电葫芦升高限位控制线断开，限位失效！《起重机安全规程部分：总则》1规定，起升机构均应装设起升高度限位器！当取物装置上升到设计规定的上极限位置时，应能立即切断起升动力源！电葫芦大车行程限位损坏失效!《起重机安全规程部分：总则》2规定，起重机和起重小车，应在每个运行方向装设运行行程限位器，在达到设计规定的极限位置时，自动切断前进方向的动力源!操作安全要求操作者必须经公司内部专业培训考试考核合格方可操作，严格按作业规范作业.

　　维修时，更换的零部件应与原零部件的性能和材料相同;结构件需焊修时，所用的材料、焊条及焊接质量等均应符合原结构件的要求.电动葫芦起重机常见区安全隐患起重机是一种特种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，具有体积小、自重轻、操作简单、使用方便等特点，广泛用于工矿企业、仓储、码头等场所.本文结合GB6061-2010《起重机安全规程部分：总则》，初步梳理了电动葫芦起重机常见隐患，旨在提醒从业者在工作过程中，严格按照相关的安全技术标准做好日常隐患排查管控工作，防范事故发生！

　　空车行走时，吊钩应离地面2m以上！吊起重物后，应慢速行驶，2台起重机同时作业时，应保持3-5m距离。非设备故障状态下，严禁用1台起重机顶推另1台起重机.4起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后，方可继续使用。5遥控器禁止超过额定负荷和每小时额定合闸次数(180次)的情况下使用.禁止同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮.6起吊物上禁止乘人，另绝不运行将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。

　　电动葫芦的马达设备被密封在钢圈柱形的结构外壳之中。这姿势作不只使得使得自身的装卸变得更加便当，使得日后的保养保护作业变得非常方便。还能够起到对马达的性的保护!保证马达受外部的因素而对它构成影响.使用了刹车系统为多重圆盘马达的方式！这种系统能够使得操作人员对设备进行的操控，能够度很高的结束一些工业作业。而且这种刹车系统还有一个优势是在设备出现缺点的时分，能够立刻的暂停机器的作业，及时对设备的各个部分进行仔细的检查，大程度的下降设备缺点对其自身构成的危害。

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　　7不准用铁锤悬空锤打，更不得当吊锤用，不准用吊物游撞另一物体。8吊物件时要稳起稳落，不允许突然把物件吊起来或突然落下去;起吊时要保持钢丝绳垂直，电动葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊。翻转物件时不允许大于50°的斜拉歪吊，更不允许用小车牵引地面车辆！9被吊物件大于天车额定负荷50%时，不允许2个机构同时开动！10限位器不允许当做行程开关反复使用.11电动葫芦禁止吊运液态金属，有毒、易燃、易爆物品。

　　电动葫芦起重机大车行走轨道端头无安全档。根据《起重机安全规程部分：总则》10规定，轨道端部止档装置应牢固可靠，防止起重机脱轨!电动葫芦起重机电机防护外壳脱落。《起重机安全规程部分：总则》7规定，在正常工作或维修时，为防止异物进入或防止电动葫芦起重机运行对人员可能造成危险的零部件，应设有保护装置！起重机上外露的、有可能伤人的运动零部件，如开式齿轮、联轴器、传动轴、链轮、链条、传动带、皮带轮等，均应装设防护罩/栏.

　　12有下述情况之一者，操作者不应进行操作:a)超载或物体重量不清，如吊拔埋置物及斜拉、斜吊灯;b)电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等;c)吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等;d)作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物情况等.8电动葫芦定期检查项目及措施电动葫芦维护和保养按检查期限分为日检、月检、季检和年检。在各类检查中，凡不符合要求的均应立即维修、调整或更换零部件!