4）所有相关连接接口的检查和确认完毕(包括公用工程接口，仪表接口及电气接口等)！5）检查循环冷却水、氮气、仪表空气等均已正常投用!6）检查动力供电及仪表供电均已正常！7）打开相应的手动切断阀。8）移除所有临时盲板和临时过滤器.9）检查所有安全阀、呼吸阀正常投用.10）仪表的单点调试合格!11）所有减压阀、调节阀调校至正确设定值！12）动设备的单机试车完毕!13）进行无料联动调试完毕。粉料气力输送系统所涉及的相关输送线设备及气动阀门，均有“正常(自动)”及“维护(手动)”两种操作模式，可在操作站上选择相应的操作模式！

　　结合过滤,反吹,放料,阀体控制等综合因素的集成系统,主要应用于输送粉状料,粒状料,粉粒料混合料等物料！针对粉体气力输送工艺存在安全保护要求,系统操作繁琐,连贯性较差的问题,解决了加料时的粉尘问题,易燃易爆物料输送过程中的危险,减轻了工人的劳动强度.以聚丙烯装置粉体气力输送系统为例,结合实际工程经验,从安全生产的角度,对粉体气力输送的控制系统进行了研究,并在国产DCS平台进行了设计实现!对其它气力输送工程的方案设计有一定的借鉴和帮助！

　　本机采用真空气流原理，不锈钢组合结构。内置脉冲反吹装置，物料分离率高，可对各种粉料自动控制输送加料!适合用于高度较高，距离远，上料量大的反应釜，密闭容器，筛分上料，包装上料，高速混合机等直接配套使用！气力输送因其环保,而一直是化工行业中常用的输送方式,稳定的输送系统是保证生产装置连续运行的必要条件,专业气力输送厂家,其高性能的输送系统运行在全球的各个角落。石化的15万t/a的聚丙烯项目中的输送部分经各方考察,比较后最终确定采用系统!

福建耐磨聚丙烯气力输送系统报价

　　2气力输送系统控制简述料位控制：输送过程中，如果目标料仓料位到“LAH高料位”时，产生报警，输送系统执行目标料仓切换操作，或执行输送系统带吹扫的正常停止步骤。输送过程中，如果目标料仓料位到“LAHH高高料位”时，产生报警，输送系统执行目标料仓切换操作，或执行输送系统带吹扫的正常停止步骤！包装过程中，如果目标料仓料位到“LAL低料位”时，产生报警，同时连锁关闭出料管线上的气动滑板阀（XV4001A/B/C/D）.

　　利用粉料输送风机（C-401A/B)过来的压缩氮气将产品物料输送至粉料料仓（TK-401A/B/C）中!输送氮气经仓顶袋滤器（M-401A/B/C）过滤后，沿返回气管线并经过粉料输送风机入口过滤器（F-401A/B)和粉料输送风机入口冷却器（E-401）返回粉料输送风机（C-401A/B）入口循环使用!旋转阀（RF-401A/B）的排气进入加料料斗（D-401），再进入上游干燥器旋风分离器（S-302）过滤处理.

　　气力输送是当前化工生产中常见的输送方法,聚丙烯装置对聚丙烯粉料和粒料的输送均采用稀相输送系统。气力输送系统常见的问题主要表现在两个方面:其一,管线的堵塞;其二,物料形态的改变,例如出现拉丝料!文章经过对气力输送系统常见故障的分析,归纳出针对不同故障的应对方法.本实用新型公开了小本体聚丙烯氮气循环气力输送系统,包括气源动力设备,氮气管线,输送供料单元,输送管线,料气分离设备,回收气体处理单元和控制系统,所述氮气管线的一端与气源动力设备连接,另一端与输送供料单元连接,氮气管线上设有出口空气冷却器和出口空气过滤器;所述输送管线一端与输送供料单元连接,另一端与料气分离设备连接,所述料气分离设备通过回程管线与回收气体处理单元连接,所述回收气体处理单元与气源动力设备连接,构成循环路线;所述气源动力设备,输送供料单元,料气分离设备通过控制器控制。

　　差压报警：袋式过滤器的“PDIAH差压高报警”，仅报警指示，不参与系统的联锁.相关设备的运行状态及阀门的位置状态：系统运行过程中，控制系统将连续监控相关设备的运行状态及带限位开关阀门的位置状态，当其状态发生故障或不正确时，系统将产生报警，执行相关联锁!（参与联锁的阀门及设备均设置联锁旁路并设置延时联锁动作时间）济南通汇智能气力输送装置技术实力厂家广告通汇智能装备有限公司-气力输送装置企业，节能设备!

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