主要特点：喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动化.喷涂满级为固体粉末，游离粉末可回收利用，涂料回收率可达98%。悬挂运输系统自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，可一次喷涂厚膜。静电粉末喷涂技术出现于20世纪60年代，主要用于金属表面涂层!20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，静电粉末喷涂技术有可能应用于非金属表面。喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法!喷塑是我们常说的静电粉末喷涂，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上常用的金属表面处理装饰技术！

　　 公司是一家以钢结构为主的企业，主打静电喷塑，更多产品详详情请拨打电话：13790002121海森 或到访佛山市高明区荷城街道兴良路65号（南越公司内）。广东川星智成钢结构有限公司期待与您一起合作共赢，在追求低价格高效率，快速度的同时，更注重质量的保证，努力为客户做好每一件产品，做到在成长中求发展，始终保持一种尽善尽美的工作态度，满怀希望和热情的朝着目标努力。

　　6)混粉引起的缩孔!解决办法是在更换粉末时完全清洗喷粉系统!涂层色差1)色差引起的粉末颜料分布不均匀！解决办法是提高粉末的质量，保证粉末的质量L。a!b差别不大，正负统一。2)不同固化温度引起的色差.为了保持固化温度和时间的一致性和稳定性，解决方法是控制设定温度和输送链速度！3)涂层厚度不均造成的色差！解决方法是调整喷粉工艺参数，保证喷粉设备运行良好，保证涂层厚度均匀!涂层附着力差1)预处理水洗不完全导致工件上残留脱脂剂!

　　与普通涂料表面处理相比，该技术具有技术先进、节能有效、安全可靠、色彩鲜艳等优点。因此，常用于轻工业和家居装饰领域!其工作原理是通过高压静电设备对塑料粉末进行充电。在电场的作用下，涂料喷涂在工件表面，粉末均匀吸附在工件表面，形成粉末涂料；粉末涂料经高温烘烤后平整固化，塑料颗粒融化成不同致密效果的最终保护涂料；牢牢附着在工件表面!涂层杂质常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及各种因素引起的杂质，现将其总结如下！

　　 广东川星智成钢结构有限公司主营：静电喷塑等等产品，涉及钢结构等等行业。 公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。 多年来致力于钢结构，拥有众多的专业人才，并通过多年以来不断的积累，在业界形成良好的口碑。 售后方面也赢得了用户的一致好评。您的满意是我们一直前进的动力。

　　1）固化炉内杂质。解决方案是用湿布和真空吸尘器完全清洁固化炉的内壁，重点放在悬挂链和风道之间的间隙上。如果是黑色大颗粒杂质，需要检查送风管滤网是否损坏，如有，应及时更换.2)室内喷粉杂质.主要是灰尘。衣物纤维.设备研磨和喷粉系统积垢。解决办法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器完全清洁喷粉设备和喷粉室!3)悬挂链杂质.主要是悬挂链挡油板和一次吊带水板(由热镀锌板制成)经过预处理!碱蒸气腐蚀后的产品!

潮州正规静电喷塑企业

　　静电粉末喷涂方法的工作原理与一般液体涂料的静电喷涂方法几乎完全相同!不同的是，粉末喷涂是分散的，而不是雾化的.它是一种由静电粉末喷枪喷出的涂层，使粉末颗粒在分散的同时带负电荷!带电的粉末颗粒在气流（或离心力等其他力）和静电引力的作用下涂抹在接地的涂层上，然后加热熔化固化成膜!静电粉末喷涂法是工业涂料领域的主导粉末喷涂法!静电粉末喷涂通常被称为“静电喷塑”。静电粉末喷涂是利用雾化咀（雾化涂层）和放电级（电流）使涂层颗粒化，施加电荷，在电极与涂层物体之间形成电场，利用其静电吸附作用进行涂层。

　　这种效应也被称为“桔皮”!橘皮或微波动的大小为0！1mm～10mm波纹结构之间!在高光泽的涂层表面，人们可以看到波纹。明暗相间的区域.需要指出的是，为了掩盖基材的表面缺陷或获得特殊的涂层表面外观，有时会设计出一定的波动性或波纹结构.自从粉末涂料喷涂技术进入涂料行业以来，由于粉末喷涂技术具有特别的优势，粉末涂料在一般工业涂料中的市场份额逐年增加.减少对环境的污染程度环境保护/法对大气中的有机挥发物（voc）随着内容的日益严格，涂料行业一直在努力开发温和的环境涂料技术.