⑵分子筛耐压强度不够!制氮机的设计理念:系统设计的合理性;碳分子筛装填技术;控制阀门的使用寿命;研究开发,制造经验、用户使用情况;影响制氮成本的因素;①一次性投资!②投入使用所必备配套条件以及费用!③使用寿命.④操作维护费用(人工)及电、水、压缩空气耗用量。21世纪是生物技术、纳米技术和电子信息技术的时代。药用高纯度制氮机主要用于制药原料、药物的充氮包装、运输及保护;西药针剂充氮、贮罐及容器的充氮、药料气动传输的气源等!
制氮机关机顺序:1)断开电源2)关闭球阀V101V102(如使用面需要,可以少量送气)3)关闭冷干机电源开关4)关闭气源5)打开TQ1TQ2,将储气罐内的气体排净后关闭。简介变压吸附制氮机(简称PSA制氮机)是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常高纯制氮装置使用两吸附塔并联,由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气!作用以空气为原料,l利用物理的方法,将其中的氧和氮分离而获得!
当压缩空气进入吸附塔下部时,碳分子筛就会在气流的冲击作用力下,在短时间内发生快速的位移,导致碳分子筛互相碰撞、摩擦并与吸附塔壁发生撞击,这样就容易使制氮机中碳分子筛粉化失效。制氮机,是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备!制氮机以进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气!
必须关闭整个系统和系统各部分;制氮机吸附罐压力达到0!6MPa左右,观察制氮系统是否正常工作,打开测氧仪的电源开关,并调节适量的取样流量,观察含氧量!根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度,纯度合格后自动切换进入氮气储罐,储氮罐储氮压力一般为0。6—0!8MPa左右!养护工作开始前,注意测氧仪指示的氧含量是否符合要求!通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量.缓慢打开放空出口截止阀,调节流量至额定流量的1/2!
本制氮机发生故障,一般表现为指标下降,即氮气纯度降低或氮气产量下降,一定要仔细分析找出症结,加以解决!原料空气含水量大,导致分子筛吸附能力下降:定时排放空气储罐、干燥机、油水分离器、冷却器内的积水!原料空气中含油量超标,导致分子筛吸附能力下降:压缩机出现漏油现象!氧氮分离系统不正常,导致指标下降:⑴电磁阀动作不灵活,出现漏气现象!⑵控制器动作发生差错。分子筛发生粉化,导致吸附能力下降:⑴分子筛本身装填不紧!
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质量好工业制氮设备加工
药品生产对氮气的要求很高,药用高纯度制氮机必须达到以下要求:要求氮气的纯度高,一般要求99%~999%;要求氮气不含尘埃与热源,可用于注射剂的灌封;要求制氮机能在生产过程中保持氮气的恒压供给,以及保证生产的正常运行.制氮机的要求对投产的制氮机必须提供三相五线制电源系统!如果是三相四线制的电源系统,必须提供可靠的接地。使用制氮机时注意事项制氮气需加氢除氧,在制氮机室内严禁存在明火!生产后的废气要按要求处理排出室外,且周围5m之内不得有明火及堆放易燃物质的存在.
系统和管道必须完全泄压;系统排出的废气为浓缩氧气,注意消防安全,室内空气流通畅通;调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到0bar,调节取样流量计,将气量调至在1左右即可,注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。空压机运行中定时排放排污阀!顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关!在制氮机控制柜的氧分仪上设定氧含量上限,装置正常工作!根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换,再生塔压力为零,均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半.
其次,要依靠舆论的正确引导。通过不同形式的宣传,要让百姓知道,化工有风险,但化工的风险是可以预知的、对社会集体的风险是可以控制的。事实证明,化工的工艺过程完全可以做到本质安全、本质环保。社会公众对化工的不正确认识与舆论误导有极大关系。以对二甲苯(PX)为例,很多普通人错误认为PX有剧毒、易爆,然而实际上该化学品的危险系数是很低的,其毒性与汽油、柴油相当,也没有证据证明有致癌、致畸性。为此,要用正确的舆论导向引导社会公众。中国工程院院士、清华大学教授金涌说,如果我们的企业家能开展公众交流,媒体能实事求是地宣传,就可避免误解。