过滤器完整性的全部操作测试过程仅在过滤器的上游进行，对过滤器的下游无污染，尤其适用于除菌过滤器的检测。此测试仪可广泛运用于医药、生物工程、食品饮料、微电子等行业，也是过滤器制造商进行过滤器检测的常规仪器。气泡点法当多孔膜材料被合适的浸润液完全湿润后，由于液体的表面张力和相应毛细管张力的作用，浸润液充满膜孔并驻留在孔中.在滤材的两侧加上气体压差，要克服毛细管压力将孔道中的液体赶走而冒出气泡，气体的压差必须增大到某一值∆P，这个压差值就称为气泡点，其计算公式如式1！

　　由于气体的扩散，滤材上游的压力将衰减，衰减值的大小和滤材的过滤性能形成对应关系，因此测得一定时间内的压力衰减值就能判断过滤器的性能！气路连接根据需要按图3-1或图3-2连接气路，将浸润过的滤膜或滤芯分别装入滤盘或滤器中.进行气泡点和保压测试时，按图3-1连接需关闭阀门VVV4和V5，开启阀门V3；按图3-2连接需关闭阀门VV4和V5，开启阀门VV3!将气源压力调节至高于实际气泡点0!15—0.25MPa并能基本稳定!

广州过滤器完整性检测仪哪家便宜

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　　当从温差较大的地方移动仪器时，要等仪器中的凝露消失后才能通电操作。浸泡浸润1)同上2)将浸润液倒入合适的容器中。3)将滤膜或滤芯放入上述容器中并使其完全浸没。4)浸润时间保持10分钟以上，其间翻动几次。5)浸润结束后，从容器中拿出滤膜或滤芯，沥去多余的浸润液，将滤膜或滤芯装入滤壳！6)用水浸润滤膜或滤芯时，用40℃—50℃温水浸润效果更佳，但浸完后测试前必须用室温水将其冷却至室温，以免产生测试误差!

　　测试中断，屏幕显示不动可能原因：气压突变导致控制气路频繁开关解决办法：与制造商联系在泡点检测选择界面中，选择‘基本泡点’，进入到基本泡点参数输入界面中，在‘生产批号’、‘产品编号’和‘滤芯序号’文本框中输入自己定义的英文及数字的序列号，在‘小泡点’文本框中输入该滤器所对应的泡点合格的标准！同时根据滤器的规格，输入该被测滤器的滤材种类、滤器规格、孔径和过滤面积，然后在‘起测压力’文本框中输入进入匀速加气前，仪器快速升高到的此压力点，此选项用于提高基本泡点测试测试的速度！

　　式1表明，孔径愈小，气泡点愈高，因此可以用气泡点来检测过滤器的性能!∆P=K4σcosθ/D（式1）其中：∆P—压差（达因/厘米2），气泡点值σ—浸润液的表面张力（达因/厘米）θ—滤膜与浸润液的接触角保压法（压力衰减）滤材被液体（湿润液）浸润后，在滤材的两侧加上气体压差，并使滤材上游成为一个密闭的气压腔，所加的压差值略小于滤材的气泡点（一般设定在气泡点的80%），这时气体不能在滤材的毛细孔中直接流通，但气体分子可以通过毛细孔中的液体扩散至下游，这种由于气体扩散而形成的气体流量称为扩散流！

　　可依照页手动测试的实际应用中所述的气密性检测方法或页所述的气密性测试法，种方法更为直观!完整性测试的对象是整个过滤系统，因此气路中应选用气密性良好的滤壳和阀门，系统中任何一处即使有微量的泄漏，也会影响测试结果，甚至导致测试失败!测试仪出气管（蓝管）必须连接于过滤器的，以防止放气时过滤器中的液体流入仪器中，缩短仪器的使用寿命！因为温度变化对测试精度有较大的影响，因此测试时要保证滤芯和测试用气的温度要和环境温度一致，且测试过程中一定要始终保持室温恒定。