⑼由于大量抽出地下水而影响场地邻近原有建(构)筑物，造成基础、地台下沉时，要立即在抽水井孔附近设立灌水点(管)或利用已开挖但未完成桩位灌水，以保持水压平衡与土体稳定.⑽发现流砂层，应减少每节护壁高度，可用30～1250px!混凝土应加速凝剂，加快凝固速度.(11)处理流砂的桩基，力争在枯水期将流砂桩位处理完毕，以免在雨季期地下水位上升，动水压力大而增加施工困难。(12)桩端入岩，风钻难于作业时，可采用无声破碎方法进行.

　　①根据设计图纸及规范要求，严格把关，按设计规范规定施工，工程平面布局及定位必须按规划图纸严格执行！测量、定位、桩尖埋设必须正确无误！②工程桩施工前，必须先在地质钻探孔附近打试成桩，确定好桩架配重、压桩力、桩身强度，做好水泥级配、强度，钢材焊接试验、力学等！打试成桩时，质监、设计、建设单位应派员参加。以便确定该工程施工技术依据，控制标准！并作为试成桩记录，待各单位负责人员签证认可后施工。③打桩顺序见打桩施工顺序图！

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　　拔管震时间也不易太长或太短！必须按规定工艺流程时间搅拌和拔管！⑦保证成桩质量：a)严格按设计要求、规范、工艺流程施工.b)严格按砼级配料！c)施工用原材料必须严格把好质量关.必须有原材料质保单(书)。施工安全措施①进行安全法规和安全知识普法教育，施工时做好安全设施和安全操作检查，发现隐患要立即停工纠正.②进入施工现场必须戴好安全帽！三米以上高空作业必须系好安全带，扣好安全扣、穿防滑鞋.不准酒后作业，不准抛掷工具材料.

　　⑺现场制作的钢筋笼，应执行有关规范要求！工艺流程：测量放线→开挖桩孔→支护壁模板→浇护壁混凝土→拆除模板(以上四工序循环进行直至设计深度)→安装钢筋笼→浇灌桩身混凝土。沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备，将带有钢筋混凝土的桩尖(或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一致)，造成桩孔，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，随之拔出套管，利用拔管时的振动将混凝土捣实，便形成所需要的灌注桩.

　　②认真组织本工程施工技术人员.班组骨干熟悉施工图纸，周密编制分部分项工程施工组织设计，严格按审定的施工组织设计施工。③加强施工班组的力量，开展劳动竞赛，现场相互联系由现场施工总负责进行协调。④充分发挥工人的积极性，加强主要工程的技术力量，实行按部位重奖重罚，鼓励广大职工的工作劲头。⑤投入足够的机械设备、人员、钢筋等周转材料，做到提前进场施工!⑥高速度施工必须要注意水泥、钢材等建筑材料，一经中标，公司将尽先编制供应计划，积极做好材料的采购和订购，保证不因材料供应不上而窝工。

　　若用小爆破形式，要订出爆破方案，经有关部门批准!孔内爆破时，现场其它孔内作业人员必须全部撤离，严格按爆破规定进行操作.(13)做桩端放大脚(扩脚)时，应及时通知建设、设计单位和质监部门对孔底岩样进行鉴定，经鉴定符合要求后，才进行扩底工作！终孔时，必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土，清除积水，经建设和质监部门同意验收，并办理好签证手续.最后迅速组织浇灌桩芯混凝土，以免浸泡使土层软化!桩基工程施工注意事项作业条件：⑴施工场地，必须做好“三通一平”.

　　③机械设备要有专人操作！操作工及电焊工等特种作业人员必须有操作证且持证上岗.④机械设备组装完毕必须进行试车.待运转正常后方可进行开机生产(施工)。⑤电器设备必须接零、接地！专机专闸，配电箱必须安装有相应电流的漏电保护器、熔断丝，工场内严禁使用电炉。⑥施工场地均为老地，故施工时松木应铺设平整，桩架底盘平稳。对于地块低洼的场地，应及时做好排水工作。工期保证措施①学习经验，组织科学施工，并总结本公司以往快速施工经验，大力推行适用技术，决心在本工程创出新速度!

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