耐磨供料器是专门针对水泥、粉煤灰、氧化硅等磨耗性物料的一种旋转供料器,不仅具有普通供料器的优点,而且机壳内设有可更换的内衬套,内壁镀硬铬,转子外圆用进口耐磨焊丝堆焊后磨削加工,提高了磨耗性物料气力输送工况的使用寿命,而且更换方便!广泛应用于电厂脱硫,粉煤灰输送,水泥建材、码头吸卸、拌合站等行业。外形尺寸与其它性能与普通碳钢旋转供料器一致.旋转供料器是一种等体积的供料器,俗称关风器、锁气器、旋转阀或气密专门出料器等等.
对于两者而言,旋转供料器是主要的主城部件之产品特点:高温、高压、高性能一体化供(卸)料器对旋转供料器进行了的组合配置!本供料器采用设计、高温、高性能、匀转速、密封性能。该供料器具有以下特点:供料特性:容积效率随转速的变化调整,适应转速范围广;随运转压力的变化小,适应从低压到高压的工况范围。结构紧凑、体积小、密封性能好,回转漏气量低。采用防卡技术,即使在高速状态下输送颗粒物料,也能平稳运转,而且物料破碎率低!

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使用前,打开链轮罩壳检查链条的张紧度,在运行过程中应定期检查;同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂!使用时,密封填料会因老化或磨损而降低密封效果,需定期更换,并用填料压盖均匀压紧填料,使之保持好的密封效果;连接气源接口,同时检查该接口是否被异物堵塞,要保证接口干净畅通.耐磨供料器是星型卸料器根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响,以及对轴承和油封系统不利,设计了耐高温型外装式结构关风机,它把运转部分与物料接触的箱体部分分离开来,可以安全的把轴承运转和油封系统不受交温影响而正常工作。
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欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈.耐磨旋转供料器在气力输送系统中的应用工作原理:利用安装在输送系统起点的风机将高于大气压的正压空气通入供料器装置中,物料从料斗中加入,在重力作用下进入供料器进行定量进料,料和气一起输送管道到终点的分离器或贮仓内!料气分离后,空气经过过滤后排入大气!系统特点:本系统以罗茨鼓风机为气源,旋转供料器为供料装置,连续压送物料的一种气力输送系统,改系统具有输送压力低,输送距离短,输送可靠的特点,适用于从一从向多处进行分散输送,对物料起到烘干和分级的作用;由于系统为正压,所以即使在管系的组成部分某联接处存在缝隙,外界空气或雨水也不会侵入,物料易从卸料口排出!
通常的旋转供料器结构是带有数个叶片的转子在圆筒形的机壳内旋转,从上部料斗落入的物料,充塞在叶片间的空格内,随叶片的旋转到下部而卸出,机体侧面设有均压吸气口,可将叶轮回转带来的高压气体从此口吸走,减少气体顶料现象,有利于物料的顺利下落.由此可见它的作用是在供料时把输送空气的泄漏量控制在容许的范围内.标准供料器的上下法兰均为圆形,对于用户所需的特殊接口,可进行定制。旋转供料器的用途供料器可以装在稀相压送系统用以输送管加料;在吸送系统中,可以用来排出输送物料!它改变了传统的单一除尘设计理念,是传统除尘器的升级换代产品,是节能与除尘相结合的全新设计。无动力除尘技术属于干法除尘,主要运用于胶带运输机转运站,尤其适用于输煤系统粉尘较大的碎煤机室。主要组成部分有密封室、落料管、多功能除尘室、尘料分流装置、滤尘室、密封帘等。设备通常安装在运输机的尾部,根据物料特性、落差高低量身设计回风管、落料管和导料槽尺寸及密封帘的布置。具有无占地、投资少、动力消耗小,维护量小,无须人工操作,无二次污染等优点。