合格标准GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》中规定，由高效空气过滤器下风侧泄露浓度换算成的透过率来衡量是否合格，其合格标准如下：对于高效空气过滤器K′=c2/c1*100（%）≤2K对于超高效空气过滤器K′=c2/c1*100（%）≤3K式中，K为高效过滤器出厂时检测合格的透过率；K′为高效过滤器的泄露浓度换算成的透过率；c1为高效过滤器上风侧含尘浓度；c2为高效过滤器下风侧含尘浓度。耐高温高效过滤器使用前注意事项：因耐高温高效过滤器所使用的有机硅胶及无机胶固化过程中都是从表面往里固化，注胶高度越厚，越难固化，正常情况下胶水固化时间为3-7天，如果未完全固化的高温高效过滤器直接装入到高温设备上正常使用，势必会造成高温胶开裂、膨胀及胶水脱离外框等现象；针对此问题，可做如下两点方案进行处理：需待7天后正常使用；如需马上安装，建议在使用之前务必按以下方法操作：耐250℃耐高温高效过滤器在高温设备内缓慢升温至100℃，然后恒温2小时后停机冷却；调温至150℃1小时后停机冷却调温至200℃1小时后停机冷却调温至250℃1小时后停机冷却最后缓慢冷却后，即可正常使用！

　　很多问题是很容易解决的！根据美国职业安全与卫生研究所和美国明尼苏达州研究机构的研究结论，空调系统造成的室内空气品质问题占主要问题的30～50%的比例!在明尼苏达的研究中发现，微生物造成室内空气品质问题占29%，而其中94%的微生物存在于空调系统中！空气过滤器作为空调系统的配件本身并不能改善室内空气品质，但通过合理的安装使用，却可以通过如下作用来改善室内空气品质：保持空调系统的清洁，意味着可以保证空调系统在设计风量下运行，这样可以保证温度、湿度在设计要求范围内运行!

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　　耐350-400℃耐高温高效过滤器在高温设备内缓慢升温至100℃，然后恒温2小时后停机冷却；调温至150℃1小时后停机冷却调温至200℃1小时后停机冷却调温至250℃1小时后停机冷却调温至300℃1小时后停机冷却调温至350℃1小时后停机冷却调温至400℃1小时后停机冷却最后缓慢冷却后，即可正常使用！耐高温高效过滤器特性：所用滤料：耐高温玻纤；外框材质：不锈钢；分隔物：铝箔；密封物：耐高温密封胶；结构：有隔板结构；过滤效率高、阻力低、容尘量大；产品优势：目前已逐渐代替传统的有隔板过滤器，成为较常用的过滤器品种!

青岛高效过滤器

　　光散射粒子计数器一般由气路系统、光学系统、电路系统和电源等部分组成！激光粒子计数器其工作原理与光散射粒子计数器基本相同，但因采用了比光散射粒子计数器强100倍的氦-氖激光光源，所以微粒粒径的检测范围达0.1μm。凝聚核粒子计数器它是利用饱和蒸汽让微小粒子凝聚为大粒径粒子，进行微粒粒子浓度测定！工作原理为：采样空气中的微粒，经过温度为35℃的饱和管，然后在温度为10℃的凝聚管内由媒介液进行凝聚，直至增大到能够检测到散射光的粒径为止，其他部分与一般光散射粒子计数器相同！

　　对送入烘箱生产线的空气温度随着固化温度不同而变动，有的高达200-400℃，由于加热装置可能产生灰尘和管道内遗漏灰尘，需要空气过滤器放在热空气一端，这就要求过滤器本身耐温要达到200～400℃，所以应选用耐高温的要求此过滤器的材料一般为玻璃纤维丝，通常树脂处理品的耐温在200℃以上的，纯玻璃纤维的耐温可达450℃左右.耐高温过滤器使用有隔板设计,波纹形隔板可以地保持褶层间距，在较小的阻力下,尽可能的利用滤料，过滤器滤材两面180褶翻褶形褶层，滤料折弯时有两道压痕，使其在隔板的尾端开成锲形盒式褶层，锲形盒式褶层可以防止滤料破损.

　　1um的浓度，必须大于等于5*106～5*107pc/L检测方法采用扫描法对高效空气过滤器安装接缝和主断面进行检测，监测点应距被测表面20～30mm，测头以5～20mm/s的速度移动，对被检过滤器整个断面、封胶头和安装框架处进行扫描.粒子计数器的小采样量大于1L/min!检测设备光散射粒子计数器其工作原理是利用空气中的微粒对光线的散射现象，将采样空气中微粒的光脉冲信号转换为相应的电脉冲信号来测定微粒的颗粒数，利用微粒的光散射强度与微粒粒径的平方成正比的关系，测量微粒粒径大小！

　　耐高温高效过滤器技术参数如下：如何选择烘箱耐高温空气过滤器？烘箱外壳一般采用薄钢板制作，表面烤漆，工作室采用的结构钢板制作!外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部，也可安置顶部或两侧!温度控制仪表采用数显智能表，PID调节：配置9999小时时间控制器并与报警装置相连接.使烘箱的操作更简便，快捷与有效.烘箱广泛应用于光电、电子、电机、通讯、电镀、塑料、机械、制药、食品设备等的精密烘烤、烘干以及定型生产线中!