中间镦粗。这种方法用于锻造中间断面大，两端断面小的锻件，例如双面都有凸台的齿轮坯就采用此法锻造.坯料镦粗前，需先将坯料两端拔细，然后使坯料直立在两个漏盘中间进行锤击，使坯料中间部分镦粗！为了防止镦粗时坯料弯曲，坯料高度h与直径d之比h/d≤5！冲孔【冲孔】是在坯料上冲出透孔或不透孔的锻造工序!冲孔的方法主要有以下两种：双面冲孔法。用冲头在坯料上冲至2/3～3/4深度时，取出冲头，翻转坯料，再用冲头从反面对准位置，冲出孔来！

　　 我司主营其他石油加工设备领域的企业，主要以自由锻为主要产品，公司位于章丘区东昌大道与圣泰路交叉路口西北侧，更多产品信息详情请上http://www.sdhhznzb.com查看。山东华恒智能装备有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

淄博正规自由锻设备

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　　拔长常用于锻造杆、轴类零件.拔长的方法主要有两种：在平砧上拔长！在芯棒上拔长!锻造时，先芯棒插入冲好孔的坯料中，然后当作实心坯料进行拔长！拔长时，一般不是一次拔成，先将坯料拔成六角形，锻到所需长度后，再倒角滚圆，取出芯棒!为便于取出芯棒，芯棒的工作部分应有1：100左右的斜度.这种拔长方法可使空心坯料的长度增加，壁厚减小，而内径不变，常用于锻造套筒类长空心锻件！弯曲【弯曲】采用一定的工模具将坯料弯成所规定的外形的锻造工序，称为弯曲！

　　折叠可能由于坯料在锻压时送进量小于单面压下量而造成的！主要设备自由锻造的设备分为锻锤和液压机两大类.生产中使用的锻锤有空气锤和蒸汽-空气锤，有些厂还使用结构简单，投资少的弹簧锤、夹板锤、杠杆锤和钢丝锤等.液压机是以液体产生的静压力使坯料变形的，是生产大型锻件的指定方式.镦粗【镦粗】是使毛坯高度减小，横断面积增大的锻造工序.镦粗工序主要用于锻造齿轮坯、圆饼类锻件!镦粗工序可以有效地改善坯料组织，减小力学性能的异向性.

　　常用的弯曲方法有以下两种：锻锤压紧弯曲法。坯料的一端被上、下砧压紧，用大锤打击或用吊车拉另一端，使其弯曲成形.模弯曲法！在垫模中弯曲能得到形状和尺寸较准确的小型锻件！切割【切割】是指将坯料分成几部分或部分地割开，或从坯料的外部割掉一部分，或从内部割出一部分的锻造工序！错移【错移】是指将坯料的一部分相对另一部分平行错开一段距离，但仍保持轴心平行的的锻造工序，常用于锻造曲轴零件。错移时，先对坯料进局部切割，然后在切口两侧分别施加大小相等、方法相反且垂直于轴线的冲击力或压力，使坯料实现错移!

　　镦粗与拔长的反复进行，可以改善高合金工具钢中碳化物的形态和分布状态.镦粗主要有以下三种形式：完全镦粗!完全镦粗是将坯料竖直放在砧面上，在上砧的锤击下，使坯料产生高度减小，横截面积增大的塑性变形！端部镦粗。将坯料加热后，一端放在漏盘或胎模内，限制这一部分的塑性变形，然后锤击坯料的另一端，使之镦粗成形！用漏盘的镦粗方法，多用于小批量生产；胎模镦粗的方法，多用于大批量生产!在单件生产条件下，可将需要镦粗的部分局部加热，或者全部加热后将不需要镦粗的部分在水中激冷，然后进行镦粗.