吸送式气力输送,是将大气与物料一起吸入管道内,用低气压力的气流进行输送,因而又称为真空吸送.压送式气力输送,是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的.吸送特点适用于从多处向一处集中输送!供料点可以是一个或几个,料管可以装一根或多根支管!不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点!在负压作用下,物料很容易被吸入,因此喉管处的供料简单!料斗可以敞开,能连续地供料和输送.
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气力输灰装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分等物理操作或某些化学操作。聚丙烯酰胺粉体颗粒输送设备简介与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行气力输灰.气力输灰的主要点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。聚丙烯酰胺粉体颗粒输送设备特点适用于从多处向一处集中输送.
中国产业链众多,行业的生产集中度低、产品相配套的研发能力低、气力输送行业制造技术水平低等现象仍然存在,进出口贸易逆差不断扩大随着现代工业生产规模化、物流技术专业化的不断发展,以及人们对环保意识和进一步降低劳动力成本要求的不断增强,采用管道气力输送技术方便安全、清洁密闭地进行各种散装粉料输送,粉体输送和气流输送以及密相输送正愈来愈受到各行业用户的青睐.气力输送按工作原理大致可分为吸送式与压送式两种类型。
气力输送又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用!气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行气力输送。气力输送的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。产品介绍气力输灰设备又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用.
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供料点可以是一个或几个,料管可以装一根或多根支管!不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点!在负压作用下,物料很容易被吸入,因此喉管处的供料简单!料斗可以敞开,能连续地供料和输送!物料在负压下输送,水分易于蒸发,因此对水分较高的物料,比压送式易于输送;对加热状态下供给的物料,经输送可起到冷却作用!部件要保持密封,面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂!
其余部分由用户自配!设备工作原理由气源来的低压空气,经调节阀(或减压阀)止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内,当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时,即被吹散!加之底部气化装置的气化作用,使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内,流经喉部扩散管,进入输送管路,送至所要求的卸料点,即完成送料过程!力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作.
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安顺电厂3、4号主机于2003年正式建成投产,至今已运行10年。近年来,贵州地区环保压力与日俱增,电厂脱硫装置、电除尘装置和脱硝装置改造施工同步进行迫在眉睫。在最初的接洽阶段,电除尘设计是在出口端增加电场,与脱硝布置方案并无交叉。随着施工设计的逐步优化,最初的电除尘出口增加电场改为进口增加电场,这对即将成型的脱硝方案造成了很大影响。项目部与电厂充分沟通之后,决定在原来的基础上优化布置,将原来的“3+1”催化剂布置方式改为“2+1”布置,即在保证脱硝效率的前提下,将铺设4层催化剂改为3层,尽量减小除尘器改造的影响,也节省投资了成本、降低了设备故障率。同时,将已有的离机组较远的氨区拆除,重新布置氨区以满足6台机组容量并兼顾即将筹建的三期主机地理位置,降低拆除成本。都说鱼和熊掌不可兼得,但项目的设计人员却用智慧和经验,保证了三大装置改造的顺利进行,还节能了提本,提高的效率。