若用小爆破形式，要订出爆破方案，经有关部门批准。孔内爆破时，现场其它孔内作业人员必须全部撤离，严格按爆破规定进行操作！(13)做桩端放大脚(扩脚)时，应及时通知建设、设计单位和质监部门对孔底岩样进行鉴定，经鉴定符合要求后，才进行扩底工作!终孔时，必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土，清除积水，经建设和质监部门同意验收，并办理好签证手续!最后迅速组织浇灌桩芯混凝土，以免浸泡使土层软化！桩基工程施工注意事项作业条件：⑴施工场地，必须做好“三通一平”！

　　⑸专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录;钢筋笼和桩身混凝土等隐蔽验收记录，并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。⑹护壁模板分节的高度视土质情况而定，一般可用50～2500px！每节模板安装，应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度！符合要求后，可用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止捣混凝土时模板发生位移.

　　⑺现场制作的钢筋笼，应执行有关规范要求！工艺流程：测量放线→开挖桩孔→支护壁模板→浇护壁混凝土→拆除模板(以上四工序循环进行直至设计深度)→安装钢筋笼→浇灌桩身混凝土！沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备，将带有钢筋混凝土的桩尖(或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一致)，造成桩孔，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，随之拔出套管，利用拔管时的振动将混凝土捣实，便形成所需要的灌注桩.

　　⑼由于大量抽出地下水而影响场地邻近原有建(构)筑物，造成基础、地台下沉时，要立即在抽水井孔附近设立灌水点(管)或利用已开挖但未完成桩位灌水，以保持水压平衡与土体稳定！⑽发现流砂层，应减少每节护壁高度，可用30～1250px！混凝土应加速凝剂，加快凝固速度！(11)处理流砂的桩基，力争在枯水期将流砂桩位处理完毕，以免在雨季期地下水位上升，动水压力大而增加施工困难。(12)桩端入岩，风钻难于作业时，可采用无声破碎方法进行!

　　不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注混凝土.根据土质情况，尽量使用速凝剂，尽快达到设计强度要求。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁混凝土强度及安全。⑷护壁混凝土的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24h(小时)后进行，使混凝土有一定强度，以能挡土.⑸当一节护壁混凝土拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据！

洛阳桩基工程施工

　　拔管震时间也不易太长或太短!必须按规定工艺流程时间搅拌和拔管！⑦保证成桩质量：a)严格按设计要求、规范、工艺流程施工!b)严格按砼级配料。c)施工用原材料必须严格把好质量关！必须有原材料质保单(书)!施工安全措施①进行安全法规和安全知识普法教育，施工时做好安全设施和安全操作检查，发现隐患要立即停工纠正！②进入施工现场必须戴好安全帽。三米以上高空作业必须系好安全带，扣好安全扣、穿防滑鞋!不准酒后作业，不准抛掷工具材料！

　　③机械设备要有专人操作.操作工及电焊工等特种作业人员必须有操作证且持证上岗.④机械设备组装完毕必须进行试车!待运转正常后方可进行开机生产(施工)。⑤电器设备必须接零、接地！专机专闸，配电箱必须安装有相应电流的漏电保护器、熔断丝，工场内严禁使用电炉！⑥施工场地均为老地，故施工时松木应铺设平整，桩架底盘平稳。对于地块低洼的场地，应及时做好排水工作！工期保证措施①学习经验，组织科学施工，并总结本公司以往快速施工经验，大力推行适用技术，决心在本工程创出新速度。