老化房的本体设计：老化房本体系统材料的选用符合《建筑材料燃烧性能分级》的规定，彩钢板保温棉密度符合Ⅲ类《金属面岩棉夹芯板》（JC689—1998）标准！库体五面采用双面彩钢岩棉保温库板(EPS计算机色)拼装而成，地面保温不做处理（一般在恒温小于70℃时），接合处打密封玻璃胶，有效保证房间的密封性，室内放置产品老化车。单面设计1个双开门（1400×1950mm），方便老化车的出入，门上设计带双层玻璃视窗（350×500mm），老化过程中可随时观察室内工作状况！

　　d、老化房内部加热器连接采用耐高温硅橡胶线材。e、室内安装防爆型照明灯，防止灯泡爆炸碎片污染.f、超温声光报警功能：老化过程中出现超温状况，则亮红灯，蜂鸣器响起。g、烟雾报警：这个是选择项，根据客户需求再决定是否安装.热风循环及排风系统加热循环风道安装在老化房内左右两侧面（或单侧面，根据尺寸决定），采用保温库板隔离，采用底送上回运风方式。加热采用镍铬合金电加热管!加热器安装在风道隔层内！过热排风系统：有进鲜风和排热两部分，排风风机的控制包括手动模式和自动模式.

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　　温度正常后自动恢复加热的供电.（此过程循环风扇不停止，一直保持正常运转）。c、加热器PID温控模块控制!采用SSR配套使用，温度到达设定温度后，根据需要自动无级调节加热器功率大小，器件无机械损耗且室内温度稳定性高.具有多重保护功能，安全可靠!a、电热防干烧，风机故障或风管内温度过高时自动切断整个电源，同时警报器报警！b、电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动.c、加热器防MC粘连设计；SSR无触点关断，无机械动作、损耗，杜绝意外！

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　　在老化房的前面设计1个双开门（1400×1950mm），方便老化车的出入，门上设计带双层玻璃视窗（350×500mm），老化过程中可随时观察室内工作状况。老化房的地板不用特别处理（在温度不高于70℃的前提下），保留原来地板不变，这样也方便老化车的进出。二老化房电控及安全设计：电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95，《供配电设计规范》GB50052-95,《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92，使电控设计标准化。

　　控制面板：老化时间、温度自由设定，实时显示各设备运行状态；保护装置：安全保护齐全，超温声光报警、无风或风机故障停电保护、漏电保护等!老化房的基本性能：温度范围：RT+5-70℃；（可任意选择恒温点）温度波动度:±0.5℃；温度均匀度:≤±3℃；（在设备空载时测得）温度控制精度:0!1℃；（即温度的显示精度）升温速度：设计的正常升温时间，由常温升至60℃小于30分钟（非线性空载）；温度恒定时间：小于或等于30分钟降温方式：采用抽气降温方式，对外排热气的同时使用室内的空气作为鲜风进入老化房降温!