折叠可能由于坯料在锻压时送进量小于单面压下量而造成的！主要设备自由锻造的设备分为锻锤和液压机两大类！生产中使用的锻锤有空气锤和蒸汽-空气锤，有些厂还使用结构简单，投资少的弹簧锤、夹板锤、杠杆锤和钢丝锤等!液压机是以液体产生的静压力使坯料变形的，是生产大型锻件的指定方式!镦粗【镦粗】是使毛坯高度减小，横断面积增大的锻造工序.镦粗工序主要用于锻造齿轮坯、圆饼类锻件.镦粗工序可以有效地改善坯料组织，减小力学性能的异向性!

　　常用的弯曲方法有以下两种：锻锤压紧弯曲法!坯料的一端被上、下砧压紧，用大锤打击或用吊车拉另一端，使其弯曲成形！模弯曲法。在垫模中弯曲能得到形状和尺寸较准确的小型锻件。切割【切割】是指将坯料分成几部分或部分地割开，或从坯料的外部割掉一部分，或从内部割出一部分的锻造工序！错移【错移】是指将坯料的一部分相对另一部分平行错开一段距离，但仍保持轴心平行的的锻造工序，常用于锻造曲轴零件.错移时，先对坯料进局部切割，然后在切口两侧分别施加大小相等、方法相反且垂直于轴线的冲击力或压力，使坯料实现错移。

　　拔长常用于锻造杆、轴类零件！拔长的方法主要有两种：在平砧上拔长！在芯棒上拔长。锻造时，先芯棒插入冲好孔的坯料中，然后当作实心坯料进行拔长!拔长时，一般不是一次拔成，先将坯料拔成六角形，锻到所需长度后，再倒角滚圆，取出芯棒！为便于取出芯棒，芯棒的工作部分应有1：100左右的斜度。这种拔长方法可使空心坯料的长度增加，壁厚减小，而内径不变，常用于锻造套筒类长空心锻件！弯曲【弯曲】采用一定的工模具将坯料弯成所规定的外形的锻造工序，称为弯曲!

　　分类自由锻造分手工自由锻和机器自由锻.手工自由锻生产效率低，劳动强度大，仅用于修配或简单、小型、小批锻件的生产。在现代工业生产中，机器自由锻已成为锻造生产的主要方法，在重型机械制造中，它具有特别重要的作用。而产生的锻件形状和尺寸主要由操作工的技术水平决定!基本工序自由锻造的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、弯曲、扭转、错移、切割及锻接等!拔长【拔长】也称延伸，它是使坯料横断面积减小、长度增加的锻造工序!

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　　中间镦粗!这种方法用于锻造中间断面大，两端断面小的锻件，例如双面都有凸台的齿轮坯就采用此法锻造!坯料镦粗前，需先将坯料两端拔细，然后使坯料直立在两个漏盘中间进行锤击，使坯料中间部分镦粗.为了防止镦粗时坯料弯曲，坯料高度h与直径d之比h/d≤5！冲孔【冲孔】是在坯料上冲出透孔或不透孔的锻造工序.冲孔的方法主要有以下两种：双面冲孔法。用冲头在坯料上冲至2/3～3/4深度时，取出冲头，翻转坯料，再用冲头从反面对准位置，冲出孔来。