有时必须使用硫酸铜试验法作为参考,但附着量测定的目的不能用硫酸铜试验代替!坚实性:所谓坚固性是指镀锌层与钢的紧密性!主要要求镀锌构件在分拣、搬运、储存和使用过程中不得剥落.一般检验方法包括锤击法、挤压法、卷曲附着法等!锤击方法是用锤击试样,检查涂层皮膜表面的状态!固定试样,以免锤支撑平台高度和水平,锤以支撑平台为中心,使手柄重量的垂直位置自然下降,4mm间隔平行打击5点,观察皮膜是否剥离作为判断!然而,距离角或端10mm在这里,不允许做这个实验,也不允许在同一个地方打两次以上.
此外,进出锌溶液的角度和速度也有很大的影响!因此,不太可能获得完全均匀的涂层厚度。因此,测量附着量不能由一个点(分)来确定!必须测量单位面积(㎡)锌重的平均附着(g)才有意义!测量附着力的方法有很多,如破坏性切片金相观察法、酸洗法、非破坏性薄膜厚度计法、电化学法、进出口重量差估算法等。一般采用薄膜厚度计和酸洗法!薄膜厚度计是利用磁场感应测量锌层厚度的比较常见的方法。其基本条件是钢表面必须光滑、完整,才能获得更准确的数字.
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长期以来,热浸镀锌工艺因其涂装成本低、保护特性好、外观美观而受到人们的青睐.广泛应用于汽车、建筑、家电、化工、机械、石油、冶金、轻工、交通、电力、航空、海洋工程等领域.热镀锌和冷镀锌是金属设施制造中常用的两种制造工艺!热镀锌作为一种金属防腐方法,通常将除锈钢结构放入500℃在左右锌液中,锌层附着在钢结构表面。附着量:耐腐蚀性主要取决于镀锌层的厚度,因此测量厚度往往是判断镀锌质量的主要依据!镀锌层受钢材表面成分的影响编织结构不同,反应不同!
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因此,在钢角或粗糙、角钢或铸件中,不太可能是一个准确的数字。普通铁件与原铁当归零基材,仍然可以得到相当准确的数字,铸件一致不准确.酸洗是正式检验报告中使用的比较准确的方法.只有在切片时,我们必须注意上下部分的公平选择,以获得准确的数字!但它也有缺点,比如耗时,复杂的钢面积不容易获得,太大的部分不能整个酸洗等!因此,充分利用薄膜厚度计来控制现场过程,用酸洗法进行结尾检测就足够了!均一性:热浸镀锌钢比较容易生锈的部分,仍然是锌层比较薄的部分,因此有必要检测其比较薄的部分是否符合标准!
涂层厚度由钢的厚度决定,即钢越厚容易得到较厚的涂层,因此同一钢结构中较厚的钢部分也必须得到较厚的涂层,以确保更长的使用寿命!由于美观、艺术或在特定严重的腐蚀环境中使用,镀锌层可应用于上述油漆处理duplexsystem,只要油漆系统选择正确,施工方便,其防腐效果甚至比单独上漆和热浸锌的使用寿命好5~5倍。除了热浸镀锌法,还有几种方法可以用锌层来保护钢铁!其优缺点如表3!一般来说,热浸镀锌法应用比较广泛,防腐效果比较好,经济效益比较好!
也是一般正式检验报告的标准.相关规范!整个钢材表面受到保护,溶解锌容易均匀覆盖,无论是在凹陷的管件内部,还是在任何其他涂层难以进入的角落热浸镀锌盖上。镀锌层的硬度值大于钢材。Etalayer只有70DPN硬度,所以容易碰撞和凹陷,但下层Zetalayer及deltalayer分别有179及211DPN硬度值比铁159DPN硬度值也是比较高的,所以它的抗冲击性和耐磨性都比较好。在拐角处,锌层通常比其他地方厚,具有良好的韧性和耐磨性。
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