整机所有黑色金属零件进行防腐处理!上料机构的的传动进行封闭运转，避免了对药品产生污染.充填上料机构的计量可以单袋进行调整，也可以对整体计量调整，调整方便可靠!计量误差符合国家关于计量精度的有关规定.整机在工作运行时为全封闭运转，符合制药企业的“GMP”要求！随机工具及易损件出厂前对每一台配备有全套的维修工具及足够的易损件（也可根据订货合同的要求进行配备）!我公司可常年提供维修服务及备品备件、易损件的供应！

　　真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装!该机根据不同部位的具体要求，分别采用了皮带传动、链条传动、齿轮传动、齿形带传动、及输送带传动.这些传动形式分别由电机、减速机、齿轮、链轮、齿形带轮、传动轴等零件来完成!传动系统中有四处采用了差速机构，分别用来满足、打字、横切、横向断裂线、及色标自动对正的特殊要求.在传动系统中还有两处采用了可调偏心链轮机构，根据制袋长短来确定偏心链轮的调整量!4．薄膜放卷,分卷机构薄膜放卷机构位于整机的后部，由放卷轴、放卷架、导膜辊和游动导膜辊等组成，薄膜的放送由微电机驱动放卷轴，带动膜卷转动，然后通过游动辊来控制薄膜放送长短及薄膜张紧力的大小，当薄膜用完或意外断裂时，游动导辊还可遮住光电开关，使整机自动停止运转。

　　用于液体的上料机。3．传动系统液体包装机即包装液体产品的包装设备，诸如饮料灌装机、乳品灌装机、粘稠液态食品包装机、液态清洁用品及个人护理品包装机等等都属于液体包装机的范畴。适用于酱油、醋、果汁、牛奶等液体，采用0！08mm聚乙烯薄膜，其成型、制袋、定量灌装、油墨印字、封口切断等过程全部自动进行，薄膜在包装前进行紫外线消毒，符合食品卫生的要求。液体自动包装机工作原理常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装.

　　在整个放卷的左侧有调整放卷辊左右移动的手柄，以便使薄膜中心与分卷机构的中心对正！分卷机构位于机架的上部，由导膜辊、分切刀、分卷板等组成，膜卷经过分卷机构将薄膜从中间分切成两条，并通过分卷板变向，经过导膜辊将薄膜引至纵封辊进行封合,整个分卷板通过手轮前后可以移动以满足不同宽度包装材料的要求！基本配置及结构食品工业：豆沙、莲蓉、水果馅、果酱、蛋液、芝麻酱、肉酱、辣椒酱、沙拉酱、油脂、奶酪等！化工工业：油脂、浆料、洗涤剂、工业胶、润滑油及其它液体、半流体、高粘度物料等。

　　加热温度自动控制,包装材料等多点故障及误操作自动保护停机.纵封伺服使制袋长度准确，调试过程大量节省包材！误差调整能力在设计能力内同时对单袋和多袋内的包装量进行调整，误差±5%！对用户承诺实行三包：一年保修，常年维修，长期供应配件，省内24小时内现场服务！基本配置及结构1．控制系统关键部件采用进口先进控制元件，且性能可靠！纵封传动配伺服电机2．充填系统由于被包装物的不同，该机配备了四种不同形式的充填上料机：用于包装颗粒状物料的容积式上料机；用于包装片剂，，规则异形片的振动上料机；用于包装粉剂的伺服粉剂上料机.

四川给袋式液体包装机 酱料包装机制造商

　　10．具有光电商标定位系统自动充填机配置有光标定位系统，用光电头在包装材料上的印刷色标测得信号，通过光纤将信号传递到PLC进行运算后，对驱动传动系统中光标校正差速器的微电机进行控制，从而可进行双面色标自动对正自动跟踪调整（该机装有四组这类调整用差速器），可保证每袋双面印刷图案在封合时的图案完整对正。1设备加工材料选择与“GMP”要求凡与药品接触的零部件、储料斗、导料板、导料管、主面板、底面板等均采用不锈钢材料制成，内壁光滑平整，无外露螺钉、铆钉等凸起和尖角，表面亚光处理！

　　QD-60CJ液体/酱类/膏体包装机全不锈钢外饰，符合GMP规范要求.可自动完成制袋、计量、下料、封合、分切、计数、同时可根据客户要求配置打印批号等功能;3采用先进的微电脑控制器，驱动步进电机控制袋长，性能稳定、调整方便、检测准确选用智能式温控仪，PID调节，保证将温度的误差范围控制在1℃以内本机包装特点：三边封l四边封背封适合范围：食品、医药、化工等行业中的酱类，液体，膏体，半流体包装;主要技术参数制袋尺寸宽：30-140毫米长：30-150毫米生产能力30-60袋/分钟计量范围3-150毫升总功率220V/50HZ/5KW整机重量400KG外型尺寸（长×宽×高）900×700×1700毫米特点及用途：该机采用背封，形式美观、计量精度高；采用多路控温热封机构，具有温度控制准确、热平衡良好、保证封口质量、适用多种包装材料等特点；颗粒机采用摇盘式容杯调整装置，可在机器运行过程中随时调整包装容量，减少物料损失，提高工作效率；粉剂机采用新料斗升降装置，便于调整利于清洗省去清洗后的再次调整，提高工作效率；采用气动下料装置。