冲击反循环破碎入岩工艺的破碎机理是利用冲击钻头对岩石进行较高频率的冲击,使岩石产生破碎,然后利用反循环排渣方式及时将破碎岩屑第一时间排出孔外。冲击钻头由两根钢绳平衡连接,无论起、下钻都非常方便,大大缩短了辅助时间!因此,冲击反循环钻头是冲击钻进的主要工具,其结构的合理与否直接影响到钻进效率和质量!在冲击钻进过程中,关键是冲击和吸渣量是否匹配,也是确保孔壁稳定正常钻进基本重要条件!在钻进过程中吸渣工作应根据钻进地层和情况而定,不应过量汲渣以免造成孔壁失稳坍孔。

　　这种施工工艺方法充分发挥两种设备和两种工艺方法的特长，优势互补，取得了较高的成孔效率，值得推广应用.钻机用户普遍认为，该钻机施工效率高，成孔质量好，使用成本低，是冲击钻机中性价比较高的产品!钻机自动化程度高，特别是具有自动放绳、自动钻进功能，使钻机操作更加方便智能，大大减轻了操作者的劳动强度！根据地质情况,钻头出量研磨材料提钻时要应经常检查,一般地层每小班至少提钻一次检查,复杂地层提钻头次数要增加,往往钻头底量和外出量在砂卵石和基岩中磨损严重,所以应及时进行修补,这样就增加了修补钻头的铺助时间,降低了纯钻进冲击时间,又减少了修补钻头的辅助时间,再则在提升钻头时,要小心谨慎,尤其是在快到护筒底部将钻头慢慢提起,防止碰撞孔口护筒以免造成护筒底部坍孔或护筒错位或变形事故.

　　如:福建福宁高速霞浦段就是一个典型的例子,整个桩成孔时间比回转钻机快到3倍以上！对桩孔成型方面,冲击反循环施工孔径一般在粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂层施工时为防止坍孔,仍然采用正循环冲击钻进,但易缩径,但桩的垂直度比较好.在卵、砾石层施工中都采用冲击反循环钻进,由于冲击力较大,容易坍孔,充盈系数偏大,根据我公司已施工的几个工程数据表明,在回转钻机进段的平均充盈系数为15;而冲击反循环钻进段的充盈系数则为25,在土层中的充盈系数冲击和回转基本接近在1!

　　发生埋钻事故!另外,在冲击过程中,必须经常检查钢丝绳的磨损情况以及转向装置的灵活性和连接的牢固性,以防磨断或因转向不灵而扭断钢丝绳,发生掉钻事故！全液压冲击反循环钻机使用反循环工艺，施工效率快成桩质量高。在某些地层情况下，该钻机也可以采用正循环钻进工艺。如在粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂层施工时，为防止施工过程中塌孔，该冲击钻机一般采用正循环钻进方式。由6BS型砂石泵、3PN型泥浆泵、三通逆止阀、胶管组成的泥浆系统，可直接进行正、反循环工艺转变，操作简单!

　　该钻机的施工效率与单绳冲击钻机相比，由于反循环排渣效率高，各地层平均钻进效率是单绳钻机的2倍左右，在卵砾石地层是2-5倍左右，在硬岩地层效率更具优势.2012年6月，在武汉绿地集团工地，该钻机与旋挖钻机相互配合，施工口径1-2m的灌注桩。桩孔岩石以上部分用旋挖钻机施工，深度约在20～40m之间，挖到岩石后，再用冲击反循环钻机进行入岩12m的施工。该钻机在较硬的岩石中施工，平均3天就可完成入岩12m的施工!

洛阳履带反循环钻机施工多少钱

　　通过多个施工工地与不同类钻机进行施工效率对比，在施工相同口径、相同地层条件的情况下，与回转钻机相比施工效率如下：在粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂层施工时，回转钻机是冲击反循环钻机的1-2倍;在卵、砾石层和基岩中施工时，冲击反循环钻机的效率是回转钻机的3倍，一般在砾径为5cm以下的砾石层效率要提高2倍以上，5～10cm的砾石层效率要提高3倍以上;钻进5级以下的岩石，效率是回转钻机的5～6倍。如遇大漂石、大块石、硬度较高的花岗岩回转钻机很难进尺，只能用冲击方法钻进!