解决方案是控制预脱脂罐.降低工件油量，增强水洗效果，降低脱脂槽液的浓度和比例.2)由于含油量过大而引起的缩孔！解决办法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油!3)收缩孔是由于压缩空气含水量过大造成的！解决办法是及时排出压缩空气冷凝水.4)水分引起的粉末收缩孔.解决办法是改善粉末的储存和运输条件，增加除湿机，确保粉末的及时回收。5)悬挂链上的油污被空调风吹到工件上而引起的缩孔.解决办法是改变空调送风口的位置和方向!

　　由于碱液污染，铬渣或水洗罐附着力差。解决方法是加强水洗，调整脱脂工艺参数，防止脱脂液进入磷化后的水洗槽。2)磷化膜发黄.附着力差引起的发花或局部无磷化膜！解决方法是调整磷化罐的浓度和比例，提高磷化温度!3)工件边角水分干燥不干净，造成附着力差!解决办法是提高它的干燥温度！4)由于固化温度不足而导致涂层附着力大，解决方法是提高固化温度！5)深井水含油量。盐含量过高导致附着力差!解决方法是增加进水过滤器，并使用纯水作为结尾两种清洁水.

　　 广东川星智成钢结构有限公司，位于佛山市高明区荷城街道兴良路65号（南越公司内）。公司主营钢结构行业，如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线：13790002121海森。

好的静电喷塑价格

　　1）固化炉内杂质！解决方案是用湿布和真空吸尘器完全清洁固化炉的内壁，重点放在悬挂链和风道之间的间隙上！如果是黑色大颗粒杂质，需要检查送风管滤网是否损坏，如有，应及时更换.2)室内喷粉杂质.主要是灰尘!衣物纤维。设备研磨和喷粉系统积垢！解决办法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器完全清洁喷粉设备和喷粉室.3)悬挂链杂质！主要是悬挂链挡油板和一次吊带水板(由热镀锌板制成)经过预处理!碱蒸气腐蚀后的产品！

　　主要特点：喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动化!喷涂满级为固体粉末，游离粉末可回收利用，涂料回收率可达98%！悬挂运输系统自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，可一次喷涂厚膜！静电粉末喷涂技术出现于20世纪60年代，主要用于金属表面涂层.20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，静电粉末喷涂技术有可能应用于非金属表面.喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑是我们常说的静电粉末喷涂，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上常用的金属表面处理装饰技术。

　　 我们的公司名称是广东川星智成钢结构有限公司。我们公司在钢结构这个行业有丰富的经验，可以提供的咨询、的产品。 主营产品主要有静电喷塑，该产品是关于静电喷塑的， 如果想进一步的了解其他信息，欢迎随时联系我们。

　　与普通涂料表面处理相比，该技术具有技术先进、节能有效、安全可靠、色彩鲜艳等优点！因此，常用于轻工业和家居装饰领域!其工作原理是通过高压静电设备对塑料粉末进行充电!在电场的作用下，涂料喷涂在工件表面，粉末均匀吸附在工件表面，形成粉末涂料；粉末涂料经高温烘烤后平整固化，塑料颗粒融化成不同致密效果的最终保护涂料；牢牢附着在工件表面!涂层杂质常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及各种因素引起的杂质，现将其总结如下。

　　即使需要人工协助，涂装人员也不需要经过长期培训就可以掌握操作技能.粉末涂料是满级的固体成分，不需要添加任何溶剂，因此减少了涂料量，节省了包装，减少了储存空间!节约能源粉末涂有有机挥发物，粉末涂料避免了挥发到大气中造成的浪费，因此与液体涂料相比，能源成本大大降低。静电喷涂设备一次喷涂即可获得厚膜，无需重复喷涂或底漆。它比同样厚度的涂层速度快，效率高!涂装设备不需要静止时间，可以节省设备空间。此外，粉末喷涂的烘烤时间也比液体喷涂时间短，可以大大降低燃料能耗，缩短涂装工作线，提高产量和生产效率。

　　这种效应也被称为“桔皮”！橘皮或微波动的大小为0.1mm～10mm波纹结构之间.在高光泽的涂层表面，人们可以看到波纹！明暗相间的区域。需要指出的是，为了掩盖基材的表面缺陷或获得特殊的涂层表面外观，有时会设计出一定的波动性或波纹结构.自从粉末涂料喷涂技术进入涂料行业以来，由于粉末喷涂技术具有特别的优势，粉末涂料在一般工业涂料中的市场份额逐年增加.减少对环境的污染程度环境保护/法对大气中的有机挥发物（voc）随着内容的日益严格，涂料行业一直在努力开发温和的环境涂料技术。　　在当天的项目签约仪式上，陈杰与广东开平市水暖行业商会签定投资协议，该商会将投资15亿元，落户板桥工业园区，用地1500亩，分为2个阶段实施，用5年时间，打造中国西部最大的水暖卫浴生产加工基地和集散地，建成后可实现年产值50亿元。