同时还可防止气化后的物料从存仓中向外涌料.逐渐缩小螺距的喂料机使物料在输送过程中压实和致密化，兼起锁风作用.直径渐大的喂料机：该喂料机输送能力沿物料前进方向逐渐增大，使物料可以在螺旋全长上卸出，从而消除存仓内的死角。上述三种喂料机的生产能力和功率等参数的确定，分别与同名输送机相同，但应考虑各给料机的相应特点!螺旋喂料机具有密封性，但工作部件磨损大，所以，只适用于不怕碎，磨蚀性小、易流动的粉状物料.它多以水平或不大于30°的倾斜角安装，一般长度为1~2m，生产能力为2．5~3．0m³/h，改变螺旋转速，可以调节给料量!

　　8～0!9。螺旋给料机有单管和双管两种.按螺旋结构分为双头螺旋给料机、变螺距的给料机和直径渐大的给料机.[1]螺旋给料机有单管和双管两种.按螺旋结构分有以下三种!双头螺旋给料机：安装在螺旋轴上的螺旋叶片外缘轮廓曲线有两条，且互相平行，这种安装形式比单头螺旋能提供更为均匀的给料。变螺距的给料机：安装在螺旋轴上的螺旋叶片的螺距是逐渐变化的!这个螺距的变化可以是螺距逐渐增大，也可以是逐渐减小!螺距渐增的给料机可有效地防止在喂料处产生过负荷，尤其当给料机较长时，这个优点尤为明显.

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　　叶轮给料机它具有一个能与存仓受料设备衔接的外壳，中间为叶轮转子，转子由单独的电动机通过链轮传动!当转子不动时，物料不能流出；当转子转动时，物料便可随转子的转动卸出！叶轮给料机有弹性叶轮给料机和刚性叶轮给料机两种！用弹簧板固定在转子上，密封性能较好，对均匀给料较有保证!叶轮的转向只能朝一个方向，不得反转，速度不应高于20r/min。当要求变速时，可选用直流电动机！当给料机上部存仓的物料压力较大而影响均匀给料时，可选用带有搅拌针的弹性叶轮给料机!

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　　旋转供料器,俗称关风机,卸料器,旋转给料阀,旋转卸料阀,旋转阀等,是散状物料输送的主要设备。以可靠性强,价格实惠等优点广泛应用在粮食加工,化工原料,塑料冶金,能源矿业,建材水泥,码头等行业.啤酒厂麦芽车间、酿造车间输送大麦,麦芽等均使用旋转供料器.[1]旋转供料器又称旋转阀，星形下料器，锁气器通常的旋转供料器结构是带有数个叶片的转子在圆筒形的机壳内旋转，从上部料斗落入物料，充塞在叶片间的空格内，随叶片的旋转到下部而卸出，机体侧面设有均压排气口，可将叶轮回转带来高压气体从此排走，减少气体顶料现象，有利于物料的顺利下落，对压送式，吸送式气力输送系统，旋转供料器式主要的组成部件之一，他可以均与而连续的向熟料管内供料，而在系统的分离，收尘部，它又具备卸料器，锁气器的功能！

　　检查减速器壳体有无破损、裂纹。检查转子有无破损。[1]减速机解体检修拆下电机地脚螺栓,将电机与减速机分开！拆下蜗杆座螺栓，将支座取下。用油盆接好，将涡轮室端盖拆下放油！将涡轮定位螺栓拆下取出涡轮键!将两侧墙板螺栓拆下，取出墙板,取出转子。将墙板轴承取出。将蜗杆从支座上取出，取下轴承!用洗油（汽油）清洗涡轮、蜗杆、轴承，清洗涡轮室蜗杆支座。[1]电机安装维护安装前检查轴承，磨损超差应更换.检查涡轮蜗杆，膳损严重应更换，安装轴承可用铜棒、尼龙棒轻轻敲击到位.

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　　将轴承安装到蜗杆上，注满润滑脂，安装到蜗杆支座上!将转子装到壳体内，装好两侧墙板，装好轴承，外侧轴承加满润滑脂。装涡轮，安装好键，紧固好定位螵栓。将涡轮支座装到涡轮室上，调整好中心紧固好螺柱!装好涡轮室端盖，注油至1/2～2/3处.注意安装涡轮室端盖垫应完好，不能泄漏！装弹簧、蜗杆联轴器，电机装到支座上，调整好同心度，紧同好螺栓.安装蜗杆时调整好与涡轮同心度，偏差小于O！1mm！电机轴与蜗杆同心度上下左右偏差小于0！

　　润滑油位应在1胆～2/3处，如果油位低应补充.联轴器、键应完好无损![1]停机检修打开上盖检查润滑油油质及油位，润滑钠应无杂质，不变质。如果有杂质应及时更换，油位控制在1/2-2/3处。检查电机与蜗杆联轴器的同心度，同心度偏差O!1Omm。检查联轴器保险弹簧，联轴器弹簧应无断裂，完好无损！检查联轴器是否有影响运行的缺陷，联轴器应无严重磨损.检查键、键槽磨损情况，键、键槽应无严重磨损.检查减速器减速螺栓是否紧固.