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过烧金属坯料加热温度超过始锻温度过多,使晶粒边界出现氧化及熔化的现象称为过烧!过烧后,材料的强度严重下降,塑性很差,一经锻打即破碎变成废料,是无法挽救的!因此,要严格执行正确的操作规范。裂纹大型锻件加热时,如果装炉温度过高或加热速度过快,则锻件心部与表层温差过大,造成内应力过大,导致产生裂纹!因此,对大型锻件加热时,要防止装炉温度过高和加热速度过快,一般应采用防热措施!质量检查锻件质量检查项目如下:几何形状与尺寸一般锻件外形尺寸用钢尺、卡钳、样板等量具进行检测;形状复杂的模锻件可用划线方法进行准确检测!
表面质量锻件表面上若有裂纹、压伤、折叠缺陷,一般用肉眼即可发现!有时裂纹很小,折叠处不知深浅时,可在清铲后再观察;必要时可用探伤法检查.内部组织锻件内部是否有裂纹,夹杂、疏松等缺陷,可用肉眼或用10~30倍放大镜检查锻压断面上宏观组织!生产中常用的方法是酸蚀检验,即在锻件需要检查的部位切取试样,用酸液浸蚀即可清晰地显示断面上宏观组织的缺陷的情况,如锻造流线分布、裂纹和夹杂物等!金相检验借助于金相显微镜观察锻件断口组织状态的检验方法,可以检查碳化物分布、晶粒度和脱碳深度等项目!
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯.类型按加工温度分类锻件按坯料在加工时的温度,可分为冷锻温锻和热锻.冷锻一般是在室温下加工,热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工!按结构分类锻件几何形体结构复杂程度差异,决定其模锻工艺和模具设计有明显区别,明确锻件结构类型是进行工艺设计的必要前提。业内将一般锻件分为3类,每类中再细分为3组,共9组!第Ⅰ类——主体轴线立置于模膛成形,水平方向二维尺寸相近(圆形/回转体居多、方形或近似形状)的锻件。
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力学性能力学性能检验项目主要是硬度、抗拉强度和冲击韧度!有时根据零件设计要求,还可作冷弯试验、疲劳试验等以上质量检查项目,有时根据设计要求和生产实际情况分别采用,有时要逐件检查,有时则按每批锻件抽检。通过质量检查,便可评定锻件是否合格!对于有缺陷的锻件,应分析产生原因,提出预防缺陷的措施。用途锻造可以利用对金属坯料施加压力,使其产生塑形变形,改变其机械性能!通过锻造可消除金属的疏松!孔洞,使锻件的机械性能得以提高.
滨州锻件技术
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锻件具有以下用途:①一般工业用锻件,是指机床制造业、农用机械、农具制造和轴承工业等民用工业.②水轮发电机用锻件,像主轴和中间轴等.③火电站用锻件,像转子、叶轮、护环主轴等.④冶金机械,像冷轧辊、热轧辊和人字齿轮轴等!⑤压力容器用锻件,像筒体、釜圈法兰和封头等.⑥船用锻件,像曲轴、尾轴、舵杆、推力轴和中间轴等!⑦锻压机械设备,像锤头、锤杆、水压机的立柱、缸体、轮轴压装机的支柱和缸体等.⑧模块锻件,主要是热模锻锤用的锻模.
1、国家、行业标准
2、客户验收标准
3、用户自己订立的用来保证产品质量的标准
当探伤结果符合标准,就可以认为产品合格了。
铸件表面粗糙,锻件表面光滑。以上就是铸件与锻件的区别,望采纳!
您好,铸件与锻件的区别:主要是针对成型方式的区别。铸件有液态转变为固态的过程,而锻件则没有。锻件要受外力锻压,铸件则是凝固成型。 锻件是用锻造回的方法做出的件.锻造是用冲击力,锻出来的件. 铸件是用铸造的方法做出的件.铸造是有模具或模型,往里面倒钢水,铸出来的件. 铸造 将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工...
您好,铸件与锻件的区别:主要是针对成型方式的区别。铸件有液态转变为固态的过程,而锻件则没有。锻件要受外力锻压,铸件则是凝固成型。 锻件是用锻造回的方法做出的件.锻造是用冲击力,锻出来的件. 铸件是用铸造的方法做出的件.铸造是有模具或模型,往里面倒钢水,铸出来的件. 铸造 将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程锻造 利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具答有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。