这种效应也被称为“桔皮”!橘皮或微波动的大小为0!1mm~10mm波纹结构之间!在高光泽的涂层表面,人们可以看到波纹!明暗相间的区域.需要指出的是,为了掩盖基材的表面缺陷或获得特殊的涂层表面外观,有时会设计出一定的波动性或波纹结构。自从粉末涂料喷涂技术进入涂料行业以来,由于粉末喷涂技术具有特别的优势,粉末涂料在一般工业涂料中的市场份额逐年增加!减少对环境的污染程度环境保护/法对大气中的有机挥发物(voc)随着内容的日益严格,涂料行业一直在努力开发温和的环境涂料技术!
与普通涂料表面处理相比,该技术具有技术先进、节能有效、安全可靠、色彩鲜艳等优点!因此,常用于轻工业和家居装饰领域。其工作原理是通过高压静电设备对塑料粉末进行充电。在电场的作用下,涂料喷涂在工件表面,粉末均匀吸附在工件表面,形成粉末涂料;粉末涂料经高温烘烤后平整固化,塑料颗粒融化成不同致密效果的最终保护涂料;牢牢附着在工件表面!涂层杂质常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒,以及各种因素引起的杂质,现将其总结如下!
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静电粉末喷涂方法的工作原理与一般液体涂料的静电喷涂方法几乎完全相同.不同的是,粉末喷涂是分散的,而不是雾化的。它是一种由静电粉末喷枪喷出的涂层,使粉末颗粒在分散的同时带负电荷!带电的粉末颗粒在气流(或离心力等其他力)和静电引力的作用下涂抹在接地的涂层上,然后加热熔化固化成膜!静电粉末喷涂法是工业涂料领域的主导粉末喷涂法!静电粉末喷涂通常被称为“静电喷塑”!静电粉末喷涂是利用雾化咀(雾化涂层)和放电级(电流)使涂层颗粒化,施加电荷,在电极与涂层物体之间形成电场,利用其静电吸附作用进行涂层.
解决办法是定期清理这些设施!4)粉末杂质!主要是粉末添加剂过多!颜料分散不均匀!粉末挤压引起的粉点等.解决办法是提高粉末的质量,改善粉末的储运方式.5)预处理杂质!主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的小杂质。解决方法是及时清理磷化罐和喷雾管道中的积渣,控制磷化罐的浓度和比例。6)水质杂质.主要用于预处理的水中含砂量。由于含盐量过起的杂质.解决办法是增加水过滤器,用纯水作为结尾两级清洗水!涂层缩孔1)因未清洗或未清洗前处理导致表面活性剂残留而引起的收缩孔!
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主要特点:喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动化!喷涂满级为固体粉末,游离粉末可回收利用,涂料回收率可达98%。悬挂运输系统自动化程度高!涂层微孔少,防腐性能好,可一次喷涂厚膜!静电粉末喷涂技术出现于20世纪60年代,主要用于金属表面涂层.20世纪90年代末,随着粉末涂料和喷涂设备的发展,静电粉末喷涂技术有可能应用于非金属表面。喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法.喷塑是我们常说的静电粉末喷涂,其处理工艺是20世纪80年代以来国际上常用的金属表面处理装饰技术!
由于国内经济运行由偏快转向过热的风险逐步加大、境内流动性过剩的疏导压力仍然很大以及银行体系资金仍总体充裕等原因,2007年中央经济工作会议提出了2008年货币政策从紧的要求,要求严格控制货币信贷总量和投放节奏。截至08年4月,央行几次加息,这直接导致了陶瓷行业的依附行业房地产业的压力大增,同时陶瓷行业的利润空间也被压缩。加上搬迁、建厂等一系列事宜都需要借助银行融资,而银根紧缩,对于此时的陶瓷业,无疑是雪上加霜。