上述物料的传输均为全密闭输送方式.适用物料:负压稀相气力输送系统主要用于PvC粉、纳米碳酸码、三元材料,磷酸铁锂。锂电原材料、面粉、维生素A粉末、奶粉,炭黑、铝粉、橡胶添加剂、石墨、铁粉、催化剂、熟石膏粉、氧化相、石英砂、滑石粉、铝矾土、膨润土、碳酸钙、烧碱、稀土料等.产品亮点:1,对管道及其它密封部位密封要求较正压输送低,无喷粉风险,!2,物料输送过程中可起到一定的物料降温作用!3,适合多点对一点输送!
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06mpa之间!负压稀相气力输送系统启动时,存放容积内的物料经回转锁气供料阀的定量供给,在管路内与罗茨真空泵产生的负压气流相混台后得到加速,固气二相流在输送管内用成较稳定的流态并被提升至远处的一体式过滤分离器中,气流与物料的混合体在进入到旋风分离器壁后被强制改变运行轨迹,由于固体物料的密度比气体的密度大得多,因而产生了很高的高心力,使得物料在进入筒壁后失去了直线运动的速度,在重力作用下落入旋风分离器的锥体部,再通过锥体部的回转锁气卸料阀因均匀给料至下游的生产设备,负压稀相系统的动力源采用罗茨真空泵,气体可以为过滤后的大气或经过干燥净化处理的气体!
正压密相气力输送系统特点较低流速但输送能力大,对物料品质几乎无影响;系统具有较高压力、耗气量较小;控制系统自动化,对各种电气元件的要求高;可以多点进料和多点卸料;由于物料输送速度较低,对管路及物料磨损程度较低;发送罐(也称仓泵)是压力容器,为强制性签定设备;气源一般为螺杆空压机,后处理设备必须配套;系统可靠少维修,但对操作技术人员的素质要求高;输送气量小,料气分离容易实现;10!工作压力较高,因此可实现长距离的输送;利用助推器可以实现超长距离输送!
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物料以中低速度沙丘状态或流态化在管道中输送的方式称为密相动压式输送;物料以较低速度以团聚状态在管道中输送的方式称为密相栓塞输送.正压密相气力输送系统基本原理由于压力的作用,物料从发送罐进入输送管,压缩气体经电磁阀一定频率的开闭形成脉冲气流(气刀),借助气刀压力大于发送罐压力将物料切割成料栓,依靠料栓前后的静压差作推动力,将物料推向前进,到达分离装置实施料气分离后,物料落入料仓,气体排入大气,实现输送!
使用寿命长;对输送物料的适应性强,粉料、颗粒料均可顺利输送;特别适用于粘性物料;环境污染小,但对除尘面积要求高!负压稀相气力输送系统工作原理负压稀相气力输送系统采用负压罗茨泵作为动力源,管道输送压力量低真空状态,管道风速约10-35/秒,物料在管道里呈雾状!在该系统的开始端约有10m/s的加速度,在末端可达30m/s的高速,因此气流速度较高。输送管线初端压力与大气压基本接近,而末端则一般在-0。01-0。
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