影响粉煤灰综合利用为开展粉煤灰综合利用，企业投巨资搞粉煤灰生产线，但由于输送系统损坏频繁，保证不了风选设备系统正常生产，有灰管道送不出，影响用户供灰，有损企业形象和利益。影响沉渣池正常运行由于设计灰渣分除、仓泵损坏后，只好用水冲至沉渣池，造成冲渣水不够用，供水紧张，且由于灰细度小，容易造成网管堵塞、阀门、灰渣泵管道结圬报废，使整个冲渣系统损失严重!负压输送虽然磨损较轻，但风机使用几年后随着风量的逐渐降低，造成有灰送不及的现象!

　　气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料！气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作!中国产业链众多，行业的生产集中度低、产品相配套的研发能力低、气力输送行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大使用料封泵的优越性设备投资小，用一台料封泵可替代二台仓泵，降低了设备投资。

　　料封泵的用气压力为0.04Mpa-0！1Mpa，降低了供气压力，节约了耗气量，同时降低了电机功率!降低了维修费用！该系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可。低压力输送，设备密封性较好，运行可靠，无堵管现象，环境面貌得到完善.结构及工作原理料封泵由扩散室、泵体、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、泵体，进入扩散室。高速气流通过泵体时把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点，其结构示意图如下：使用单仓泵与料封泵费用对比（按50MW机组为例输送长度350m）项目单仓泵料封泵设备投资20万2×8万元电机功率264KW90KW年耗电量35万元11万元风压0！

　　安装操作与维修料封泵一般安装在料仓库底比较合适，要固定牢靠，并对进出风管给以固定.同时保证风管在水平线上，各连接处要加以密封处理，保证不漏气.新投产的泵或改变所输送物料时，应先把活动风管外腔加入足量的润滑油，再通过执行机构对活动风管进行调整，来改变喷嘴与喷头之间的距离，通过调试来选择一个比较理想的位置同时记下标尺刻度，开始正常工作，停机时先使喷嘴与喷头闭和并使管道内物料全部送完后才能停风。料封泵只有在料面具有一定高度时才能正常工作，如果料位低于一定值时输送量就会减少.

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　　节约运行费用13+5-2=16万元！减少设备投资20-（8×2）=4万元以上数据表明：两台料封泵替代六台仓泵每年可节约30余万元，不但减轻了劳动强度，增加了经济效益，同时也保护了工作环境!规格与型号主要技术参数型号送料管直径（mm）输送能力（m3/h）需风量（自由）（m3/min)需风压（Kpa）电机功率（Kw）输送当量长度（m）LFB751081-33-940-983-1530-500LFB1001333-79-2040-9815-4530-500LFB1501597-1320-3640-9845-7530-500LFB20021913-1836-5040-9875-9030-500LFB25027318-2550-7040-9890-11030-500LFB30032525-3570-9840-98110-13230-500LFB40042635-4598-13040-98132-22030-500!

赤峰大型物料气力输送厂家

　　概况随着国家对环境保护标准的提高及粉煤灰综合利用意识的增强，电厂改水力出灰为干出灰已成为当前发展的趋势.近年来干灰输送大多使用仓泵，但就目前运行情况看使用仓泵由于气压高，耗电量大，维修费用高等原因，既污染环境又浪费资源，给储运煤灰带来不便.而我厂研制生产的LFB系列料封泵，具有风压低、操作简单、维修量小等特点，广泛用于电力、水泥、化工等行业，是输送各种粉状物料的理想设备!单仓泵、负压输送粉煤灰存在的问题耗电量大、磨损严重由于仓泵采用0！