达到设计要求停止喷浆!(回开后进行第二次钻孔、喷浆)。⑨严格掌握钻孔时间!施工质量技术措施①防断柱;严格按打桩顺序施工。含污泥质土层较厚的工程体质,施工时不得采用跳打法!应采用控制时间连打法施工!且成桩终凝不久,应尽量避免外力干扰!②防缩颈:a)严格控制拔管时间!一般应在每分钟4m以内,注意砼充盈系数,以提高桩管内砼密实度!b)灌注时正确测定每根桩的砼存储量.充盈系数大于1的取1-15这间.c)按标准砼坍落度搅拌。
⑸专人负责按桩位编号,做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录;钢筋笼和桩身混凝土等隐蔽验收记录,并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档!⑹护壁模板分节的高度视土质情况而定,一般可用50~2500px。每节模板安装,应设专人严格校核中心位置及护壁厚度,可用十字架对准轴线标记,在十字交叉中心悬吊垂球,复核模板位置,保证垂直度.符合要求后,可用木楔打入土中支撑模板,稳定位置,防止捣混凝土时模板发生位移!
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⑼由于大量抽出地下水而影响场地邻近原有建(构)筑物,造成基础、地台下沉时,要立即在抽水井孔附近设立灌水点(管)或利用已开挖但未完成桩位灌水,以保持水压平衡与土体稳定.⑽发现流砂层,应减少每节护壁高度,可用30~1250px!混凝土应加速凝剂,加快凝固速度!(11)处理流砂的桩基,力争在枯水期将流砂桩位处理完毕,以免在雨季期地下水位上升,动水压力大而增加施工困难。(12)桩端入岩,风钻难于作业时,可采用无声破碎方法进行。
⑦甲乙双方密切配合,各工程协调工作,公司管理层派专职人员进行督促,提出合理化建议和实施办法!桩基础工程施工操作工艺:挖孔:⑴一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100~150mm,并应高出现场地面200~250mm或按设计要求,上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。⑵为保证护壁混凝土的整体性,视护壁土质情况!须用φ8钢筋均匀布置作拉结筋,以免脱节下沉,如设计有护壁大样图,应按设计要求施工。⑶浇灌护壁混凝土时,用敲击模板及竹杆和木棒插实方法!
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②认真组织本工程施工技术人员.班组骨干熟悉施工图纸,周密编制分部分项工程施工组织设计,严格按审定的施工组织设计施工!③加强施工班组的力量,开展劳动竞赛,现场相互联系由现场施工总负责进行协调!④充分发挥工人的积极性,加强主要工程的技术力量,实行按部位重奖重罚,鼓励广大职工的工作劲头!⑤投入足够的机械设备、人员、钢筋等周转材料,做到提前进场施工。⑥高速度施工必须要注意水泥、钢材等建筑材料,一经中标,公司将尽先编制供应计划,积极做好材料的采购和订购,保证不因材料供应不上而窝工!