限扭矩Ty和轴力Fy、极限紧固扭矩Tu和轴力Fu、拧紧角度θ等ISO2320-2015预置扭矩锁紧螺母机械性能,或涂胶扭矩性能测试第一次拧入TFv.max、第一次拧出TFd.min、第五次拧出TFd.min结构组成由工作平台，松下伺服电机及减速机，动态扭矩传感器，轴力-螺纹扭矩复合传感器，夹具，导轨、测控系统及软件等组成。2.1.7测试软件本系统的测量软件是真正基于Windows10操作系统的测试软件，确保它能够稳定有效的运行。通过该软件可模拟现实装配工艺，实现力矩法、力矩+角度法、斜率法(屈服点)等螺纹紧固件的拧紧方法，并有轴力、扭矩、角度等多种控制方法，各种控制方式之间切换平滑，无突变失控状态，并可依据相关标准计算出扭矩系数、螺栓头部、螺纹、总摩擦系数等数值，所得出的结果均可输出到Office/PDF文档中，便于报告的传输和管理。软件界面采用Windows10环境下，虚拟仪器技术。人机界面友好，操作简便。试验时，实时显示试验数据和试验曲线；试验结束后，可以完成相应数据处理，打印完整的试验报告。试验结果和试验曲线采用数据库形式存储，便于试验结果查询

紧固件横向振动试验机，防松螺母振动试验机，紧固件防松性能振动试验机，防松垫圈振动试验机，横向振动试验机，螺纹紧固件横向振动试验机，螺母振动试验机，容克振动试验机，安布内科振动试验机，Junker振动试验机，振动试验机，螺栓振动试验机，NORD-LOCK振动试验机，洛帝牢振动试验,NORD-LOCK防松垫圈振动试验机，HEICO-LOCK防松振动试验机，DIN25201-4防松振动试验机，采用伺服自动拧紧装置，根据设定的初始夹紧力或扭矩自动拧紧，启动测试，根据设定的测试参数条件，系统将记录并分析紧固件轴力、拧紧扭矩、恒定振幅、水平推力的变化。通过相关试验曲线，可以分析出螺栓/螺母在振动环境下的自锁性能（防松性能）和各项技术指标结果。该系统用于紧固件及螺纹副防松能力测试，以及不同形式防松方案的比较。测量控制系统：(1)传感器具有自动识别、校准功能；(2)应变通道：4路标配，6路可拓展；(3)数字IO通道(用于开关量信号等)：8路标配，12路可拓展；(4)增量通道(用于位移和转角信号等)：2路标配，3路可拓展；(5)应变通道分辨率：20位，即1/220=1/10285798(6)数字IO通道分辨率：10位，即1/210=1/1024；(7)控制输出分辨率：16位，即1/216=1/65536；(8)采样频率：50kHz；(9)控制输出频率：kHz；10）控制器分辨率32位；11）控制能力：多控制3路驱动系统；12）PC通讯接口：USB接口；13）供电电压：24VDC。USB采集控制器：(1)控制响应1kHz；(2)自动识别传感器（TEDS标准）；(3)连接方式：USB2.0；(4)数据采集及信息化Ø基于Windows10系统的控制及数据分析软件，向下兼容；Ø可自由编辑的试验过程和数据计算；Ø可自由配置曲线、储存路径、参数、测试信息；Ø可自由输出测试报告，报告模板可自由编辑；Ø具备统计功能；Ø可导出测试数据为EXCEL表单格式用于进一步分析；Ø中英文操作界面，提供软件相关数据库。4.3.4控制器模块：(1)应变信号采样速率2kHz；(2)处理信号采样速率2kHz；(3)1路增量输入用于行程或角度测量。功能简介按照ISO16130-2015、GB/T10431-2008、DIN65151、DIN25201-4、Junker原理规定的水平横向振动测试标准，来检测紧固件在一定频率和闭环控制恒定振幅状态条件下，施加横向动态载荷下的自锁性能（防松性能）。采用伺服自动拧紧装置，根据设定的初始夹紧力或扭矩自动拧紧，启动测试，根据设定的测试参数条件，系统将记录并分析紧固件轴力、松脱角度、恒定振幅、水平推力的变化。通过相关试验曲线，可以分析出螺栓/螺母/防松紧固件在振动环境下的自锁性能（防松性能）和各项技术指标结果。适用测试规格范围：M3-M80螺栓/螺母测试

完全按照ISO16130-2015、DIN65151、DIN25201-4、GB/T10431-2008、Junker原理规定的水平横向振动测试标准，来检测紧固件在一定频率和闭环控制恒定振幅状态条件下，施加横向动态载荷下的自锁性能（防松性能）。采用伺服自动拧紧装置，根据设定的初始夹紧力或扭矩自动拧紧，启动测试，根据设定的测试参数条件，系统将记录并分析紧固件轴力、拧紧扭矩、恒定振幅、水平推力的变化。通过相关试验曲线，可以分析出螺栓/螺母在振动环境下的自锁性能（防松性能）和各项技术指标结果。适用测试规格范围：M3—M80螺栓/螺母/防松紧固件本系统的测量软件是真正基于WIN10操作系统的测试软件，确保它能够稳定有效的运行。所得出的结果均可输出到Office/PDF文档中，便于报告的传输和管理。试验时，实时显示试验数据和试验曲线；试验结束后，可以完成相应数据处理，打印完整的试验报告。试验结果和试验曲线采用数据库形式存储，便于试验结果查询。具有任意周期内数据分析统计功能多功能螺栓测试系统具有国际同行业内设计制造水平，符合ISO，采用新材料、新工艺、新技术，所有零部件和各种仪表、传感器的计量单位均采用国际单位（IS）标准，设备结构具有足够的静态、动态、热稳定态刚度和精度，本系统具有良好的动态品质，所选的元件精度高、可靠性好、抗干扰能力强。测量控制系统采用总线模板化设计，实现功能单元模板化、标准化设计，测量精度高、配置灵活、互换性强、易于售后服务等特点。伺服控制采用数字PID伺服控制技术。

紧固件横向振动试验机，防松螺母振动试验机，紧固件防松性能振动试验机，防松垫圈振动试验机，横向振动试验机，螺纹紧固件横向振动试验机，螺母振动试验机，容克振动试验机，安布内科振动试验机，Junker振动试验机，振动试验机，螺栓振动试验机，NORD-LOCK振动试验机，洛帝牢振动试验,NORD-LOCK防松垫圈振动试验机，HEICO-LOCK防松振动试验机，DIN25201-4防松振动试验机，按照ISO16130-2015、GB/T10431-2008、DIN65151、DIN25201-4、Junker原理规定的水平横向振动测试标准，来检测紧固件在一定频率和闭环控制恒定振幅状态条件下，施加横向动态载荷下的自锁性能（防松性能）。采用伺服自动拧紧装置，根据设定的初始夹紧力或扭矩自动拧紧，启动测试，根据设定的测试参数条件，系统将记录并分析紧固件轴力、松脱角度、恒定振幅、水平推力的变化。通过相关试验曲线，可以分析出螺栓/螺母/防松紧固件在振动环境下的自锁性能（防松性能）和各项技术指标结果。主要技术指标Ø振动频率：0-15HZ任意设定（或根据需求确定范围）Ø振幅：0-±3mm任意设定(振幅采用闭环控制，任意设定恒定位移振幅)Ø临界推力闭环控制，量程范围内任意设定Ø振动周期任意设定Ø振动时间任意设定Ø预紧轴力任意设定Ø预紧扭矩任意设定Ø紧固件测试规格范围：M3-M80Ø求取：轴力衰减、松脱角度、水平推力值、临界推力闭环控制、恒定振幅、加载扭矩T、卸载扭矩T、总摩擦系数µtot、K数，模拟装配工况试验，为分析螺栓、螺母防松性能和摩擦系数、扭矩的关系提供科学依据。测控系统多功能螺栓测试系统具有国际设计制造水平，符采用新材料、新工艺、新技术，所有零部件和各种仪表、传感器的计量单位均采用国际单位（IS）标准，设备结构具有足够的静态、动态、热稳定态刚度和精度，本系统具有良好的动态品质，所选的元件精度高、可靠性好、抗干扰能力强。测量控制系统采用总线模板化设计，实现功能单元模板化、标准化设计，测量精度高、配置灵活、互换性强、易于售后服务等特点。伺服控制采用数字PID伺服控制技术。多通道运行速度快和性能稳定的前沿技术DSP测控系统采用的网口通信，传输数据稳定可靠。扩展功能强大,可以扩展成12通道以上，为未来功能升级和扩展预留了通道完全自主研发，打破依赖进口系统的局面，

一、简介此试验机用于螺纹紧固件测试分析研究。国内首家自主研发，软件和测控系统完全自主知识产权，打破依赖国外进口设备的局面，其符合标准参考：ISO16047，GB/T3098.9－2002、C100054求取：轴力（夹紧力）、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数的测试试验。二、机械系统由工作平台，松下伺服电机及减速机，高精度动态扭矩传感器，静态扭矩传感器，负荷传感器，夹具，导轨组成。加载机构由伺服电机带动减速机对试样进行施加扭矩，通过传感器测量试样的扭矩值和加紧载荷，同时扭转角度由光电编码器检测，检测到的信号传递给测量控制系统，完成对试样扭转指标的测量及曲线的绘制。适用范围公称直径M4–M16螺栓和螺母测试，技术参数：适用范围公称直径M4–M16螺栓和螺母测试动态扭矩测量范围：500N.m静态扭矩测量范围：300N.m