静电喷塑

静电粉末喷涂方法的工作原理与一般液体涂料的静电喷涂方法几乎完全相同。不同的是，粉末喷涂是分散的，而不是雾化的。它是一种由静电粉末喷枪喷出的涂层，使粉末颗粒在分散的同时带负电荷。带电的粉末颗粒在气流（或离心力等其他力）和静电引力的作用下涂抹在接地的涂层上，然后加热熔化固化成膜。静电粉末喷涂法是工业涂料领域的主导粉末喷涂法。静电粉末喷涂通常被称为“静电喷塑”。静电粉末喷涂是利用雾化咀（雾化涂层）和放电级（电流）使涂层颗粒化，施加电荷，在电极与涂层物体之间形成电场，利用其静电吸附作用进行涂层.主要特点：喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动化。喷涂满级为固体粉末，游离粉末可回收利用，涂料回收率可达98%。悬挂运输系统自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，可一次喷涂厚膜。静电粉末喷涂技术出现于20世纪60年代，主要用于金属表面涂层。20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，静电粉末喷涂技术有可能应用于非金属表面。喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑是我们常说的静电粉末喷涂，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上常用的金属表面处理装饰技术。与普通涂料表面处理相比，该技术具有技术先进、节能有效、安全可靠、色彩鲜艳等优点。因此，常用于轻工业和家居装饰领域。其工作原理是通过高压静电设备对塑料粉末进行充电。在电场的作用下，涂料喷涂在工件表面，粉末均匀吸附在工件表面，形成粉末涂料；粉末涂料经高温烘烤后平整固化，塑料颗粒融化成不同致密效果的最终保护涂料；牢牢附着在工件表面。

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