起重吊装作业的安全操作要求起重作业前对从事指挥和操作的人员进行专人指定!对起重吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态(如:吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象)。对安全措施落实情况及吊装环境进行确认!对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等).正确佩戴个人防护用品;预测可能出现的事故,采取有效的预防措施,选择安全逃生通道!起重作业过程中起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志。
4)在野外空旷场地作业时,遇有雷雨应将起吊臂收回放平,防止雷击!绝大多数事故是由于对安全注意不够违章作业造成的,为搞好安全生产,必须提高对安全生产的认识,遵守安全操作规程!10、自燃事故吊车发生自燃事故,大概率是吊车线路老化引起的!当然,也有其他原因,例如刹车温度过高、平台上杂物堵住排气口、车上有易燃物、机械摩擦等等.吊车自燃没有预兆,因此吊友们应给吊车配好灭火器,在火势未起时及时扑灭,同时也要注意定时检修老款吊车!
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不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中,如因故中断,必须采取安全措施,不得使设备或构件悬空过夜.起吊物件落下的位置,必须用方木或其它材料进行支垫,确保物件落下后顺利抽取钢丝绳!起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方,并对其进行检查、维护.二起重吊装事故的预防措施高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件!零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。
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转盘链接螺栓断裂例如,某年在某建筑工地,发生一起汽车式起重机翻车事故把一名挂钩工人砸死,检查事故原因是转盘连接螺栓连接连续被切断,造成上车翻倒事故。因此连续螺栓必需安全可靠,保证满足强度要求.吊车折臂事故“折臂”事故多是由于起重臂小幅度仰角过大,再加上惯性的作用,使起重臂折臂.起升绳超卷扬或变幅机构超过行程都可能向后折臂。吊臂与建筑物相撞也是发生折臂事故的原因之一。防止折臂应注意的安全事项如下;1)小幅度时,要注意防止起重机后折臂,特别是满负荷松钩,首先把物品放在地上,然后放些钢丝绳再松钩,不准突然松钩!
三吊装作业“十不吊”原则信号指挥不明不准吊!斜牵斜挂不准吊.吊物重量不明或超负荷不准吊!散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊.吊物上有人不准吊。吊车事故原因:吊车的安全事故每月每周甚至每天都有发生,有时可能就发生在我们身边!所以,小编列出一个“吊车事故原因”,希望大家能对这些吊装事故原因引起重视!超载超载是目前吊车行业“常见”的违规操作,也是引发翻车的高危因素。在实际工作中由于对所吊物品的重量估计不清,或对安全问题不够重视而超载起吊,使起重机失去平衡而翻车.
”斜吊相当于在起重臂端作用一个水平力,增加了倾翻力矩,同时也使钢丝绳拉力增加!因此应禁止“歪拉协斜拽”.吊车触电事故防止起重机触电事故的安全注意事项是:1)起重机工作时,起重臂、钢丝绳、吊具以及吊物,与输电线的小距离不应小于规定值!2)起吊时,挂钩完毕,不应用手扶持吊物,或牵拉钢丝绳,一防在触电时被伤害.3)从一个工地转到另一工地时,起重臂应放平,不准伸出仰起吊臂行走,更不能有人手牵钢丝绳行走,防止触电伤害!
2)当起吊体积大的物品时,要注意物品与起重臂相碰撞,要留一定的余量。同时,要防止物品摆动与起重臂相碰。3)防止起重臂与建筑物相碰。在建筑工地作业的起重机要特别注意起重臂的活动范围,防止起重机变幅或回转时与建筑物相撞,避免顺坏起重臂及建筑物!此外,还要注意起重臂销轴、变幅绳的滑轮的检查。曾发生过起重臂销轴被切断的事故。斜吊引起的事故《起重安全管理规程》指出:“禁止斜吊。禁止吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的东西!
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5m以上。若无起重机, 也可在屋架端头、柱顶拴倒链安装。3)起重机梁需布置接近安装位置,让梁重心对准安装中心, 安装可从一端向另一端,或者由中间向两端顺序进行,当梁吊至 设计位置离支座面20cm时,需用人力扶正,让梁中心线与支承 面中心线(或已安相邻梁中心线)对准,并使两端搁置长度相 等,再缓慢落下。
若有偏差,应稍吊起用撬杠引导正位,若支座 不平,应用斜铁片垫平。4)当梁高度与宽度之比大于4时,或是遇五级以上大风时, 在脱钩前,需用8号铁丝将梁捆于柱上临时固定,以免倾倒。(1)梁的定位矫正。1)高低方向矫正主要是对于梁的端部标高进行矫正。
可以 用起重机吊空、特殊工具抬空、油压千斤顶顶空,然后再在梁底 填设垫块。2)水平方向移动矫正通常用橇棒、钢楔、花篮螺栓、链条 葫芦和油压千斤顶来进行。通常重型行车梁用油压千斤顶和链条 葫芦解决水平方向移动比较方便。3)矫正需在梁全部安装完、屋面构件矫正并且*后固定后 进行。
质量比较重的起重机梁,也可边安装边矫正。矫正内容应 包括中心线(位移)、轴线间距(即跨距)、标高垂直度等。纵向 位移,在就位时已矫正,所以矫正主要为横向位移。矫正起重机梁中心线与起重机跨距时,先在起重机轨道 两端的地面上,可根据柱轴线放出起重机轨道轴线,用钢尺来矫 正两轴线的距离,再用经纬仪放线、钢丝挂线坠或者在两端拉钢 丝等方法矫正若有偏差,可用撬杠拨正,或者 在梁端设螺栓、液压千斤顶侧向顶正,4)或者在柱头挂倒链将起重机梁吊起或者用杠杆将起重机梁抬起。
5)起重机梁标高的矫正,可以将水平仪放置于厂房中部某一起重机梁上,或是地面上在柱上测出一定高度的水准点,再用钢尺或者样杆量出水准点到梁面铺轨所需的高度,每根梁观测两端以及跨中三点,可根据测定标高进行矫正。矫正时用撬杠撬起或者在柱头屋架上弦端头节点上挂倒链,将起重机梁要垫垫板的一端吊起。
用重型柱在梁一端下部用千斤顶顶起填塞铁片,在矫正标高的同时,可用靠尺或线坠在起重机梁的两端(鱼腹式起重机梁在跨中)测垂直度,当偏差超过规范允许偏差(一般为5mm)时,应用楔形钢板在一侧填塞纠正。(2)*后固定。起重机梁矫正完毕需立即将起重机梁与柱牛腿上的埋设件焊接固定,应在梁柱接头处支侧模,浇筑细石混凝土并需养护。