预制桩一般设有吊桩拉环,如果没有设置吊桩拉环,需计算桩的吊点,保证预制桩在起吊过程中不发生断裂等情况发生.扣桩帽,垂直度校正!预制混凝凝土桩头是混凝土的,当受到挤压、撞击容易破碎,必须给预制桩头套上一个钢制的桩帽,桩帽下还需垫上软木或其它缓冲材料。扣上桩帽,吊起后需用仪器进行垂直度校正,避免压桩倾斜.压桩,开始压桩时,要进行观察,当桩身垂直度没有变化、桩架稳定,方可正常压桩。接桩,接桩就是将下一节桩接在已经压入地下的桩头上。
当机械设备安装调试完成后,就准备开工了.预制混凝土桩的施工,要根据现场条件和压桩技术要求,选择合适的机械设备。预制桩的施工机械有:静压桩机、顶压桩机、振动压桩机、锤击桩机.静压桩机是通过桩机自重(含配重),用千斤顶的反作用力将桩压入土层中;顶压桩机和静压桩机的工作原理是一样的,但机械架子过高,导致稳定性不足,容易发生事故,现在桩基础施工很少使用顶压桩机进行施工。震动桩机是利用桩自重和振动设备产生的震动力通过桩身传导至土层,引起土层颗粒震动从而在自重和机械力的作用下,将桩压进土层!
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原理近似于我们经常用的冲击钻的工作原理.预制钢筋混凝土桩的混凝土特性是比较脆,振动压桩由于震动容易导致混凝土开裂或破碎!因此振动压桩一般不用于预制混凝土桩的施工,只用于钢板桩、钢管桩的压桩施工!锤击桩机是利用桩锤自由落体,锤击桩帽上固定的柴油动能设备,反弹桩锤上升,同时反作用力让桩下沉,如此反复,将桩压入土层!桩基础构造及分类:按受力情况分为端承桩、摩擦桩.端承桩是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的桩,上部结构荷载主要由岩层阻力承受;施工时以控制贯入度为主,桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考!
摩擦桩完全设置在软弱土层中,将软弱土层挤密实,以提高土的密实度和承载能力,上部结构的荷载由桩尖阻力和桩身侧面与地基土之间的摩擦阻力共同承受,施工时以控制桩尖设计标高为主,贯入度可作参考。按挤土状况分为非挤土桩、部分挤土桩和挤土桩。沉管法、爆扩法施工的灌注桩、打入(或静压)的实心混凝土预制桩、闭口钢管桩或混凝上管桩属于挤土桩。冲击成孔法、钻孔压注法施工的灌注桩、预钻孔打入式预制桩、混凝土(预应力混凝土)管桩、H型钢桩、敞口钢管桩等属于部分挤土桩!
常见的桩基础一般有预制混凝土实心桩、预制混凝土空心桩、现浇混凝土桩、钢板桩、钢管等。钢板桩、钢管由于抗压受力的局限性,多用在临时的围护结构。这里就简单了解一下预制桩和现浇混凝土桩是怎样施工的.不论是预制桩还是现浇混凝土桩,首先都需要场地平整,清理障碍物、测量放线,确定桩位,这些准备工作必须做好,还需要规划压桩或挖桩路线(一般来说压装或挖桩不是一个挨着一个施工,是跳着施工),场地条件不好的,还需要铺设临时道路,供压桩或挖桩的机械设备行走。
2。施工时沉桩复核,在地面上进行定位好后用明显标记作记号,管对中时有人指挥,把空心桩头轻轻按到地面后与标记对比,至允许范围内即进行静压,当桩尖进入500㎜后开始对桩身进行90°垂直拉制,在静压过程中垂直度有偏差,不快速纠偏,防止损坏桩身,一气呵成,把桩沉入预定位置。
在施工过程中本人认为应该注意:1。在施工开始纠正偏位垂直度时,可以把桩压入地面以下1米左右后拔出桩50㎝,待90°垂直控制好后再进行正常施工,这样在纠偏时就不会因力大或位移空间不定而对桩身形成破坏。2。在对桩进行施焊时不撤压力,在预沉桩与沉压下的桩对好中后,进行垂直度的控制好后即对桩进行静压500㎜左右后,荷载不撤既进行施焊,焊好检查合格后待温度允许直接对桩进行下压,待这一行程基本结束后进行连续下压。
因为施焊过程一般时间在10分钟左右,再加降温时间停留时间在10~20分钟左右,这过程时如果撤除压力,压下击桩周围土对桩有一种反弹的趋势,把桩向上反弹,待土回到自然样时空隙率*小土正对桩身进行了挤压,再静压时用力就明显增大。3。停桩标高的控制,在静压施工时各土质特别是桩头作用土质对桩身的回弹是不一样的,所以在施工时必须先对地质图纸再进行停桩面的控制,防止反弹小桩面进入承台标高少于设计,反弹大进入承台标高大于设计。
对于你提出的问题结合上面几点要考虑1是否是因为操作不当而导致压不下,到了假象持力层。这样的话就应该处理。2如果是机械吨位达不到,应该加压铁。3管质量合格,在施压到一定深度时就压不下或老是短管,那就达到压力后拆力,做截管处理,应该属于合格。
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