混凝土坍落度、拌合时间应按工艺性试验确定的参数进行控制，搅拌时间不得少于1min!泵送混凝土，严禁先拔管后泵送混凝土(特别是端承桩)，拔管时钻杆必须停止转动，拔管速率应按试桩确定参数进行控制，拔管速度均匀，穿透地质较硬地段，采用低档慢速钻进，软弱地层，快速钻进，以降低扩孔系数;混凝土泵送也必须连续。若混凝土供应不及时，造成钻机等料的情况，时间较长可能造成断桩或抱钻现象，尤其是在饱和砂土、粉土层。混凝土应灌注至设计cfg桩顶标高以上50cm，停止泵送混凝土。

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　　6m)开挖桩间土，使用改装后的切割机进行切割，减少对桩体的破坏，切割完成后，断面平整！桩的检测①桩身完整性检测cfg桩桩身完整性采用低应变动力试验检测。根据检测结果判定桩身完整性！②cfg桩混合料强度每台班制作混合料标准立方体试件1组，进行28d标准养护后，进行试件抗压强度检测！根据检测结果判定其质量情况！③cfg桩复合地基静力载荷试验分别进行单桩、复合地基载荷试验，计算沉降与承载力！检验数量：桩数的0.

　　钻泥在钻孔过程中必须随时清除，钻机移位后把剩余的钻泥清除.应当注意：①除50小型挖掘机外，任何机械设备不得进入cfg桩钻孔灌注场地！②挖土时不得扰动设计桩顶标高以下的桩间原土!③不得挖动已经灌注的cfg桩，使桩头破坏！cfg桩都埋在地面以下，桩顶有湿黏土封顶，无需专门养护!桩灌注完成后混合料龄期达14天后方能进行桩间土开挖、清理。自然养护期间必须保护钻孔灌注现场，任何机械不得进入钻孔灌注区.桩间土开挖时，挖掘机易碰撞桩头造成浅层断桩，施工中采取桩头两次截桩方案，避免人为造成桩头破坏：一是在cfg桩灌注完成后砼凝固之前，湿截桩即采用小挖掘机将桩头砼和钻泥一起清理出去，留30~50cm不截，强度达到80%后，使用小挖掘机(斗宽0.

旋挖CFG长螺旋钻机施工报价

　　CFG长螺旋钻机施工材料要求和注意事项混凝土、混凝土外加剂和掺和料:缓凝剂、粉煤灰，均应符合相应标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定.严格按照配合比配制混合料！长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为160~200mm，振动沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为30~50mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm!长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料;沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在2～5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。

　　技术措施现场试打工艺试桩(一般不少于3根!确定配比、坍落度、充盈系数等);将桩位按图编号，确定合适的施打顺序(群桩效应)(由内而外、隔桩跳打等);先开挖后打桩，减少上部空桩长度;经常检查排气阀是否正常启闭;避免超速提拔或反插，或灌注过程中短料、接桩;施工中及施工后，场地中严禁重型机械进场作业;严格控制桩间土的开挖施工，宜人工开挖，避免桩体断损和桩间土的扰动。长螺旋钻机钻至设计标高，停止钻进，向钻杆芯管泵送混凝土灌注，当钻杆芯管中充满混合料，开始提升钻杆，压灌混合料，一边拔管，一边泵送，严禁先提管后泵料。

　　冬期施工时混合料料口温度不得低于5℃，对桩头和桩间土应采取保温措施!施工垂直度偏差不应大于1%;对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4倍桩径;对条形基础，桩位偏差不应大于0!25倍桩径，对单排布桩桩位偏差不应大于60mm.主要技术指标地基承载力：设计要求桩径：宜取350-600mm;桩长;设计要求，桩端持力层应选择承载力相对较高的土层;桩身强度：混凝土强度满足设计要求，通常≥C15;桩间距：宜取3-5倍桩径;桩垂直度：≤1%;褥垫层：宜用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等，不宜选用卵石，粒径不宜大于30mm。上述几大重要事件的发生，在内在逻辑上有着紧密联系。由于原材料等成本因素的不断增加，迫使企业不得不直接以提价而寻求自保而政府为舒缓与回应社会对和谐人居环境的要求，也不得不对陶瓷项目一刀切式的say“no”当然，企业在遭遇到成本与环保政策双重压力之下，也自然会“触底反弹”，以“水往低处流”的规律性迁徙向新的低成本资源地集结。换言之，在市场与政府的双重高压之下，涨价与迁徙就成为目前陶瓷企业解决成本压力的直接手段。