配液罐-厂家容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉.接口采用通用标准ISO快装卡盘式，内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造，内表面镜面抛光至Ra≤0！28μm，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光，符合GMP医药标准。搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置，搅拌转速可任选!管口设有液位计口（静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式）、空气呼吸口、温度计（数显式或表盘式）、CIP清洗口、视镜、防爆视灯（视镜视灯一体化）、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等！

磁力搅拌配液罐生产厂家

　　22um空气呼吸器、搅拌系统.罐体底部设凝水口、出料口、排污口、取样口、温度探头、液位传感器!配有控制柜操作，仪表显示药液温度、液位，提供上、下限报警功能.根据用户要求，稀配罐可增加充氮气装置和PH计！结构特点:此种结构为上下椭圆封头与蜂窝夹套结合，减速机采用卧式蜗轮蜗杆，具有夹层空间小，强制循环、加热面积大、效率高，耐压强度高，比普通夹层空间小，强制循环、加热面积大、效率高，耐压强度高，比普通夹层与盘管节能省时，外形美观等优点。

　　根据设备安装位置不同，可直接对接市政管网，或经提升设备提升排入市政管网。室外埋地式安装时应提前做好各管道的预埋套管，方便管路对接。同时应预留检修人口和不小于1000mm的检修空间!若不考承重问题，顶盖可用钢板制作，且不用制作人孔和预留检修空间！室外埋地式由于检修维护工作都由顶部进行，所以功能选择时宜选择顶部外置式安装方式，方便设备维护检修。无菌配液罐的结构组成由筒体、封头、夹套或盘管（加热、冷却循环）、搅拌器（锚式、桨式、涡轮式等）、传动装置（电机及减速机）、轴封装置（机械密封）、支撑（平台、支腿、移动脚轮）、保温介质等组成，根据客户需求可安装CIP清洗装置、液位计（物位计）、人孔（手孔）、呼吸器（防爆阻火或无菌）、视镜射灯、温度传感器、压力表、真空表、下展式放料阀、球阀、进液口、出液口、排污口等，电机减速机启停或者变频调速，温度数显可控装置及配件中涉及到的电控设备!

　　无菌配液罐产品简介全自动型设备配有全自动螺旋格栅及反冲洗装置、全自动滚筒刮油装置、自动抽油装置、自动加热装置及自动化控制系统等，真正实现全自动化运行，无需人工操作.操作简单、卫生，大程度上减少人工维护成本，可实现更多智能化远程监控功能，同时可根据客户需求加配加药和过滤等深度处理功能！无菌配液罐注意事项：设备应安装在独立设备间内，预留设备安装检修空间，设置通风设施.设备间内预留自来水管，方便人工清洗!

　　15～0。3Mpa◆灭菌温度：121℃～132℃口服液配液罐配置：◆减速装置(德国弗兰德或SEW)◆折叠微孔膜空气过滤器(滤除≥0！01μm细菌)◆液位计接口(静压传感式、超声波、玻璃管测位供选择)◆温度计及流量计接口(温度传感器、流量阀)◆排气及安全阀接口(接带无菌过滤的呼吸器)◆蒸汽灭菌过滤无菌通气接口◆清洗球接口(低压下360度旋转)◆药液进出口(快装式)◆椭圆人孔◆视镜◆灯孔配液罐严格遵循《药品生产质量管理规范》GMP总则（1998年修订版）第三十三十二条要求，根据GB150-98《钢制压力容器》，JB/T4735-97《钢制焊接常压容器》要求进行设计，制造验收！

　　④接口采用通用ISO标准快装卡盘式，内胆选用进口316L或304！⑤罐体有液位计(无触点超声波、静压变送式或玻璃管式)、空气呼吸器、灭菌蒸汽口、温度计(数显式或表盘式)、CIP万向洗罐器、灯孔视镜、若干进出液口、人孔。特性◆内部形状：立式圆桶状(内筒与药液接触)◆内部材质：316L(进口)◆内光洁度：0！28～0.45μm◆外表材质：304镜面板或亚光板◆加热盘管：304◆保温材料：珍珠棉(耐高温、抗老化)◆外表温度：≤10℃◆工作压力：常压◆工作温度：60℃～100℃◆灭菌压力：0!