净化效率高,处理气体能力大,性能稳定,滤袋寿命长,操作方便,维修工作量小等优点!应用领域:除尘器特别适合以下场合:电石炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等!产品亮点:清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行可靠平稳。脉冲除尘器简介脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围!
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罗茨风机简介罗茨风机属容积式风机,叶轮端面、风机前后端盖!原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机!这种鼓风机结构简单,制造方便,广泛应用于食品,化工,橡塑,新材料,锂电池等行业的粉体物料的输送,它具有输送稳定可靠,输送风量大,输送距离远,输送量大等特点,可用于低压力场合的气体输送和加压系统,也可用作真空泵等!罗茨风机优势噪音小!由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。
检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋.采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件!箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低!进、出口风道布置紧凑,气流阻力小!随着我们社会的不断进步,工业也是在不断地发展!
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机壳:主要起到支撑(墙板、叶轮、消声器)和固定的作用。墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果!叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机!油箱:主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。消声器:用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。所属类目:除尘设备脉冲除尘器是在MC-I型的基础上,改进的新型脉冲除尘器.
化工粉体的使用也是比较广泛,在一些生产线上都是离不开化工粉体的。在一些建材、医药、机械的行业中化工粉体也扮演着重大的作用。那接下来就让我为您介绍一下常见的粉体输送设备有哪些?希望对你在设备选型方面带来帮助干法输送干法输送方式应用较多,主要包括机械力输送、气力输送、容器运输等方法!机械力输送主要是借助机械装置的机械力作用输送粉体物料的。常用的机械装置有带式输送机、链式输送机、旋转供料器、螺旋输送机、振动输送机和斗士提升机.
清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体!由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行!脉冲除尘器应用领域该系列除尘器特别适合以下场合:电石炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色!脉冲除尘器优势脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术,克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行可靠平稳!
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气力输送设备是利用强压气力输送,其基本原理是通过压力发送器(仓式泵)把压缩空气的袭能量(静压能和动能)传递给被输送物料,克服各类阻力将物料送往另一端。 气力输送设备根据工作压力不同,可以分为吸送式和压送式两大类。
气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管知、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。气力输来送设备具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥...
气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管知、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。气力输来送设备具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却;防止物料受潮、污染或混入杂物等优点,因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。