经济效益显著在涂膜形成的成分中，溶剂型约为60%~65%，而粉末涂料的效率几乎可以达到满级，不附着在喷涂物体上的粉末可以回收利用。一般来说，粉末喷涂技术的使用可以使涂装作业尽可能经济有效！在粉末涂装作业中，如果有喷涂不良的部位，可以在烘烤前用空气喷枪将其吹出，然后重新涂装.因此，可以避免表面流动涂料、滴漆等现象，大大降低重新涂装和返工的概率！由于粉末喷涂采用静电喷涂，涂装设备几乎可以实现全自动化，节约人力资源！

　　这可以快速区分收缩孔.粗糙引起的针眼孔或污垢！橘皮和流动不良！2)避免橘皮的发生涂层的外观在新设备制造涂层中变得越来越重要.因此，涂料行业的主要目标之一是根据用户的结尾要求实现有效的涂料性能，包括表面外观满意度！表面状态通过颜色.光泽。雾影度和表面结构等因素影响视觉效果.光泽和图像清晰度通常用于控制涂层的外观！然而，即使使用高光泽涂层，其表面波动也会影响整个涂层的外观.同时，人们认为光泽测量不能控制波动的视觉效果!

　　经过长期的研究和实验，发现“静电粉末喷涂”这是目前可以达到的干净的涂装技术！粉末涂料不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂，作为无机溶剂涂料，大大降低了溶剂的污染危害，包括有机溶剂引起的操作人员中毒事件；不会因有机溶剂而引起火灾。自粉末涂料问世以来，粉末涂料引起的重大安全事故尚未发生!粉末涂料是一种纯固体成分涂料!它可以完全自动喷涂.大量或超喷粉末易于通过回收系统收集，以达到回收的目的。因此，粉末涂料的利用率几乎可以达到满级，这使得涂料行业可以降低废物处理成本，大限度地减少环境污染。

　　由于碱液污染，铬渣或水洗罐附着力差!解决方法是加强水洗，调整脱脂工艺参数，防止脱脂液进入磷化后的水洗槽。2)磷化膜发黄。附着力差引起的发花或局部无磷化膜!解决方法是调整磷化罐的浓度和比例，提高磷化温度.3)工件边角水分干燥不干净，造成附着力差！解决办法是提高它的干燥温度！4)由于固化温度不足而导致涂层附着力大，解决方法是提高固化温度.5)深井水含油量。盐含量过高导致附着力差。解决方法是增加进水过滤器，并使用纯水作为结尾两种清洁水.

　　与普通涂料表面处理相比，该技术具有技术先进、节能有效、安全可靠、色彩鲜艳等优点。因此，常用于轻工业和家居装饰领域。其工作原理是通过高压静电设备对塑料粉末进行充电！在电场的作用下，涂料喷涂在工件表面，粉末均匀吸附在工件表面，形成粉末涂料；粉末涂料经高温烘烤后平整固化，塑料颗粒融化成不同致密效果的最终保护涂料；牢牢附着在工件表面！涂层杂质常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及各种因素引起的杂质，现将其总结如下！

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　　6)混粉引起的缩孔!解决办法是在更换粉末时完全清洗喷粉系统!涂层色差1)色差引起的粉末颜料分布不均匀!解决办法是提高粉末的质量，保证粉末的质量L。a。b差别不大，正负统2)不同固化温度引起的色差!为了保持固化温度和时间的一致性和稳定性，解决方法是控制设定温度和输送链速度。3)涂层厚度不均造成的色差.解决方法是调整喷粉工艺参数，保证喷粉设备运行良好，保证涂层厚度均匀!涂层附着力差1)预处理水洗不完全导致工件上残留脱脂剂。

　　1）固化炉内杂质.解决方案是用湿布和真空吸尘器完全清洁固化炉的内壁，重点放在悬挂链和风道之间的间隙上！如果是黑色大颗粒杂质，需要检查送风管滤网是否损坏，如有，应及时更换!2)室内喷粉杂质.主要是灰尘.衣物纤维。设备研磨和喷粉系统积垢.解决办法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器完全清洁喷粉设备和喷粉室!3)悬挂链杂质.主要是悬挂链挡油板和一次吊带水板(由热镀锌板制成)经过预处理.碱蒸气腐蚀后的产品。

　　广东川星智成钢结构有限公司坐落于佛山市高明区荷城街道兴良路65号（南越公司内），是广东佛山高明区知名企业，公司业务联系人海森：13790002121， 期待您的来电咨询更多关于静电喷塑相关信息！

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