目前的纯蒸汽发生器只能产出“饱和”纯蒸汽，对于远距离（如100m以上）的设备进行灭菌消毒时，由于蒸汽到达使用点时已产生了大量的凝结水，已不属于纯蒸汽了，而是饱和水和饱和正切断混合流体，因此灭菌消毒效果较差，尤其是300米以上的远距离工艺管道灭菌消毒，根本就达不到灭菌消毒的目的！LCZ型纯蒸汽发生器配有“过热”纯蒸汽（即高纯蒸汽）发生器，可产出“过热”纯蒸汽，对远距离的设备进行灭菌消毒时，“过热”纯蒸汽在到达使用点之前，流动阻力和蒸汽管路散热效应壳消除“过热”纯蒸汽的“过度热”，转换成不含凝结水的“饱和”纯蒸汽，因此对（150—1000m）远距离的用气点进行灭菌消毒，仍具有时间短、效果好的优点，这一优点是目前所有的纯蒸汽发生器都不具备的，也是本品点！

　　其中PLC+仪表全自动可以仪表在线显示温度、电导、流量、压力等，PLC+触摸屏可以通过触摸屏在线观察参数变化情况（温度、电导、流量、压力等），随时了解设备生产状态。并可以根据客户要求配有纸或无纸记录仪！纯蒸汽发生器产品服务：售后服务从设计到生产、运行、售后全程资料，免费保存15年！设备运行状况终身跟踪，短信、电话提醒客户更换耗材，免费提供设备运行记录技术分析服务，对系统运行状况进行判断，防患于未然！

　　（10）电化学抛光：表面光洁度高；提高不锈钢的抗腐蚀性；可对机械抛光设备无法处理的位置进行抛光处理。（11）节约能源：由于采用薄壁换热管和料水分布器，提高了热交换率！（12）使用寿命长：由于采用大空间，低速分离，避免了蒸汽磨擦腐蚀。使机器使用寿命大大延长。（13）内外氩气保护全自动焊接：焊接管路和设备筒体，保证焊接质量。（14）绝热层：复合硅酸盐针丝毯，外包层采用SS304拉丝板.（15）控制系统：控制方式有多种供用户选择：手动、PLC+仪表全自动、PLC+触摸屏等。

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　　在原料水有一种不能凝结成水的一部分气体,被称作不凝性气体,此部分不凝气体依自动化控制程度的不同,在蒸发器顶部设有不凝气体连续排放装置！S型纯蒸汽发生器工作原理：S型纯蒸汽发生器工作流程如下：原料水通过进料泵进入到分离器的管程中（二者是连通的），液位由液位传感器与PLC连接进控制，工业蒸汽则进入到蒸发器的壳程中对管理中的原料水加热到蒸发温度，原料水就变成了蒸汽，此蒸汽在低速及分离器的高度行程中通过重力作用将小液滴分离出去回到原料水中，进行重新蒸发，蒸汽进入到各个分配系统中及使用点！

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纯蒸汽发生器

　　设备故障30分钟提出解决方案，快24小时内上门维修。产品培训培训至少1-2名设备操作管理人员，培训完成后进行技能考核，考试合格上岗!培训内容：基础理论、设备构造、设备操作、CIP清洗消毒、设备维护保养、仪表校正、设备故障排除、现场实操等!品质承诺设备安全稳定运行15年!LCZ型纯蒸汽发生器是使用注射用水或纯化水制取纯蒸汽的设备。广泛用于医疗卫生、生物制药工业、食品工业的灭菌消毒及有关器具的消毒，有效防止重金属、热原等杂质的再污染。