根据线路勘测时放出的中心桩位，提前挖好泥浆池，并蓄积好用于配置泥浆的水。桩位放样按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样，进行钻孔的标高放样时，应及时对放样的标高进行复核!采用全站仪准确放样各桩点的位置，使其误差在规范要求内!桩位确定后利用十字线放出四个控制桩位(十字护桩)，并以十字护桩为基准进行护筒埋设!钻机就位钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常.要检查钻机工作地面基础稳固情况，不稳固的需处理好后方能进行下步工序施工.

　　目前，旋挖钻机已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程！因此对旋挖钻机的施工工艺进行技术上探讨有着十分重要的意义！旋挖钻机施工是钻孔灌注桩施工中一种施工方法，该施工方法的主要特点是施工效率高!旋挖钻机因其具有程控速度快，移动灵活方便，产生废浆少，低噪音，环境污染小、适应地层较广泛等特点，在桥梁桩基施工中得到广泛应用，适用于工期要求进的工程项目，在特大桥施工发挥着重要作用!工程概况基础大多采用钻孔桩基础，桩基直径均采用0m，根据不同跨度和地质条件，单个承台的桩基数量多采用8根，部分采用10根或12根！

　　泥浆护壁是利用泥浆与地下水之间的压力差来控制水压力，以确保孔壁的稳定，所以泥浆的比重在起到保持这种压力差方面具有关键作用！如果钻孔中的泥浆比重过小，泥浆护壁就容易失去了阻挡土体坍塌的作用;如果泥浆的比重过大，则容易使泥浆泵产生堵塞甚至使混凝土的置换产生困难，使成桩质量难以得到保证！要充分发挥泥浆的作用，其指标的选取是非常重要的.就要求在实际工程的施工中，根据工程地质具体情况，合理地控制不同土层中泥浆的指标.

河南静压旋挖钻机施工

　　桩长一般采用20m～30m。桥址区为剥蚀平原，地形平缓，多为农田，果园.表覆第四系全新统坡洪积层(q4dl+pl)粉质黏土、黏土、粉土、粉砂、细砂、中砂、粗砂及砂砾！下伏白垩系上统王氏群(k2w)泥质粉砂岩、砂岩及砾岩，产状为180°∠30°.设备特点旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械!主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，旋挖钻机的额定功率一般为125～450kw，动力输出扭矩为120～400kn·m，成孔直径可达5～4m，成孔深度为60～90m，可以满足各类大型基础施工的要求。

　　旋挖钻机施工工艺及质量控制施工前的基本准备开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料、桩基工程施工图及图纸会审纪要!收集施工现场环境和邻近区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑、精密仪器车间等的调查资料.施工机械与设备用的测量仪器，如经纬仪、水准仪、钢卷尺、旋挖钻机、电焊机等机械设备须有出厂合格证及计量器具的检定合格证.施工场地平整处理，保证旋挖钻机底座场地平整，夯实，避免在钻进过程中钻机产生沉陷!

　　若桩孔在河流中，应将钢护筒埋置至较坚硬密实的土层中深0!5m以上;钢护筒顶高出施工水位或地下水位5-0m，并高出施工地面0.3m-0.5m！在护筒的安装和拆除时应特别注意护筒吊点位置的正确，护筒顶部应该对称设置2个吊点，护筒吊点对称起吊才能护筒才能垂直！如果使用两根钢丝绳起吊，两根钢丝绳长度必须一致，特别是在复杂地质下护筒时，对于控制护筒偏差和垂直度是特别有益的!泥浆拌制在钻孔灌注桩的施工过程中，为了防止坍孔，稳定孔内水位及便于挟带钻碴，通常采用澎润土制备成泥浆进行护壁!