吸送式气力输送，是将大气与物料一起吸入管道内，用低气压力的气流进行输送，因而又称为真空吸送!压送式气力输送，是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的！装置特点物料在密闭管道内运行，不扬尘，环境整洁。能耗低，噪音小。管道布置灵活，占地小!可远距离输送，达到500米以上!型号罐体直径(φmm)管道直径(φmm)生产率(T/h)输送压力(Mpa)耗气量(m3/T料气力输送设备由四大部分组成：1：气源部分2：料封泵3：落灰斗及落灰管4：输灰管道!

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　　现成熟设备料封泵来说，输送操作简单无机械转动部件，输送压力低，无维修、免维护!②密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程！操作气速较低，用较高的气压压送！现成熟设备仓泵，输送距离达到500m以上，适合较远距离输送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。输送压力高，所有管道需用耐磨材料.间歇充气罐式密相输送！是将颗粒分批加入压力罐，然后通气吹松，待罐内达一定压力后，打开放料阀，将颗粒物料吹入输送管中输送.

山西气力输送系统多少钱

　　脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐，将物料吹松；另一股频率为20～40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口，在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱，借空气压力推动前进！③负压输送：气力输送管道内压力低于大气压，自吸进料，但须在负压下卸料，能够输送的距离较短；优点：设备投资、负荷较小!缺点：运行流速高，管道磨损严重，磨损出现漏洞无法察觉.送特点适用于从多处向一处集中输送！供料点可以是一个或几个，料管可以装一根或多根支管！

　　气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用！气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作.气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料！根据颗粒在输送管道中的密集程度，气力输送分为：①稀气力输送相输送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），输送距离基本上在300m以内！

　　根据需要压力的大小，气力输送装置又可分为，低压气力输送装置——10千帕以下，中压气力输送装置——50千帕以下，高压气力输送装置——50千帕以上，而当气力输送泵生产厂家采用空气压缩机时可达200—300千帕，甚至更高。低压气力输送装置是用于不带集装简以及输送距离受到限制的(在单独的生产厂房内或在行政大楼的范围内)有包装的成件物料的输送，这类装置一般都是吸送式的.中压和高压气力输送装置是用于长距离(200—300米以上)，集装筒成件物料的输送.

　　不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点，而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。在负压作用下，物料很容易被吸入，因此喉管处的供料简单！料斗可以敞开，能连续地供料和输送。物料在负压下输送，水分易于蒸发，因此对水分较高的物料，比压送式易于输送；对加热状态下供给的物料，经输送可起到冷却作用。部件要保持密封，国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂.风机设在系统末端，要求空气净化程度高！压送特点适用于从一处向几处进行分散输送。