制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态！制冷机组与试验箱采用分体式结构，以减少制冷机组运行时的震动、噪声对试验箱的影响，同时又能保证机组具有良好的通风效果!2制冷工作原理：制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组面，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温和四周介质进行热交换将热量传达室给四周介质!

　　这也属于一种动态的测试，因为样品篮不断从高、低温箱之间来回切换。三箱式冷热冲击试验箱顾名思义是由三个箱子组成的一个测试设备，其中分为高温箱、低温箱和测试箱.这种箱子的测试样品是放在固定的测试箱内不动的，测试高温时，测试箱就会跟高温箱联通，使测试箱处于高温环境中，当需要测试低温时，测试箱就与低温箱联通，与高温箱隔断开来，这样试验品就处于低温环境中进行低温测试.冷热冲击试验箱主要由制冷系统、加热系统、测试主机及控制系统组成.

江西智能冷热冲击试验箱供应商

　　测控系统：1温度测量：Pt100铂电阻2控制装置：采用日本OYO(Ｕ－８２２７Ｓ－ＡＣＣＵ１)液晶触摸式可编程温度控制器，该控制器采用中文操作操作显示界面显示，可显示、设定试验参数、曲线、总运行时间、段总运行时间、加热器工作状态、预约开关及日历时间等！控制程序的编制采用人机对话方式，界面友好，仅需设定温度就可实现制冷机的自动运行功能.可选配备RS485计算机通讯接口及计算机上、下机计算机辅助控制系统装置，实现连机数据传输及远程控制功能；3系统设定精度：温度：0。

　　1℃,时间：1S；4用户程序容量：120组，1200段用户程序；5运行方式：程序运行，恒定运行；冷热冲击试验箱主要适用于电子、电工产品和其他军用设备在周围大气温度急剧变化条件下的适应性试验，也是筛选电子元器件初期故障的上佳助手。冷热冲击试验箱主要分为两类：两箱式冷热冲击试验箱和三箱式冷热冲击试验箱；两箱式冷热冲击试验箱是由两个测试箱组成的，一个是高温箱、一个是低温箱，他们中间通过测试篮连接，测试篮是运动的，在高、低温箱之间切换，从而达到温度骤变的测试效果。

　　采用能效比级高的谷轮压缩机，低温室可低至预冷到-70℃!通过气缸驱动，切换风门，实现温度转换.有效的蓄冷热技术，可以有效地降低设备能耗.操作简单方便，循环次数可调，控制稳定准确.专业的风道设计，使试品对空气温度的剧烈变化具有快速的响应！有效的自动除霜功能，可以长时间运行！2箱体外壁材料：SUS304不锈钢拉丝板；3箱体内壁材料：SUS304镜面不锈钢,耐腐蚀，易清洗；4样品架承重：≤15kg；5观察窗：240×350矩形多层中空玻璃观察窗；6电缆孔：工作室φ50一个。

　　三箱式冷热冲击试验箱主要由箱体部分、制冷系统、循环风系统及测控系统组成：制冷系统：1制冷系统及压缩机：为了保证试验箱降温速率和低温的要求，本试验采用一套2×5HP法国泰康全封闭压缩机所组成的二元复叠式制冷系统.该型号压缩机比普通型号压缩机制冷量提高20%左右，即制冷量大能耗低。复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用.

　　冷热冲击试验箱主要技术要求如下，以型号TS80为例：1工作室尺寸：400×400×500（D×W×H㎜）2温度预热/预冷范围：高温箱60℃—+200℃低温箱-70℃—0℃3温度波动度：±0!5℃4温度误差：±2℃5升温速率：+60℃—+200℃，≤30min6降温时间：+20℃—-60℃，≤60min以上指标均在常压、空载条件情况下测试.7温度恢复时间：+150℃—-40℃温度冲击恢复时间，≤5min试验状态：预冷温度，-60℃；负载，12KG钢锭；-40℃—+150℃温度冲击恢复时间，≤5min试验状态：预热温度，170℃；负载，12KG钢锭；8传感器位置：出风口9设备风速≤2m/s10设备形式：三箱式11温度冲击方式：高温—室温—低温—室温-高温12温度冲击性能：试验高温：+150℃（恒温30min）试验低温：-40℃（恒温30min）运行环境温度：28℃冷却水温：25℃13电源：380V±38V，50Hz,三相四线+地线14整机功率：约23KW.　　西门子电子装配系统有限公司将展示其全新SIPLACE D系列平台，该平台构建于一款标准化平台之上，凭借其出色的兼容性和配置选项可满足任意速度和灵活性的需求，产品线可轻松扩展。根据所需悬臂和贴装头组合的不同，SIPLACE D 系列可分为四个版本。整个SIPLACE D 系列平台都配备了SIPLACE数字成像系统，此系统可进行数字化分析和处理，提高了元件识别的速度和可靠性，具有更高的贴装安全度。相比以前，新品导入的速度更快。 富士新推出的高速多功能贴片机XPF于2007年引入中国市场，这次也将与公众见面。其创新的世界领先的自动工作头切换技术和线性优化实现了高效率产出和最低的运行费用。动态更换工作头功能允许在生产中全自动切换高速头、多功能头以及点胶头，因此消除了传统贴片机因高速和多功能的区分而产生的生产节拍差异。