吸送式气力输送，是将大气与物料一起吸入管道内，用低气压力的气流进行输送，因而又称为真空吸送.压送式气力输送，是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的.装置特点物料在密闭管道内运行，不扬尘，环境整洁.能耗低，噪音小!管道布置灵活，占地小！可远距离输送，达到500米以上!型号罐体直径(φmm)管道直径(φmm)生产率(T/h)输送压力(Mpa)耗气量(m3/T料气力输送设备由四大部分组成：1：气源部分2：料封泵3：落灰斗及落灰管4：输灰管道!

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　　根据需要压力的大小，气力输送装置又可分为，低压气力输送装置——10千帕以下，中压气力输送装置——50千帕以下，高压气力输送装置——50千帕以上，而当气力输送泵生产厂家采用空气压缩机时可达200—300千帕，甚至更高!低压气力输送装置是用于不带集装简以及输送距离受到限制的(在单独的生产厂房内或在行政大楼的范围内)有包装的成件物料的输送，这类装置一般都是吸送式的.中压和高压气力输送装置是用于长距离(200—300米以上)，集装筒成件物料的输送。

重庆气力输送系统报价

　　根据收发站或装卸站的连接特点，气力输送装置可分为单管或双管(多管)的，直线形或环形的。单管直线形气力输送装置依次连接两个或若干个输送点！物料既可正向输送也可逆向输送，或仅是单向输送。在水平管道中进行稀相输送时，气速应较高，使颗粒分散悬浮于气流中！气速减小到某一临界值时，颗粒将开始在管壁下部沉积.此临界气速称为沉积速度！这是稀相水平输送时气速的下限!操作气速低于此值时，管内出现沉积层，流道截面减少，在沉积层上方气流仍按沉积速度运行!

　　即供料点是一个，而卸料点可以是一个或者是几个.与吸送式相比，浓度与输送距离可大为增加.在正压情况下，物料易从排料口卸出，因而分离器、除尘器的构造简单，一般不需要锁风器！鼓风机或空气压缩机在系统首端，对空气净化程度要求低.在正压作用下，物料不易进入输送管，因此供料装置构造比较复杂.装置分类气力输送装置有三种，FC同类型：吸送式气力输送装置(负压的)，它是由鼓风机在管道中造成负压，使成件物料进行运动;压送式气力输送装置(正压的)，在管道中由于压缩空气的作用，使物料在管道中进行运动;混合式气力输送装置(正压二负压的)，在装置中部分输送管道处于压送状态，而另一部分处于负压状态，或是物料在压力作用下向一个方向移动，而返回运动是靠管道中负压作用！

　　气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用.气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料.根据颗粒在输送管道中的密集程度，气力输送分为：①稀气力输送相输送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），输送距离基本上在300m以内！