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压裂设备中还有压裂指挥车,如一台监测车或现场计算机.监测设备便于人们观察大量压裂数据和现场计算机就地给出的图形!另外,还包括同搅拌器、输砂器和泵的操作人员进行通讯联系的通讯设备,以便能随着施工的进程,做出有关提前停泵,改变排量或改变支撑剂浓度的任何决定.压裂用地面工具设备主要有封井器、井口球阀、投球器、活动弯头、油壬、蜡球管汇、压裂管汇等,为井口以上地面控制类工具.简介施工设备由地面设备和压裂车组两部分组成.
控制阀控制进出液.压裂准备时,关闭容器两端进出口控制阀,卸下容器上丝堵加入所需量蜡球后拧紧丝堵待用,当泵注蜡球时关闭与地面管线连通控制阀,打开进出口控制阀,泵注后及时关闭进出口控制阀,打开与地面管线连通控制阀、容器上放压阀!注意事项:①蜡球管汇使用前要检查必须有合格证,在使用期限内.核实工作压力必须满足施工要求!否则严禁使用!②加蜡球时,应先打开容器上放压阀放空后在操作!③蜡球管汇泵注时现场不得站人,防止意外伤人。
压裂管汇:压裂管汇是地面管线与多台压裂车连接的地面用具!用途是将压裂车泵出的液体汇集注入压裂井的目的层,所以要求它具有耐高压、摩阻小的特点.压裂管汇主要由主体、控制阀、由壬组成。成树叉形。树叉形主体采用合金钢管焊接而成和锻制三通组成二种,焊接加工的承压能力为60Mpa,锻制加工的承压能力为70Mpa。控制阀常采用球阀和旋塞阀二种,承压能力均为70Mpa!压裂施工时压裂车与控制阀端2″由壬连接,通往井口的地面管线与21/2″由壬连接。
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泵车的作用一是泵送液体,二是使液体升压.目前使用的2000型压裂车较高施工压力105MPa,较大单车排量3m³/min,在1900r/min转速、49MPa条件下,单车排量可达87m³/min,完成一般油层压裂需要3台泵车,进行外围探井压裂则根据需要确定泵车数!混砂车的作用一是把支撑剂与压裂液充分混合,二是为泵车提供充足的液体!较大排量19m³/min,较大输送砂量8165Kg/min,8个泵车接口.
偏心式压裂头采购
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放空阀起排出管汇内余压和余液作用!注意事项①压裂管汇施工前应检查是否有合格证,在安全使用期限内,不得使用不合格和超期限产品!②各阀按球阀使用要求进行检查、操作,③在试挤过程中发现有漏失现象应及时停车,打开放空阀泄压后方可修整!④压裂管汇超期限不得继续使用,维修工作须送交专业检测部门进行检测维修!蜡球管汇是可与地面管线和压裂管汇连接的地面用具。用途是通过压裂车泵注将容器中盛储的蜡球注入施工井.蜡球管汇主要由蜡球容器、控制阀、由壬组成.
仪表车的作用一是控制泵车和混砂车的运行参数,二是适时记录及监测分析施工参数!在泵入期间,压裂液从储罐流向管汇,然后由安装在混砂车上的离心泵供给混砂车上的搅拌器!液体滤失添加剂可能加入到搅拌器内,或者之前在压裂液储罐内预行混合,支撑剂按预先设计的程序加入搅拌器.胶联的前置液与混砂液从搅拌器泵送到高压泵或增压器的入口管汇!将所需的泵(包括备用泵)都与入口管汇相连接。在入口管汇,离心泵为高压泵提供充足的供液。
公司占地面积60000平方米,配备大型的锻造设备及精密加工设备!锻压车间现有8000T摩擦压力机、1000T油压机、10T、5T、3T、2T电液锤、空气锤、碾环机等20余台锻压设备,年锻造能力超过4万吨;精密加工车间配有龙门加工中心、数控加工中心、数控车床、数控龙门铣床、数控钻床、深孔钻镗床、磨床等设备200余台!公司建立了完善的质量管理体系,拥有大型理化试验室,配有德国斯派克、英国牛津直读光谱仪、美国KING布氏硬度计、里氏硬度计、试验机、-60℃冲击试样低温槽、冲击试样缺口拉床、冲击试样缺口投影仪、摆锤式冲击试验机、超声波无损探伤机、磁粉探伤仪、金相显微镜等检测仪器30余台!